Аналіз продуктивності устаткування по виробництву пиломатеріалів та схем розкрою круглих лісоматеріалів на базі ПП „Ткаченко”

Автор: Пользователь скрыл имя, 01 Марта 2013 в 15:16, курсовая работа

Описание работы

Об’єктом дослідження даної бакалаврської робвіди є технологічний процес виробництва пиломатеріалів обрізних та необрізних на підприємстві ПП “Ткаченко”.
Мета роботи: Проаналізувати технологічний процес виробництва та устаткування, на якому проводиться пиляння лісоматеріалів і пиломатеріалів, також порівняти застосовані схеми розкрою лісоматеріалів, нормативну базу та проаналізувати виробничу потужність підприємства.
В першому розділі дається огляд стану питання за даною темою: значення у виробництві нормативних документів та вірного вибору схем розкрою і устаткування для виробництва.

Содержание

ВСТУП 04
РОЗДІЛ І. Стан питання…….…………………………………… … … 05
Нормативні документи на пилопродукцію………………...… . ... 05
1.2 Схеми розкрою сировини та об’ємний вихід продукції……… … 09
РОЗДІЛ ІІ. Характеристика базового підприємства… …………… … 14
2.1 Місцезнаходження та площа підприємства ……….…………… … 14
2.2 Природно-кліматичні умови..…………………………….……… ... 16
2.3 Коротка характеристика технологічного процесу
на підприємстві ………………………...……….. 18
РОЗДІЛ ІІІ. Конструктивна частина………………………………….. 25
3.1 Опис виробу.…………………….…………………………………. 25
РОЗДІЛ ІV. Технологічний процес виробництва пиломатеріалів ….. 38
4.1 Виготовлення пиломатеріалів обрізних, необрізних, облицювальної дощечки та заготовки для піддонів.……………………… ……………. 38
РОЗДІЛ V.
Аналіз технологічного процесу виробництва пиломатеріалів ………… 45
5.1 Розрахунок продуктивності устаткування……………….………… 45
5.2 Аналіз норм витрат лісоматеріалів на виробництво пиломатеріалів…… ..………. 52
ВИСНОВКИ…………………………………………………………… . 56
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ…… ……… ……… 57

Скачать полностью (2.62 Мб) Сколько стоит заказать работу?

Работа содержит 1 файл

Diploma.docx

— 2.65 Мб (Скачать)

Пиломатеріали хвойних порід повинні відповідати вимогам ГОСТ 8486-86 «Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия» й виготовлятися з деревини наступних порід: сосни, ялини, ялиці, модрини й кедра.

По якості деревини й обробки дошки та бруски розділяють на п'ять сортів (відбірний 1, 2, 2, 4-й), а бруси - на чотири сорти (1, 2, 3, 4-й) і повинні відповідати вимогам, зазначеним у таблиці 3.2.

Пиломатеріали добірного, 1, 2, 3-го сортів виготовляють сухими (з вологістю більше 22%) і сирими антисептованими. У період з 1 травня по 1 жовтня виготовлення сирих антисептованих і сирих пиломатеріалів допускається за узгодженням зі споживачем (замовником). Вологість пиломатеріалів 4-го сорту не нормується. Антисептування - за ДСТ 10950-78.

Оцінка якості пиломатеріалів, за винятком палубних, повинна проводитись по пласті або крайці, гіршої для даної дошки, а брусків і брусів квадратного перетину - по гіршій стороні.

Параметр шорсткості поверхні пиломатеріалів Rmmax не повинен перевищувати 1250 мкм для добірного, 1,2, і 3-го сортів, а для 4-го сорту - 1600 мкм за ДСТ 7016-82.

Норми обмеження вад

Таблиця 3.2.

Вади деревини за ГОСТ 2140-81

норми обмеження вад в пиломатеріалах для сортів

добірного

1-го

2-го

3-го

4-го

1. Сучки
1.1. Здорові, що зрослись, а у брусах й частково, що зрослись та здорові, які не зрослись:

Допускаються розміром в долях ширини сторони та в кількості на любій однометровій дільниці довжини на кожній зі сторін, не більше:

Розмір

Кіль-кість,
шт.

Розмір

Кіль-кість,
шт.

Розмір

Кіль-кість,
шт.

Розмір

Кіль-кість,
шт.

Розмір

Кіль-кість,
шт.

пластеві та реброві
кромкові: на пиломатеріалах товщиною до 40мм
товщиною 40мм та більше

1/5
1/3

1/4, але не більше15 мм

2
1

2

1/4
1/2

1/3

3
2

2

1/3
2/3

1/2

4
2

3

1/2
на всю крайку

Теж

4
2

3

Допускаються
Допускаються

Допускаються

Примітка. В брусах кількість сучків не нормується.

