Шкаф холодильный ШХ-0,80М

         После распаковки шкаф очищают  от смазки и производят его  технический осмотр проверяют  комплектность в соответствии  с формуляром , наличии повреждений, возникающих от неосторожной транспортировки, наличие и сохранность заводских пломб.

          Шкаф должен устанавливаться  в помещении, температура в  котором не должна превышать  +32 градуса.  А относительная влажность   воздуха при этой температуре  55% он не должен подвергаться  солнечному облучению, а расстояние  до ближайших отопительных  приборов  должно быть не менее одного  метра.

        На рабочем месте шкаф снять  с основания упаковки и установить  по уровню с помощью регулировочных  опор, которые расположены в углах  рамы шкафа.

        Зазор между стеной помещения  и задней стенкой холодильного  шкафа выдерживается двумя ограничителями устанавливаем на задней стенке шкафа. Перекрывать зазор не рекомендуется, так как недостаток  циркуляции воздуха ухудшает охлаждение конденсатора и работу холодильного агрегата.

       При проведении погрузочно-разгрузочных  работ, а также  при транспортировке  двери шкафа могут разрегулироваться, следствием чего может быть неплотное прилегание дверей к корпусу шкафа, провисание их относительно их верхней плоскости изделия и ненормальная работа замков.

         Нормальная работа замков и  плотное прилегание дверей обеспечивается  регулировкой пятниковой опоры  дверей и передвижных крюков.

         Последовательность регулировки  следующая:

          а) ослабить гайкиМ16, крепления  нижних опор

          б) ослабить болтыМ8, крепящие  верхние опоры

          в) установить необходимый прижим  дверей, без пережима уплотнительной  резины по оси опор; затянуть  до отказа гайки М16 и болты  М8 крепление нижних и верхних  опор;

            г) ослабив контргайки запорных  крюков, отрегулировать их положение .

            Регулировка дверей по высоте  для обеспечения нормальной работы  замков и устранения провисания  производится путём подъёма или  опускания осей нижних опор. Для  подъёма дверей вверх необходимо  ослабить гайки М10 и вращать  нижние оси против часовой  стрелки. Для опускания дверей-вращать нижние оси по часовой стрелке. После окончания регулировки все гайки затянуть до отказа.

            Для обеспечения надёжной работы  замков трущиеся детали их необходимо периодически смазывать.

            Гайки крепления холодильного  агрегата  к раме шкафа затянуть  в транспортное положение.

            Поэтому, с целью улучшения  амортизации, их необходимо ослабить  на 4-5 оборотов. Соединение надёжно  застопорить контргайками.

              При невыполнении этих требований  увеличиться вибрация оборудования  и шум.

              Во всех случаях перевозки  шкафа на другое место эксплуатации  гайки крепления агрегата к  раме шкафа необходимо затягивать. Невыполнения этого требования  может повлечь за собой выход  холодильной машины из строя.

             Электрооборудование шкафа соединено  на заводе для работы на  междуфазное напряжение сети 380В.

             Подключение шкафа к сети переменного  тока частотой 50Гц, напряжением 380В,  производится согласно  принципиальной  электрической схеме и соединений  питание (3 фазы и нуль) необходимо  подвести к месту установки  шкафа.

              При включении в сеть необходимо  проверить соответствие соединения  обмоток  электродвигателей на  клеммнике агрегата напряжению электросети и положение регулировочного винта тепловых расцепителей  прибора АЕ 2036. При напряжении  380В регулировочный винт тепловых расцепителей должен быть установлен на ток установки 1,8А: при номинальном токе АЕ равном 2А на уставке 0,9

       Холодильный агрегат и щит  электроуправления в обязательном  порядке должны быть заземлены  для этого необходимо при установке  шкафа подсоединить заземляющий  провод к болту ЗЕМЛЯ на  агрегате.

            Перед пуском шкафа в работу  все комплектующие детали установить  на места, а именно: полки-решётки  уложить на втулку: поддоны установить  на свои посадочные места; поддон  для сбора конденсата поставить  под холодильный агрегат; верхний  конец сливной трубы плотно  надеть на резиновую втулку  коробки, а нижний конец вложить  в поддон. Ключи вставить в  ключевину  замка.

           Перед пуском холодильной машины  в работу необходимо, снять   пломбы с вентилей. Тщательно  проверить герметичность всех (разъёмных  и  не разъёмных) соединений  холодильной машины шкафа и  убедиться, что она не нарушилась  во время транспортировки.

             Проверка герметичности всей  системы должна быть произведена  при помощи электронного галоидного  течеискателя ГТИ-3 (утечка хладона, не более 0,5г/год)  или исправной галоидной лампой.

            Пуск в работу без тщательной  проверке герметичности машины  галоидным  течеискателем не допускается.

            При обнаружении мест утечки  хладона необходимо принять меры  к немедленному их устранению.

              Убедившись в правильности электромонтажа, согласно подводимому напряжению  и герметичности холодильной  системы, рукоятку автоматического выключателя АЕ 2036 установить в положение 1 и включением тумблера произвести пуск холодильного агрегата.

              Проверить направление вращения  вентилятора агрегата оно должно  быть в направлении, указанном  стрелкой. В случае обратного  вращения необходимо поменять  две фазы на клеммнике холодильного агрегата.

               После пуска холодильного агрегата  и регулировки приборов, механик  ведён наблюдение за работой  изделия в течении трёх дней.

