Автор: Пользователь скрыл имя, 28 Февраля 2013 в 22:44, курсовая работа
Легкая промышленность занимает важное место в структуре промышленного производства страны. Для ее развития в республике сложились благоприятные условия. Во-первых, наличие собственного сырья (льноволокно, химические волокна, кожевенное сырье и др.); во-вторых, обеспеченность высококвалифицированными кадрами, достаточное количество женских рук, спрос на которые в отрасли особенно высок; в-третьих, емкий рынок на продукцию как в самой республике, так и за ее пределами.
ВИД РАЗВИТИЯ
По графику видно, что вид развития технологического процесса трудосберегающий
Определим тип отдачи от дополнительных затрат прошлого труда. Для этого исследуем характер экономии живого труда от величины прошлого труда
Тж=f(Тп)
Тж(t)=2500/(51tІ+3400)
Тп(t)=0,006tІ+0,4
t І=(Тп-0,4)/0,006
Тж=2500/(51(Тп-0,4)/0,006) +3400)
Тж=5/17Тп
Тж’=-5/ТпІ
Так как значение отношения уменьшается, то тип отдачи от дополнительных затрат убывающий
Необходимо рассчитать : L- производительность живого труда
Для всех расчетов будем принимать t=3
Тж(3)=2500/51·9+3400=0,65
Тп(3)=0,006·9+0,4=0,45
L=1/Тж
У=1/Тж·1/Тп У=1/0,65·1/0,45=3,39
В=Тп/Тж
У*=У/L
Так как У*>L, то можно сказать, что целесообразно рационалистическое развитие
5 Структура технологического процесса
Рис. 5.1 Пооперационная структура технологического процесса
- предметные связи;
Рис.5.2 Структура операции (подготовка волокна к чесанию)
- предметные связи;
Рис. 5.3 Структура технологического перехода
- предметные связи;
6
Анализ перспективы
Общие сведения о перспективе развития текстильной промышленности
В будущем
текстильная промышленность должна
развиваться в направлении
С ростом производства тканей будет расти и сырьевая база. Особенно будет развиваться производство химических волокон.
В мире уже
освоено 300 видов различных искусственных
и синтетических волокон. В настоящее
время широкое применение получают
полиэфирные, полиакрилонитрильные, поливинилхлоридные
и другие химические волокна. Применение
этих волокон в текстильной
Развитие производства хлопчатобумажных тканей будет идти за счет ввода новых производственных мощностей, максимального использования действующего оборудования, внедрения новых способов прядения, основанных на применения пневматики, электростатики, электродинамики, аэродинамики, гидравлики и механики.
Анализ современной техники и технологии хлопкопрядильного производства показывает следующие пути развития
Техника разрыхления,
смешивания и трепания должна постоянно
совершенствоваться. Это вызывается
разными причинами. Во-первых, в связи
с увеличением доли хлопка машинного
сбора увеличивается его
Наиболее полным отражением решения указанных проблем являются создаваемые в последнее время поточные линии «кипа-лента». Эти поточные линии создаются и внедряются как в нашей стране, так и за рубежом. В настоящее время проводятся работы по совершенствованию существующей линии.
Усовершенствование
системы бесхолстового питания
чесальных машин, повышение эффективности
очистки хлопка и повышение производительности
труда при использовании
Условно можно отметить три направления развития чесального перехода: дальнейшее совершенствование (модернизация) чесальных машин с целью повышения эффективности чесания, создание специальных машин для подготовки ленты при пневмомеханическом способе прядения и создание поточных линий.
Модернизация чесальных машин проводится в нескольких направлениях.
На чесальных
машинах обычных габаритных размеров
используются два шляпочных полотна.
Этим достигается улучшение эффекта
разделения волокон, которое обычно
получают двойным чесанием. Применение
давильных валов на чесальных
машинах позволяет дробить
Применение
бесканавочного способа обтягивания
приемного барабана в сочетании
с применением новой гарнитуры
(ОЦ-16) позволяет уменьшить
Применение цельнометаллической пильчатой гарнитуры для главного и съемного барабанов при тщательной проверке барабанов, правильном обтягивании и применении высококачественной ленты дает возможность улучшить качество прочеса и снизить обрывность. Проводятся также работы по реставрации колосников шляпок и уменьшению рваных краев прочеса.
Создание специальных чесальных машин для выработки полуфабрикатов при безверетенном способе прядения обусловлено тем, что в данном случае недопустимы сорные примеси, особенно крупные, и неразделенные комплексы волокон. Для обеспечения этих условий чаще всего применяют двухбарабанные чесальные машины.
Развитие
техники и технологии гребнечесания
прежде всего направлено на повышение
производительности труда, что достигается
созданием условий для
Дальнейшее
совершенствование
Развитие техники и технологии ленточно-ровничного перехода, как и других переходов прядильного производства, направлено на дальнейшее повышение производительности труда за счет сокращения переходов, а также механизации и автоматизации отдельных основных и вспомогательных процессов. Кроме того, ставится задача улучшения качества продукции и уменьшение расходов вспомогательных материалов. Частично это достигается дальнейшей модернизацией ленточных и ровничных машин с целью повышения их надежности, созданием ленточных машин с автоматическим регулированием линейной плотности ленты и автоматическим съемом наработанных тазов; увеличением массы паковок ровничных машин и выработкой ровницы с повышенной круткой и увеличенной линейной плотностью, автоматизацией съема катушек и др. Внедряются в промышленность модернизированные ровничные машины марок Р-192-5 и Р-260-5. Однако кардинальное решение поставленных задач целесообразней всего осуществить созданием поточных линий.
Дальнейшее развитие прядильного перехода, очевидно, пойдет по пути создания гаммы безверетенных прядильных машин. Однако и кольцевые прядильные машины в ближайшее время останутся в производстве и будут использоваться для пряжи линейной плотности.
Модернизация кольцевых прядильных машин идет несколькими путями. Прежде всего должны быть улучшены вытяжные приборы как для увеличения максимальной вытяжки, так и для получения продукта с малой неровнотой. Большое значение имеет качество изготовления деталей приборов.
Увеличение частоты вращения веретен до 15000 минˉ№ и более повлечет за собой улучшение качества веретен.
Кроме того в цехе будут продолжены работы по механизации и автоматизации вспомогательных и подсобных работ. Необходимо создать простые и надежные механизмы для снятия наработанных початков с веретен и автоматической заправки пряжи на новый съем, а также эффективные приспособления для удаления пуха и пыли с машин. Проводятся работы по бестарной транспортировки пряжи. Все эти мероприятия должны повысить производительность труда этого перехода.