1.2. Частково, що зрослись

Допускаються в загальній кількості зрослих здорових сучків розміром в долях ширини сторони та у кількості на любій однометровій ділянці довжини на кожній зі сторін, не більше:

Розмір

Кіль-кість,
шт.

Розмір

Кіль-кість,
шт.

Розмір

Кіль-кість,
шт.

Розмір

Кіль-кість,
шт.

Розмір

Кіль-кість,
шт.

пластеві та реброві
кромкові: на пиломатеріалах товщиною до 40мм
товщиною 40мм та більше

1/8
1/4

10 мм

2
1

1

1/5
1/3

1/4

2
1

1

1/4
1/2

1/3

3
2

2

1/3
на всю кромку

2/3

3
2

2

1/2
на всю кромку

То же

4
2

3

1.3. Загнивши, гнилі і табачні

Не допускаються

Допускаються в загальній кількості частково зрощених та незрощених здорових сучків таких же розмірів та не більше половини їх кількості

Деревина, що навколо табачних сучків, не повинна мати ознак гнилизни.

В пиломатеріалах для несучих конструкцій сума розмірів усіх сучків, розташованих на ділянці довжиною 200мм, не має перевищувати граничного розміру сучків, що допустимі.

Примітки:

Сучки розміром менш половини допуска максимально не враховуються.

У пиломатеріалах товщиною 40мм і більше (за винятком добірного сорту), допускаються довгасті й зшивні сучки розміром по малій осі до 6мм і глибиною залягання до 3мм без обмеження розміру по великій осі.

Пасинок допускається по нормах незрослих сучків. В добірному сорті не допускається.

Розмір сучка визначають відстанню між дотичними до контуру сучка, проведеними паралельно поздовжньої осі пиломатеріалу. За розмір довгастого й зшивного сучка на пластях пиломатеріалів і на всіх сторонах брусків і брусів приймають половину відстані між дотичними, проведеними паралельно поздовжньої осі пиломатеріалу:

У пиломатеріалах довжиною більше 3м допускається наявність одного сучка розміром, передбаченим у нормах суміжного більше низького сорту.

На ділянці пиломатеріалів довжиною, рівній його ширині, найбільша сума розмірів сучків, що лежать на прямої лінії, що перетинає сучки в будь-якому напрямку, не повинна перевищувати граничного розміру сучків, що допускають.

Вади деревини за ГОСТ 2140-81	норми обмеження вад в пиломатеріалах для сортів
	добірного	1-го	2-го	3-го	4-го

2. Тріщини 2.1. Пластеві и кромкові, в тому числі, що виходять на торець	Допускаються довжиною в долях довжини пиломатеріалу, не більше				Допускаються за умови збереження цілісності пиломатеріалу
	Неглибокі		Неглибокі и глибокі
	1/6 1/10	1/4 1/6	1/3 Глибокі	1/2
2.2. Пластеві наскрізні, в тому числі, що виходять на торець	Допускаються довжиною в мм, не більше:			Допускаються загальною довжиною в долях довжини пиломатеріалу, не більше:
	100	150	200
2.3. Торцеві, (окрім тріщин всихання)	Не допускаються	Допускаються на одному торці довжиною в долях ширини пиломатеріалу, не більше:			Допускаються за умови збереження цілісності пиломатеріалу
		1/4	1/3	1/2

Примітка. Розміри тріщин, що допускають, установлені для пиломатеріалів з вологістю деревини не більше 22%, при більшій вологості ці розміри тріщин зменшуються вдвічі.

Вади деревини за ГОСТ 2140-81	норми обмеження вад в пиломатеріалах для сортів
	добірного	1-го	2-го	3-го	4-го

3. Вади будови деревини 3.1. Нахил волокон	Допускається не більше 5 %	Допускається
3.2. Крень	Не допускається	Допускається не більше 20% площі пласті материала	Допускається
3.3. Кармашки	Допускаються односторонние на любій однометровій ділянці довжини у кількості 1 шт. довжиною не більше 50мм	Допускаються на любій однометровій ділянці довжини пиломатеріалу в шт., не більше		Допускаються
		2	4
3.4. Серцевина та подвійна серцевина	Не допускається	Допускається без відколупних та радіальних тріщин тільки в пиломатеріалах товщиною 40мм та більше	Допускається
3.5. Прорість	Не допускається	Допускається одностороння шириною в долях відповідної сторони пиломатеріалу, не більше:			Допускається
		1/10	1/5	1/4
		та довжиною в долях довжини пиломатеріалу, не більше:
		1/20	1/10	1/10
3.6. Рак	Не допускається		Допускається протяжністю в долях довжини пиломатеріалу до		Допускається
			1/5 але не більше 1м	1/3

Призначення за якістю пиломатеріалів хвойних порід

Таблиця 3.3.

