Технология изделий из древесины

 

 

 

2.3. Расчет приведенной производственной программы 

    Все расчеты в случае большого количества деталей или сборочных единиц, входящих в изделие, ведутся по приведенной  программе.

    В каждую КТГ входят те детали, которые  обрабатываются по единому технологическому процессу, согласно схеме технологического процесса. При составлении приведенной  производственной программы размеры  всех деталей или сборочных единиц, входящих в каждую КТГ, усредняем  в пределах отдельной КТГ в  соответствии с количеством деталей, входящих в одну группу, то есть находим средневзвешенные размеры:

    длина:

    

;

    ширина:

    

;

    толщина:

    

,

где L – длина детали; B – ширина детали; S – толщина детали; n_i – количество деталей i-го наименования в изделии.

    Расчеты:

    КТГ-1: 

 

 

    КТГ-2: 

 

 

    КТГ-3: 

 

 

    КТГ-4: 

 

 

    Занесем полученные данные в таблицу 3.

 

Таблица 3 – Приведенная  производственная программа

 

2.4. Характеристика технологических операций и выбор оборудования

    Технологический процесс изготовления щитов из ламинированной ДСтП включает следующие операции:

    1) раскрой плит на щитовые заготовки  (без припусков на механическую  обработку);

    Раскрой плит на щитовые заготовки производится на форматно-раскроечном станке. Для качественного распила на станках, помимо основной пилы во время пиления используется небольшая подрезная пила, которая вращается попутно подаче заготовки с высокой скоростью. Высота пропила такой пилы, как правило, составляет 2-4 мм. Она на доли миллиметра шире основной пилы. Подпиливая лицевой слой ламината, она позволяет без сколов делать основной пропил большой пиле. Для раскроя деталей рассматриваемого стола для компьютера выбираем форматно-раскроечный станок Formula S30. 

Таблица 4 – Технические характеристики форматно-раскроечного станка Formula S30

    2) облицовывание кромок облицовочным  материалом, снятие свесов по  длине и толщине, смягчение ребер. Кромочный пластик, которым будут оклеиваться детали стола, на основе бумаги толщиной 0,4 мм. Кромка наклеивается на специальном кромкооблицовочном оборудовании с помощью клея-расплава.Такая кромка прочна, надежно защищает торец детали. Защищает от влаги при кратковременном контакте с водой. Декор кромки совпадает с декором ламинированного ДСП. Для облицовки кромок деталей стола для компьютера выбираем кромкооблицовочный станок Итальянского производства Olimpic K201. 

Таблица 5 - Технические характеристики кромкооблицовочного станка Olimpic K201

 

    3) сверление отверстий под шканты и фурнитуру.

    Для сверления отверстий под конфирматы потребуется специальное сверло, конфирматное. Такое сверло состоит из специальной фрезы переменного диаметра и обычного сверла диаметром 5 мм., которое вставляется во внутрь фрезы и зажимается винтом. Суть такой фрезы, что она за один раз делает отверстие под сам конфирмат и углубление под его шляпку. Конфирматное сверло можно заменить набором из обычного сверла диаметром 7 мм. и зенкера (коническая фреза). Но лучше пользоваться именно конфирматным сверлом. Для сверления отверстий под шкант, потребуется обычное сверло диаметром 8 мм. с ограничителем сверления.

    Для сверления отверстий в деталях  стола для компьютера используем сверлильный многошпиндельный горизонтально-вертикальный станок СГВП-1, предназначенный для сверления отверстий в щитовых заготовках одновременно на пласти и кромках. На станине станка установлены шесть вертикальных и четыре горизонтальных агрегатных головок с индивидуальными приводами подачи.

Таблица 6 – Технические характеристики сверлильного многошпиндельного горизонтально-вертикального станка СГВП-1

2.5. Составление схемы технологического процесса 

    При составлении схемы технологического процесса необходимо исключить пересечение  маршрутов движения заготовок, а также возвратных движений. Схема технологического процесса выполним в виде таблицы 7. Количество граф «оборудование – операции» зависит от количества технологических операций (в нашем случае 4). Технологические операции изготовления различных деталей и сборочных единиц, выполняемые на одинаковом оборудовании, на схеме обозначаем кружками, расположенными в одних вертикальных графах. При этом линии, соединяющие кружки, не должны пересекаться друг с другом.  
 

 

 

Таблица 7 – Схема технологического процесса изготовления стола для компьютера