Стандартизація і сертифікація продукції та послуг

Автор: Пользователь скрыл имя, 07 Сентября 2011 в 22:15, курс лекций

Описание работы

21 тема.

Работа содержит 1 файл

Стандартизація і сертифікація продукції та послуг Курс лекцій.doc

— 222.50 Кб (Скачать)

      отримання інформації про фактичний стан об'єкту (для продукції - про її якісні і  кількісні характеристики) і зіставлення одержаної інформації зі встановленими вимогами з метою визначення відповідності, тобто отримання вторинної інформації.

      Контроль  якості продукції - контроль кількісних і (або) якісних характеристик продукції.

      У процедуру контролю якості можуть входити  операції вимірювання, аналізу, випробування.

      Вимірювання як самостійна процедура є об'єктом  метрології.

      Аналіз  продукції, зокрема, структури і  складу матеріалів і сировини, здійснюється аналітичними методами - хімічним аналізом, мікробіологічним аналізом, мікроскопічним аналізом і ін.

      Випробування - технічна операція, що полягає у визначенні однієї або декількох характеристик даної продукції, процесу або послуги відповідно до встановленої процедури. Наприклад, контроль якості тканини, відповідність еталону за кольором, малюнку, довжина, ширина, товщина; опір натиранню, розривну міцність, хімічний аналіз - визначення волоконного складу.

      Основним  засобом випробувань є випробувальне  устаткування. До засобів випробувань відносяться також основні і допоміжні речовини і матеріали (реактиви і т.п.); вживані при випробуванні.

      При випробуванні можуть застосовуватися  різні методи визначення характеристик продукції і послуг - вимірювальні, аналітичні, реєстраційні (встановлення відмов, пошкоджень), органолептичні (визначення характеристик за допомогою органів/відчуттів).

      По  місцю проведення випробування бувають:

    • лабораторними,
    • полігонними,
    • натурними.

      Використовування  товарів проводять головним чином  в лабораторних умовах.

      Основна вимога до якості проведення випробування - точність і відтворність результатів. Виконання цих вимог в істотному ступені залежить від дотримання правил метрології.

      Останніми роками стали перевіряти самі лабораторії  безпосередньо на якість проведення випробувань за допомогою міжлабораторних  порівняльних випробувань - паралельного випробування стандартного виробу або проби речовини з відомими характеристиками в декількох контрольованих лабораторіях. По відхиленню результатів випробувань кожною лабораторією характеристик стандартного об'єкту судять про точність і відтворність результатів, тобто про якість випробувань кожної лабораторії (у США щомісячно випробування виляску по 2 зразки - еталон).

      Для підтвердження необхідної якості випробувань  лабораторії необхідної якості повинні пройти процедуру акредитації. Акредитація лабораторій - офіційне визнання того, що випробувальні лабораторії правомочні здійснювати конкретні випробування або конкретні типи випробувань. Стандарт на продукцію розробляється: вивчення потреби в об'єкті, що підлягає стандартизації; встановлення вимог до якості; встановлення характеристик; встановлення методів контролю характеристик.

      Тема 15

      Система якості.

      Довголітній досвід боротьби за якість в нашій  країні і за рубежем показав, що ніякі епізодичні, розрізнені заходи не можуть забезпечити стійке поліпшення якості.

      На  сучасному етапі прийнята система  якості (СЯ), встановлена в міжнародних стандартах ІСО серії 9000.

      Фундаментальним понятті у вченні про СЯ є поняття процесу життєвого циклу продукції (ЖЦП).

      

        
 
 
 
 
 
 

      Мал. 2. Процеси життєвого циклу продукції. 

      На  етапі маркетингових  досліджень здійснюється систематична робота по вивченню ринків збуту і вимог споживачів до продукції підприємства; умов експлуатації продукції; можливості постачальників матеріальних ресурсів відносно якості і дисципліни поставок.

      На  етапі проектування і розробки продукції, виявлені за результатами маркетингу споживацькі вимоги, трансформуються в технічні вимоги. Підсумком проектування є технічна документація (конструкторська і технологічна документація) і дослідний зразок.

      В процесі закупівель організація оцінює і вибирає постачальників на основі їх здатності поставляти продукцію відповідно до вимог організації.

      В процесі виробництва здійснюється підготовка і забезпечення технологічного процесу виготовлення і ремонту продукції; обробка і перевірка технологічного процесу і оволодіння практичними прийомами виготовлення продукції із стабільними значеннями показників і в заданому об'ємі випуску. 

      Перевірка продукції включає: контроль, вимірювання і випробування (при необхідності), здійснювані на всіх етапах ЖЦП. Завершальний етап - приймальний контроль, за результатами якого повинно бути підтверджено відповідність готової продукції встановленим вимогам.

      Упаковка  і зберігання повинні сприяти збереженню якості  в сферах виробництва і обіг (частина ЖПЦ від відвантаження її виробником до отримання конкретним споживачем), при навантажувально-розвантажувальних роботах, транспортуванні, зберіганні на складах.

      Розподіл  і реалізація - закупівля товарів оптовими організаціями з метою здійснення продажу магазинам і відпуску товарів покупцям.

      На  етапі експлуатації до управління підключається споживач продукції. Від того, наскільки грамотно він використовуватиме (експлуатувати) продукцію., зокрема, залежатиме термін служби.