Сорта (групи сортів) пиломатеріалів	Основні призначення пиломатеріалів
0, 1, 2	Спеціальне суднобудування - для обшивання й зв'язків морських катерів, шлюпок, судів морського плавання, глісерів, швидкохідних озерних і річкових катерів і спортивних судів 1-го класу, настилу зовнішніх і внутрішніх палуб морських суден
0, 1, 2	Сільгоспмашинобудування - для виготовлення дерев'яних деталей сільськогосподарських машин
0, 1, 2, 3	Вагонобудування - для виготовлення дерев'яних деталей вагонів залізних доріг Суднобудування Автобудування - для виготовлення дерев'яних деталей платформ вантажних автомобілів, причепів і напівпричепів Мостобудування, обозобудівництво
1, 2, 3	Будівництво й ремонтно-експлуатаційні потреби, елементи несучих конструкцій, деталі вікон і дверей, стругані деталі, деталі дерев'яних будинків і ін. Виробництво різних виробів деревообробки, включаючи меблі, клепку для заливних і сухотарних бочок, спецтару
3, 4	Тара й пакування
4	Для використання на маловідповідальні деталі в будівництві, розкрою на дрібні заготівлі різного призначення

Вимоги до сировини для виготовлення пило продукції відповідають наступним показникам, що наведені у таблицях 3.4. та 3.5.

ПИЛОВНИК ЛИСТЯНИХ ПОРІД ЗАГАЛЬНОГО ПРИЗНАЧЕННЯ
Вимоги за ГОСТ 9462-88

Таблиця 3.4.

№	Показник, ознака	Вимоги
№	Показник, ознака	1 сорт	2 сорт	3 сорт
1	Порода деревини	всі породи
2	Номінальна довжина, м: дуб, бук, ясен, ільм, клен, граб	від 1,0 до 6,0 із градацією 0,
2	інші породи	від 2,0 до 6,0 із градацією 0,25
3	Відхилення від номінальної довжини, м: при довжині 1,0 - 1,9 м	від +0,03 до +0,05
3	2,0 м та більше	від +0,03 до +0,10
4	Найменший діаметр колоди, см	14 (для обробки на фрезерно-пильних верстатах - 12)
5	Діаметр найбільшого сучка й пасинка, см	3	10	допускаються
6	Діаметр табачного сучка, см	не допускаються	4	7
7	Товщина вирізки ядрової гнилизни й дупла, частки діаметра торця: при діаметрі торця до 24 см	0,10	0,25	0,33
		(на одному з торців)
	26 - 38 см	0,25	0,33	0,33; за умови довжини до 3 м - 0,50, на іншому торці - 0,25
	26 - 38 см	(на одному з торців)
	40 см та більше	0,33	0,50	0,50, на іншому торці - 0,25
	40 см та більше	(на одному з торців)		0,50, на іншому торці - 0,25
8	Побуріння	не допускається	допускається без білих плям і вицвітів	допускається
9	Глибина заболонної гнилизни, частки діаметра торця	не допускається	0,10	0,10
10	Зовнішня порохнява гнилизна	не допускається
11	Товщина вирізки тріщин (крім тріщин від всихання), частки діаметра торця	0,33	0,33	допускається
12	Глибина бічних тріщин від усушки, частки діаметра торця	0,05	0,20	0,20
13	Довжина торцевих тріщин від усушки	не більше припуску по довжині	не більше діаметра верхнього торця
14	Червоточина	не допускається	допускається
15	Стріла прогину кривизни, відсотки від довжини колоди: простої	1,0	1,5	2,0
15	складної	0,5	0,75	1,0
16	Глибина механічних ушкоджень, відкритої прорості сухобокости й рака, см	сума 0,1 діаметра верхнього торця й напіврізниці діаметрів у місці ушкодження й у верхньому торці		допускаються
17	Товщина вирізки механічних ушкоджень, прорості, сухобокости, тріщин від усушки, частки діаметра колоди	0,33	0,50	допускається
18	Висота суків (від кори), см	2	2	2
19	Скіс пропила	не більше припуску по довжині
20	Обсяг дефективних колод у партії (не відповідним вимогам по п. 1-19), %	3,0
21	Співвідношення цін на березовий пиловник і пиловник інших м’яколистяних порід (довжина 2,0 - 6,0м)	100 (базова ціна)	77	65
22	Співвідношення цін на пиловник твердолистяних порід (довжина 3,0 - 4,0, діаметр 25 - 44 см): дуб, ясен, ільм	100 (базова ціна)	81	72
22	бук	76	63	54
23	Поправочний коефіцієнт до базисної ціни колод твердолистяних порід різних розмірів	Номінальна довжина колод, м
		1,0 - 2,9	3,0 - 4,0	4,1 - 6,0
	діаметр колод до 24 см вкл.	0,76	0,91	1,13
	26 - 44 см	0,82	1,00	1,23
	46 см та більше	0,88	1,09	1,34
24	Ціна дефектних колод, при обсязі дефектних колод у партії (вибірці): до 3,0%	дорівнює ціні придатних колод 3 сорту по п. 21
24	3,1% та більше	45% від базисної ціни
25	Коефіцієнт переведення складового обсягу колод з корою в щільний обсяг без кори (за ОСТ 13-43-79)	При номінальній довжині колод, м
		3,0 - 3,9	4,0 - 5,5	5,6 - 6,5

