Автор: Пользователь скрыл имя, 03 Апреля 2011 в 11:17, курсовая работа
Нефтегазовый комплекс является одной из важнейшей отраслью каждой страны. В свою очередь НГК строится на:
    * добычи;
    * транспортировки;
    * переработки;
    * нефтехимии.
Введение………………………………………………………………2
«Деструктивные процессы глубокой переработки нефти»
(научный  реферат, 1 часть курсового проекта)…………………4
Глава 1         Классификация деструктивных процессов                           переработки нефтяных остатков…………………………………………….4
Глава 2         История развития деструктивных процессов………………6
Глава 3         Характеристики деструктивных процессов………………...12
§1 Каталитические процессы………………………………………………....12
§2 Термические процессы……………………………………………………..14
§3 Гидрогенизационные  процессы…………………………………………..18
§4 Комбинированные  процессы……………………………………………...19
§5 Сольвентные и  адсорбционные процессы………………………………..20
Глава 4          Становление деструктивных процессов в СССР         и                                            основные  направления их развития на НПЗ России……………………….22
«Определение экономически наиболее выгодного диаметра трубопровода»
(расчетно-аналитическая часть, 2 часть курсового проекта)……25
Список  использованной литературы………………………………..38
                              
2 (np + R1) 2 (1,1 * 7,85 + 231)
_
                             
Р= 7,85       R1 =231        
 
d 2 = -------------------- = 5,24 ≈ 6(мм)
                              
_
                             
Р= 7    R1 =231         
 
d 3 = -------------------- = 5,15 ≈ 6 (мм)
                              
_
                             
Р= 5,9    R1 =231          
 
отсюда d 1 = 5мм; d 2 = 6мм; d 3 = 6мм;
n – коэффициент надежности по нагрузке, n = 1, 1
Dнар – наружный диаметр трубопровода
Dн3 – больший диаметр трубопровода ближайший по ГОСТу
R1 – нормативное сопротивление сжатию
R1 = 0,7 * sв = 0,7 * 330 МПа = 231 МПа
sв - предел прочности при сжатии (из табл. 2, приложение 2)
     р 
– давление в трубопроводе, МПа.(необходимо 
подсчитать среднее арифметическое давление 
из табл. 1, приложения 2) 
 
 
3. Определяется внутренний диаметр трубопровода:
D’вн= Dнар - 2 d 1 = 273мм – 2*5мм = 263мм
D’’вн = Dн3 – 2 d 2 = 325мм – 2*6мм = 313мм
D’’’вн 
= Dн3 – 2 d 
3  = 377мм – 2*6мм = 365мм 
 
4. В соответствии с расчетной пропускной способностью производится выбор магистральных нефтеперекачивающих насосов.
Тип насоса определяется по значению средней пропускной способности в год в таблице №4 приложения №2. (G-среднее арифметическое пропускной способности из табл. 1, приложения 2)
G(1)=1,45, соответственно для диаметра Dн1 = 273мм насос будет марки HM-180-500
G(2)=2, соответственно для диаметра Dн2 = 325мм насос будет марки HM-250-475
     G(3)=2,8, 
соответственно для диаметра Dн3 
= 377мм насос будет марки HM-360-460 
5. Для каждого варианта расчета определяется гидравлический уклон
i = l W 2 / 2 g Dвн
где W – скорость движения нефти в трубопроводе, м/с
(W = 1,0 м/с для Dн1= 273мм, а для Dн2= 325мм и Dн3= 377мм W = 1,1 м/с)
l - коэффициент гидравлического сопротивления, определяемый в зависимости от режима течения жидкости (в зависимости от числа Рейнольдса Re )
Re = W Dвн / n .
Re(1) = 1*0,263 / 0,000022 = 11 955
      
Исходя из полученного значения числа 
Рейнольдса определяем режим течения: 
Для ламинарного 
режима течения жидкости (Re < 2 300), полученное 
нами значение не подходит. Необходимо 
определить теперь какой из двух оставшихся 
режимов подходит: 
Турбулентный 
режим течения нефти   λ = 0,3164 \Re0,25 
 при   (3 500 < Re < 15\КЭ), нам 
подходит, так как значение числа Рейнольдса 
попадает в заданный промежуток.(3 500 < 
11 955 < [20 000; 5 000]) 
     (Здесь 
коэффициент эквивалентной шероховатости 
трубопровода (КЭ 
) может приниматься ориентировочно на 
уровне от 0,0005 до 0,0001 для диаметров трубопроводов 
от 200 до 1 200 мм соответственно.) 
 
