Затраты, связанные с качеством

содержание.

 

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………..2

Категории затрат, связанных  с качеством……………………………………..3

Элементы затрат, связанных  с качеством……………………………………..5

Управление затратами, связанными с качеством……………………………..6

Стратегия бизнеса : методы стратегического планирования……………….10

ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ: индексный метод анализа затрат на качество..18

ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………………………………22

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ………………………….23

 

 

ВВЕДЕНИЕ

Никакие рыночные цели организации  не могут быть достигнуты, если его  продукция не пользуется спросом. Поэтому вопросы, связанные с обеспечением качества, не могут рассматриваться в отрыве от экономической деятельности предприятия. Следовательно, с развитием конкуренции производителей появляется насущная необходимость тесной увязки затрат на качество с конечными результатами производственной деятельности, уровнем качества изделий, объемом продаж, прибылью, что позволяет эффективнее управлять предприятием и добиваться более высокой прибыли.

В силу условий, сложившихся  в рамках централизованной системы  планирования и управления народным хозяйством, на отечественных предприятиях проблеме оценки и учета затрат на качество не уделялось должного внимания. Поскольку с переходом к рыночным отношениям информации о затратах на качество предназначается одна из ключевых ролей не только в принятии решений  в области управления качеством, но и выработке всей стратегии поведения предприятия, особо важное значение приобретает ее учет и анализ.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                              Категории затрат, связанных с качеством.

Затраты, связанные с качеством, можно подразделить на следующие  три категории: затраты на предупреждение дефектов (prevention cost), затраты на контроль и оценку качества (appraisal cost), потери от дефектов (failure cost). Потери от дефектов, в свою очередь, подразделяют на внутренние и внешние.

Под затратами  на предупреждение дефектов понимают стоимость всех мероприятий, направленных на предупреждение низкого качества товаров и услуг. Примерами таких мероприятий могут быть анализ новых видов продукции, планирование качества, обследование возможностей поставщиков, оценки воспроизводимости процессов, совещание членов команды совершенствования качества, проекты по повышению качества, обучение и подготовка специалистов в области качества.

При оценке затрат на предупреждение дефектов возможны ошибки двух видов. Во-первых, нечеткое определение затрат, включаемых в эту категорию. В  частности, работы по контролю качества и устранению последствий дефектов могут быть нацелены на предупреждение дефектов с более значительными  последствиями. Например, для предупреждения поставок потребителям продукции со вновь выявленными дефектами  могут вводиться дополнительные проверки и проводиться доработки  готовых изделий, но затраты, связанные  с этими работами, нельзя относить к категории предупредительных. Затраты на устранение возникших  проблем (например проведение корректирующих действий или анализ дефектов) можно  рассматривать как часть потерь от дефектов или как затраты на предупреждение повторного возникновения  проблемы в будущем, то есть как затраты  на предупреждение дефектов. В этом случае не имеет особого значения, к какой категории будут отнесены указанные затраты. Важно только соблюдать постоянство их классификации.

Во-вторых, ошибки возникают  при отнесении затрат к категории  предупредительных, когда некоторые  сотрудники выполняют работы, связанные с предупреждением дефектов, как постоянную, но небольшую часть своих повседневных производственных обязанностей. Например, соответствующая часть оплаты труда оператора процесса, заполняющего контрольную карту, может быть включена в затраты по предупреждению дефектов при учете затрат, связанных с качеством. В других случаях предупредительные действия такого рода считаются обязательными составляющими производственного процесса и затраты на их выполнение рассматривают как составную часть обычных производственных расходов. Так же классифицируют и затраты на установку автоматизированного оборудования. Кроме того, некоторые специалисты, например инженеры или аналитики, могут быть на короткое время заняты проведением мероприятий, направленных на предупреждение дефектов и на разрешение проблем качества, связанных с определенными процессами, например с проектами повышения качества. Расходы, обусловленные проведением подобных работ, должны включаться в состав затрат на предупреждение дефектов.