      На стадії утилізації необхідно попередити шкідливу дію використаної продукції на навколишнє природне середовище.

      Уточнюються поточні потреби і  після маркетингової  діяльності приступають до проектування нової продукції.

      Сучасна система якості ґрунтується на двох підходах: технічному (інженерному) і управлінському (адміністративному).  

Тема 16

      Контроль  якості продукції.

      Існує багато видів контролю, які можна класифікувати по різних критеріях.

          1. Розрізняють руйнуючий і не руйнуючий контроль.

          2. Залежно від об'єму контролю розрізняють:

          - суцільний контроль, при якому контролюються всі одиниці продукції;

          - вибірковий контроль, при якому контролюється відносно невелика кількість одиниць продукції з сукупності, до якої вона  належить. Процедури і правила засновані на законах теорії вірогідності і математичної статистики - називаються статистичним контролем якості продукції.

          3. Залежно від місця контролю в процесі виготовлення продукції розрізняють:

          - приймальний контроль (не обов'язково готовій продукції), здійснюваний для ухвалення рішення про придатність продукції;

          статистичне регулювання технологічного процесу, що має на увазі контроль якості продукції для оцінки стану технологічного процесу з подальшою наладкою, якщо що необхідне.

          4. Залежно від місця контролю в процесі виготовлення продукції розрізняють:

          вхідний контроль сировини, матеріалів, комплектуючих виробів;

          - операційний контроль;

          - контроль готової продукції. Іноді називається інспекційний і летючий контроль.

      Інспекційний  контроль - це контроль вже проконтрольованої продукції, з якої видалений знайдений брак. Його здійснюють при необхідності перевірки якості роботи ВТК. У особливих випадках інспекційний контроль виконується представниками замовника для підвищення відповідальності контролюючого органу підприємства.

      Летючий контроль здійснюється раптово, в не заплановане раніше моменту часу. Він є різновидом інспекційного контролю.

          5. Залежно від контрольованого параметра розрізняють контроль:

          - по кількісній ознаці;

          - по якісній ознаці;

          - по альтернативній ознаці.

      При контролі по кількісній ознаці визначаються чисельні значення одного або декількох показників, які порівнюються з нормативними значеннями.

      При контролі по якісній ознаці кожну перевірену одиницю продукції відносять до певної групи, а рішення ухвалюється залежно від того, скільки виробів потрапило в кожну групу. Окремим випадком є контроль по альтернативній ознаці, коли таких груп дві - вироби годні і дефектні

      1. Залежно від характеру продукції контроль може бути контролем партії штучної продукції і контролем безперервної продукції (рідкої, сипкої).
 
 
 
 
 
 

      Тема 17

      Засоби  контролю якості продукції.

      Засіб контролю - це технічний пристрій, речовина або матеріал для проведення контролю.

      Найпоширеніший  вид контролю - інструментальний. В цьому випадку засобами контролю є різні засоби вимірювань.

      Засобами  контролю по альтернативній ознаці є  граничні калібри. Для контролю якості хімікатів застосовуються стандартні речовини, взаємодії яких з контрольованою речовиною оцінюється за наслідками вимірювань.

      Контроль  якості продукції по альтернативній ознаці може здійснюватися органолептично або візуально. В цьому випадку використовуються органи чуття людини, зокрема, органи зору.

      У таких випадках можуть застосовуватися  підсилюючі засоби (оптичні, механічні, хімічні), а також роду еталони і зразки.

      Випробування  продукції - це експериментальне визначення кількісних і якісних характеристик властивостей об'єкту, як результату дії на нього різних чинників. В цьому випадку засоби контролю ототожнюються із засобами випробувань. 

      Організація виробничо-технічного контролю (ВТК).

      Технічним контролем - називається перевірка відповідності об'єкту встановленим технічним вимогам.

      Об'єктами технічного контролю є: продукція, процеси  її створення, застосування, транспортування, зберігання. технічного обслуговування і ремонту, а також відповідна технічна документація.

      Найважливішою складовою частиною технічного контролю є контроль якості продукції.

      Головними задачами ВТК є запобігання випуску (поставки) підприємством продукції не відповідної вимогам стандартів і технічних умов, затвердженим зразкам, проектно-конструкторській і технічній документації, умовам поставки  і договорів або некомплектної продукції.

      У систему ВТК входять об'єкти технічного контролю, контрольні операції і їх послідовність, технічне оснащення, режими, методу, засобу механізації і автоматизації контрольних операцій.

      Система технічного контролю розробляється  одночасно з розробкою технології виробництва технологічними службами підприємства або відповідними проектно-технологічними організаціями за участю ВТК.

      ВТК здійснює вхідний контроль отриманих  підприємством сировини, матеріалів, напівфабрикатів, комплектуючих виробів  і інструменту, контроль відповідності  встановлений вимогам при передачі з складу у виробництво і з  цеху в цех, операційний, приймальний контроль готової продукції і багато інших контрольних операцій.

      ВТК вибірково перевіряє дотримання технологічної дисципліни - відповідність вироблюваних операцій вимогам затверджених технологічних карт і іншої технічної документації. 

Информация о работе Стандартизація і сертифікація продукції та послуг