Для турбулентного режима течения нефти (характеризуется быстрым течением с перемешиванием нефтепродуктов и образованием вихрей)
l = 0,3164 / Re 0,25 , отсюда
l = 0,3164 / 11 955 0,25 = 2,6*10-5
(При этих расчетах степень 0,25 настолько мала, что мы можем её не учитывать).
На основании полученных данных определим гидравлический уклон
i(1) = 2,6*10-5 * 1 / 2*9,8*0,263 = 2,6*10-5 / 5,1548 = 0,5*10-5
                          
Re   = 1*0,313 / 0,000022 = 14 
227. По значению числа Рейнольдса мы 
определяем, что режим течения у нас турбулентный. 
(см. пункт выше).  
Для турбулентного режима течения нефти
l = 0,3164 / 14 227 0,25 = 2,2*10-5
             
i (2)=2,2*10-5 * (1,1)2 
/ 2*9,8*0,313 = 2,2*10-5  
/ 6,2132= 0,36*10-5  
                          
Re   = 1*0,365 / 0,000022 = 16 591. По значению 
числа Рейнольдса мы определяем, что режим 
течения у нас турбулентный. (см. пункт 
выше).  
Для турбулентного режима течения нефти
l = 0,3164 / 16 591 0,25 = 1,9*10-5
             
i (3)=1,9*10-5 * (1,1)2 
/ 2*9,8*0,369 = 1,9*10-5  
/ 7,2324 = 0,32*10-5  
 
 
6. Определение 
полного напора, необходимого при 
перекачке нефти по 
H = 1,02 i L + D Z
1,02 - коэффициент, учитывающий потери на местные
                        
сопротивления. 
L - длина трубопровода
L = 850 км = 850 000 м
D Z - разность геодезических высот начала и конца
трубопровода (данные из Приложения3)
7. Вычисляем расчетный напор НПС
H ст = m hнас
H ст (1) = 3 * 500 м = 1 500 м
H ст (2) = 3 * 475 м = 1 425 м
     
Hст (3)  =  3 * 460 м  = 1 380 
м 
где m - число насосов на НПС (обычно принимается m = 3 );
hнас - номинальный напор, развиваемый насосом НМ-180-500 для Dн1= 273мм; НМ-250-475 для Dн2 = 325мм; НМ-360-460 для Dн3 = 377мм;
8. расчетное число насосных станций будет
n0 = ( H - N hпн )/ H ст .
n0’ = ( 1204- 0 ) /1500 ≈ 1
n0'' = ( 1203 - 0 ) / 1425 ≈ 1
n0''' = ( 1203 - 0 ) / 1380 ≈ 1
    Мы 
округляем расчетное число 
9. Капитальные затраты на сооружение трубопроводов с лупингами1 определяется из выражения:
         К = CL + CпХл + Сгнс + ( nо 
- 1)Спнс + СрVр 
К (1) 
 =  50 000 *850 + 40 000 * 850 + 1 924 + (1 – 1) * 1 290 
+ 33 * 4,6*10-5 =  42 500 000 + 34 000 000 + 1 924 + 15,18 
* 10-4 = 76 500 000 + 1 924 = 76 501 924 
 
К (2) =58 000 * 850 + 45 000 * 850 + 2 043 + 33 * 6,5*10-5 = 49 300 000 +
+ 38 250 000 + 2 043 + 
2,1  * 10-3 = 87 550 000 + 2 043 = 87 552 043 
К (3) = 65 000 * 850 + 55 000 * 850 + 2 551 + 33 * 8,8*10-5 = 55 250 000 +
+ 46 750 000 + 2 551 = 
102 002 551 
где:
С - стоимость единицы длины основного трубопровода, тыс.руб/км
(из табл. 3, приложение 2);
L – длина трубопровода, км (см. приложение 3);
Сп - стоимость единицы длины параллельного трубопровода (лупинга)(табл. . приложение №2);
ХЛ - длина лупинга;
     С 
- стоимость единицы длины 
Спнс, Сгнс - стоимость соответственно промежуточной и головной
насосной станции;
Ср - стоимость единицы резервуара. Стоимость 1 куб.м. емкости принимают равной 33 руб.;
Vp - суммарная установленная вместимость на трубопроводе.
Затраты (стоимость) на строительство линейной части трубопровода приведены в таблице 3, приложение 2.
Стоимости сооружения головной и промежуточных (линейных) насосных станций приведены в таблице 4, приложение 2.
Vр = π R2 L
π = 3,14
R (1) = D’BH / 2 = 263 / 2 = 131,5 мм= 1,315 * 10-4 км
R (2) = D’’BH / 2 = 156,5 мм = 1,565*10-4 км
              R (3) = 
D’’’BH     / 2 
 = 182.5 мм = 1,825*10-4  
км 
Vр (1) = 3,14 (131,5 * 10-3)2 * 850 * 103 = 46 174 м3 = 4,6 * 10-5