ПИЛОВНИК ХВОЙНИЙ ЗАГАЛЬНОГО ПРИЗНАЧЕННЯ

Вимоги за ГОСТ 9463-88

Таблиця 3.5.

№	Показник, ознака	Вимоги
№	Показник, ознака	1 сорт	2 сорт	3 сорт
1	Порода деревини	сосна, ялина, ялиця, модрина, кедр
2	Номінальна довжина, м	від 3.0 до 6,5 із градацією 0,25
3	Відхилення від номінальної довжини, м	від +0,03 до +0,10
4	Найменший діаметр колоди, см	14 (для обробки на фрезерно-пильних верстатах - 12)
5	Діаметр найбільшого сучка й пасинка, см: - при діаметрі колод до 24 см	3	8	допускаються
5	- при діаметрі колод 26 см і більше	5	10	допускаються
6	Діаметр табачного сучка, см	не допускаються	2	5
7	Товщина вирізки ядрової гнилизни й дупла, частки діаметра торця: при діаметрі торця до 24 см	не допускаються	0,20 (на одному з торців)	0,33 (на одному з торців)
	26 - 38 см	0,25 (на одному з торців)	0,25 (на одному з торців)	0,33 (на одному з торців)
	40 см та більше	0,33 (на одному з торців)	0,33 (на одному з торців)	0,50, на другому торці 0,25
8	Глибина заболонної гнилизни, частки діаметра торця	не допускається		0,1
9	Загальна товщина вирізки ядрової й заболонної гнилизни, частки діаметра торця	не допускається		за вимогами до ядрової гнилизни (п.7)
10	Зовнішня порохнява гнилизна	не допускається
11	Глибина синявого, частки діаметра торця	0,05	0,10	допускається
12	Товщина вирізки тріщин (крім тріщин від усушки), частки діаметра торця	0,33	0,33	допускається
13	Глибина бічних тріщин від усушки, частки діаметра торця	0,05	0,05	0,20
14	Глибина торцевих тріщин від усушки	не більше припуску по довжині		не більше диаметру верхнього кінця
15	Кількість отворів глибокої та неглибокої червоточини в середньому на 1 м довжини шт.	не допускаються	5	10
16	Стріла прогину кривизни, відсотки від довжини колоди: проста	1,0	1,5	2,0
16	складна	0,5	0,75	1,0
17	Глибина механічних ушкоджень, відкритої прорості сухобкости й рака, см	сума 0,1 діаметра верхнього торця й напіврізниці діаметрів у місці ушкодження й у верхньому торці		допускаються
18	Товщина вирізки механічних ушкоджень, прорості, сухобокости, частки діаметра колоди	не застосовують	0.33	допускаються
19	Висота суків (від кори), см	2	2	2
20	Скіс пропилу	не більше припуску по довжині
21	Обсяг дефективних колод у партії (не відповідним вимогам по п. 1-20), %	3,0
22	Співвідношення цін, що рекомендується при діаметрі у верхньому торці: до 18 см (вкл.)	90	75	68
	20 - 24 см	100 (базова довжина)	83	71
	26 см та більше	107	89	79
23	Ціна дефектних колод, що рекомендується при обсязі дефектних колод у партії (вибірці): до 3,0%	дорівнює ціні придатних колод 3 сортів по п. 22
23	3,1% та більше	45% від базисної ціни
24	Коефіцієнт переведення складового обсягу колод з корою в щільний обсяг без кори (по ОСТ 13-43-79)	Номінальна довжина колод, м
		3,0 - 3,9	4,0 - 5,5	5,6 - 6,5
	вагони без шапки, автомобілі	0,68	0,66	0,62
	вагони із шапкою: зональний габарит	0,67	0,65	0,61
	звичайний габарит	0,64	0,62	0,58

Информация о работе Аналіз продуктивності устаткування по виробництву пиломатеріалів та схем розкрою круглих лісоматеріалів на базі ПП „Ткаченко”