                Предметом наблюдения должна  быть, главным образом, герметичность  холодильной системы, а также  температура в охлаждаемом объёме  и постоянство коэффициента рабочего  времени.

               Для контроля температуры в  охлаждаемом объёме предусмотрен  манометрический термометр.

                После окончания монтажа и  регулировки шкафа на температурный  режим организаций, проводивших  монтаж, заполняется Акт пуска  изделия в эксплуатацию. Который  удостоверяет о правильности  монтажа изделия, о его принятии  на обслуживание и о том,  что владелец изделия не имеет  претензий к изделию, пущенному  в эксплуатацию. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Техническое обслуживание

ШХ-0,80 М 
 
 
 
 
 
 
 

Техническое обслуживание

Техническое обслуживание включает в себя совокупность организационных  и технических  мероприятий по техническому уходу и ремонту, проводимых по заранее составленному плану  с целью обеспечения безотказной  работы холодильного шкафа.

                Различаются следующие виды работы  при планово-предупредительном ремонте  холодильного шкафа:

-межремонтное обслуживание

-осмотр, сокращение  обозначения 0 производиться через  1 месяц.

-малый ремонт, сокращённое  обозначение М производится через  12 месяцев.

Средний ремонт, сокращённое  обозначение С производится через 6 лет.

      Межремонтное  обслуживание выполняется непосредственно  работниками предприятий, где  установлено  оборудование. Эти  работы не требуют специальной  разборки оборудования, выполняются  до и после рабочей смены,  во время обеденных перерывов  в предприятии.

        От качества межремонтного обслуживания  изделия в значительной мере  зависит его  долговечность,  сокращение количества  и объема  ремонтов, снижение затрат на  эксплуатацию.

         В межремонтное обслуживание  входит:

а) обеспечение правильной эксплуатации изделия; правильной его  загрузки, правильной установки поддонов, щитков;

б) ежедневная чистка, мойка, протирка изделия после окончания  работы;

в) оттаивание снеговой шубы( по надобности);

г) устранение мелких неисправностей;

д) соблюдение правил технической эксплуатации

е) передача шкафа  работникам одной смены работникам другой в чистоте и работоспособности.

Осмотр шкафа- это комплекс работ, направленных на поддержание оборудования в состоянии постоянной технической готовности. Осмотры проводятся по графикам планово-предупредительных работ, независимо от состояния оборудования специалистами, осуществляемыми плановые ремонты .

       Являясь составной частью ремонтного  цикла, осмотр проводится во  время плановой остановки шкафа.

       Периодичность осмотров 1 раз в  месяц, трудоёмкость осмотров- 1,26 норм/час.

       Осмотр включает в себя:

а) проверку технического состояния оборудования внешним  осмотром, крепления электропроводки, щитков ограждения испарителя и щитков машинного отделения, положения  поддонов испарителя;

б) проверку состояния  контактов магнитного пускателя, проверку уставки регулировочного винта АЕ 2036;

 в) проверку  и чистку контактных соединений;

г) проверку наличия  и состояния заземления, устранение неисправностей в токоведущих цепях;

д) очистку от пыли и грязи конденсатора холодильного агрегата и поддона для сбора конденсата;

е) проверку регулировки  уплотнения дверных проёмов, работы запоров;

ж) проверку соединения навески дверей и их регулировки;

з) проверку работы освещения;

и) проверку плотности  и надёжности всех соединений холодильной  системы и устранения мест утечки путём подтяжки;

к) зарядку и дозарядку холодильной системы хладоном и маслом;

л) установку технологического фильтра для осушивания системы холодильного агрегата, замену постоянного фильтра;

м) отметку в учётных  документах Формуляра о произведённом  осмотре;

н) проведение инструктажа и проверки знаний правил эксплуатации оборудования рабочем персоналом предприятия и лиц, ответственных за эксплуатацию шкафа и ухода за ним;

       Работы по пунктам К и Л производятся  по мере необходимости, остальные в обязательном порядке при каждом осмотре. 

      Малый  ремонт- наименьший по объёму вид планового ремонта, предусматривается графиком ППР и выполняется на месте эксплуатации оборудования при минимальном объёме разборочно-сборочных работ.

           Трудоёмкость малого ремонта-6,3 норм/час.

            Является составной частью ремонтного  цикла, малый ремонт производиться  во время плановой остановки  шкафа. 

         Малый ремонт включает в себя:

а) проведение всех работ, предусмотренных Осмотром;

б) проверку температурного режима холодильной установки, регулировку  терморегулятора (при необходимости);

в) определение технического состояния заземляющего устройства;

г) смазку подшипников  электродвигателя вентилятора и  деталей замков;

д) замена двигателя вентилятора

е) замену терморегулятора  и катушки магнитного пускателя;

ж) замену дверных  выключателей ДХК;

з) отметку в учётных документах Формуляра о проведенном ремонте.

     Работа  по пунктам Д,Е,Ж   производиться по мере необходимости, а остальные в обязательном порядке при каждом малом ремонте.

Средний ремонт  предусматривает  графиком ППР, выполняется по утверждению  плана  на месте эксплуатации оборудования, лиюо в ремонтном предприятии. При выполнении этого ремонта производится частичная разборка оборудования с заменой или ремонтом изношенных деталей и узлов, с полным восстановлением  основных параметров шкафа ,в объёмах  и по техническим условиям.