Расходы на контроль и оценку качества включают затраты, связанные с оценками или проверками продукции, подтверждающими их соответствие стандартам качества и требованиям технических условий. К этой категории затрат относят:

- расходы на входной  контроль и испытания закупаемых  изделий и материалов;

- затраты, связанные с  любыми проверками, оценками и  контролем;

- расходы на производственный  контроль и приемку готовой  продукции;

стоимость аудитов товаров, процессов и услуг;

- расходы на калибровку  измерительного и контрольного  оборудования и приборов;

- затраты на приобретение  оборудования и материалов, используемых  при оценках и контроле.

К потерям от дефектов относят любые затраты, возникающие в результате несоответствия товаров и услуг установленным требованиям или потребностям потребителей и/или пользователей. Иными словами, эти издержки представляют собой цену ненадлежащего качества товаров и услуг. Потери от дефектов принято подразделять на внутренние и внешние.

Внутренние потери от дефектов возникают до поставки товаров или до предоставления услуг потребителям. Пример внутренних потерь - стоимость утилизации, переделок, повторных проверок и испытаний дефектной продукции, затраты на анализ применяемых материалов, потери от уценки дефектных изделий.

Внешние потери от дефектов возникают уже после поставки товаров потребителям или после предоставления им услуги. Пример внешних потерь - расходы на удовлетворение претензий потребителей, включающие техническое обслуживание изделий на месте эксплуатации, замену дефектных изделий, затраты на переделку или замену, расходы по гарантийным обязательствам, убытки, связанные с отзывом продукции, поставленной потребителям.

Элементы затрат, связанных с качеством.

Под элементами затрат, связанных  с качеством, понимают расходы и  издержки, связанные с выполнением  отдельных функций или с решением определенных задач. При условии  правильного объединения из этих расходов слагаются определенные категории  перечисленных затрат. Например, планирование качества - это элемент предупреждения дефектов; контроль продукции в процессе изготовления - элемент оценки и  контроля качества; переделка дефектной  продукции - элемент внутренних потерь от дефектов, а замена дефектных  изделий, поставленных потребителям, - элемент внешних потерь от дефектов.

При определении элементов  затрат, связанных с качеством, для  каждой конкретной организации следует  руководствоваться таким принципом: стоимость работы или действия учитывается  в указанных затратах при условии, что их можно было избежать, если бы качество продукции было и всегда оставалось идеальным. После того как  подобные работы или действия выявлены, затраты на их проведение относят к той или иной категории затрат, связанных с качеством. Например, если данная работа направлена на предупреждение ненадлежащего качества, то затраты на ее выполнение относят к категории расходов на предупреждение дефектов.

Управление затратами, связанными с качеством.

Управление затратами, связанными с качеством, начинается с признания  того, что повышение качества товаров  и услуг и сокращение затрат, связанных  с их качеством, есть не что иное, как синонимы. В этом заключен исходный постулат экономики качества. Следующим  шагом должно стать понимание  того, что измеримое повышение  качества способно оказать вполне осязаемое  воздействие на другие показатели бизнеса: объемы продаж, завоеванная доля рынка  и т.п. Все сказанное справедливо  при условии, что затраты, связанные  с качеством, измеряются и отражают возможные расходы и издержки компании.

Следует четко понимать, что затраты, связанные с качеством, не сводятся к одной-единственной составляющей, а представляют собой сложную  систему, состоящую из многих элементов. Существует опасность попыток решения  проблем, возникающих у потребителя, только путем добавления в производственный процесс дополнительных операций, например, новых проверок и испытаний. В  сфере услуг такой подход часто  сводится к увеличению числа операторов. Этим способом удается немедленно разрешить  возникшие у потребителей проблемы, но дополнительные расходы могут  существенно снизить прибыль  компании. Только внедрение комплексной  программы менеджмента качества заставит проанализировать все затраты  и признать, что дополнительные внутренние расходы предприятия - лишь первый шаг  к поиску кардинального решения: к устранению глубинных корней возникшей  проблемы.

Уже очевидно, что система  управления затратами, связанными с  качеством, Может стать мощным инструментом управления предприятием в целом. Она  способна служить индикатором эффективности  управления во многих областях деятельности компании, измеряя цены допускаемых ошибок. Следовательно, программа управления затратами, связанными с качеством, должна стать неотъемлемой составной частью любых действий, направленных на повышение качества. Общая цена качества при этом будет указывать на имеющиеся у компании возможности совершенствования и служить основой для измерения достижений в этой области.

Величины затрат, связанных  с качеством, служат не только обобщенным индикатором эффективности менеджмента  качества, но и способствуют установлению приоритетов в проведении насущных корректирующих действий. Некоторые  компании мирятся с далеко не совершенными уровнями эффективности, полагая, что  возможные усовершенствования окажутся слишком дорогостоящими. Самый важный аргумент в пользу внедрения систем управления затратами на качество - способность этих систем оценить  стоимость требуемых корректирующих действий и обосновать целесообразность их проведения. Например, реальную выгоду от приобретения нового, дорогостоящего оборудования, станка или компьютерной системы можно недооценить из-за отсутствия полной информации, такой  как текущие значения стоимости  проверок, сортировки, переделок, ремонта  или утилизации дефектной продукции, рисков поставки потребителям продукции  или услуг, не соответствующих установленным  требованиям.

Важная часть управления затратами, связанными с качеством, - снижение потерь от дефектов. Например, затраты можно представить в  виде диаграммы Парето (жизненно важное меньшинство против тривиального большинства) и постепенно устранять, начиная  с экономически наиболее значимых. Их нельзя радикально сократить при  отсутствии системы, позволяющей отслеживать  причины возникающих дефектов с  целью их последующего устранения. А если эта система не способна выявлять дефекты и проблемы, то первое, что надо сделать, так это  ее улучшить. При отсутствии системы  учета возникающих проблем или  дефектов в лучшем случае удается расследовать только наиболее очевидные или, как говорят, "горящие" проблемы. Не столь явные проблемы и связанные с ними затраты остаются скрытыми в так называемой "приемлемой цене ведения бизнеса". Выявление и разрешение подобных проблем служит главной наградой за создание системы учета затрат, связанных с качеством. В противном случае эти проблемы остаются скрытыми.

На следующем этапе  управления затратами, связанными с  качеством, надо проанализировать обоснованность текущих затрат на оценку и контроль качества и получить ответы на следующие  вопросы:

Не слишком ли высоки наши потери от дефектов при отсутствии достаточной программы контроля и оценки качества?

Не тратим ли мы лишние средства на проверки и оценки, особенно при  достигнутом повышенном уровне эффективности  производства?

Для установления должного уровня проверок и оценок качества стоит применять анализ затрат, связанных  с качеством, в сочетании с  анализом рисков. Более конструктивный подход к анализу затрат должен определить: не подменяют ли действия по контролю качества адекватные действия, направленные на предупреждение дефектов?

Стоимостью работ по предупреждению дефектов (превентивными затратами) следует управлять так же, как  и затратами на контроль качества и потерями от дефектов, - путем тщательного  анализа и последующих корректирующих действий этого аспекта жизни  компании. Затраты на предупреждение дефектов складываются из инвестиций в разработку и внедрение соответствующих  средств и методов во все процессы и производственные операции, влияющие на качество товаров или услуг. Средства и методы предупреждения дефектов должны применяться корректно и избирательно, не обязательно охватывать равномерно все аспекты работы предприятия. Существует немало примеров, когда  достигались высокие результаты за счет перераспределения усилий из областей, где они давали незначительный эффект, туда, где они были реально  оправданными.