Контрольная работа по «Всеобщее управление качеством»

 

 

 

 

 

 

 

 

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА

По дисциплине: «Всеобщее управление качеством»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2012

 

Содержание

1. Основные этапы истории  и философии системы менеджмента  качества….3

2. Философия и концепции управления качеством Деминга, Джурана, Фейгенбаума, Шухарта, Кросби, Тагути, Исикавы, Харрингтона.……………9

3 Краткое содержание  основных документов СМК ООО  «СТРОМОНТАЖ»……………………………………………………………….28

4 Принципы построения  СМК в соответствии с международными  стандартами ИСО 9000.…………………………………………………………32

5 Структура службы управления качества организации.……………………..34

6 Смысл системного и процессного подходов при организации СМК………37

7. Особенности СМК  в области маркетинга.…………………………………..41

8. Национальное законодательство  в области качества………………………43

9 Обучение и подготовка кадров в области управления качеством………….45 
1. Основные этапы истории и философии системы менеджмента качества

1 этап

Лозунг: "Качество продукции  как соответствие стандарту."

Возникновение данного  этапа связано с появлением системы  Тейлора (1905 г), которая организационно полагала установление технических и производственных норм инженерами, обязательных для выполнения рабочими. Основа обеспечения качества на этом этапе — это направление основных сил на отсечение негодных изделий (брака) от потребителя. Периодичность управления — после производства. Особенности данного этапа:

1. Появление новой специальности — инспектор качества.
2. Установление требований к качеству изделий в виде полей допуска, или определенных шаблонов, настроенных на верхнюю или нижнюю границу (т.н. проходные и непроходные калибры).
3. Использование административных и экономических санкций для рабочих, пропускающих брак.
4. Взаимоотношения с поставщиками и потребителями строились на основе требований, установленных в ТУ и проверяемых при входном и выходном контроле.
5. Система обучения персонала сводилась к профессиональному образованию и обучению пользованию измерительными приборами.

Недостатки данного  этапа:

1. Ограниченное внимание к человеческому фактору и человеческим ресурсам.
2. Искусственное снятие с рабочих ответственности.
3. Система Тейлора является системой качества одного изделия.

2 этап

Лозунг: "Качество продукции, как соответствие стандартам и стабильность процессов."

В 1924 г Вальтером Шухартом была разработана концепция, утверждавшая с точностью дефектов, становится вариацией процессоа, и необходимо не искать виноватого среди персонала, а направить все усилия на стабилизацию процессов производства.

Основа обеспечения  качества — отбраковка сохраняется, как один из важных методов обеспечения качества, но оценка качества продукции производится методом выборочного контроля. При этом все основные усилия следует сосредоточить на предупреждении появления дефектов путем управления производственным процессом. Периодичность управления — в течение производства.

Особенности данного  этапа:

1. Усложнение систем качества за счет включения в них отделов или служб, использующих статистические методы.
2. Появление специальности инженер по качеству, который должен анализировать качество и причины возникновения дефектов.
3. Усложнение мотивации труда из-за необходимости учета настройки процесса.
4. К профессиональному обучению добавилось обучение методам математической статистики.
5. В отношениях поставщик-потребитель большую роль стали играть таблицы на статический прием и контроль.

Недостатки:

1. Не учитывался тот факт, что каждый производственный процесс имеет определенный предел выхода годных изделий и данный предел определяется не процессом самим по себе, а его взаимоотношениями с окружающей средой.

3 этап

Лозунг: "Качество продуктов, процессов и деятельности как соответствие требованиям рынка."

В 50-е года, исправляя  основной недостаток концепции Шухарта, американский ученый в области качества Фейгенбаум разработал систему TQC (Total quality control), или «концепция всеобщего контроля качества».

Основа обеспечения  качества — обеспечение комплексности  контроля и управления качеством  за счет учитывания всех этапов производства и четкой взаимосвязи подразделений, участвующих в решении проблем  в качестве.

Периодичность управления — перед производством и само производство.

Особенности данного  этапа:

1. Появление документированных систем качества, устанавливающих ответственность и полномочия, а так же взаимодействие в области качества всего руководства, а не только служб качества.
2. Системы мотивации труда стали смещаться в сторону человеческого фактора, материальное стимулирование уменьшилось, моральное начало увеличиваться.
3. Учебе уделяется все большее внимание. Работники учатся от нескольких недель до нескольких месяцев (в т.ч. используя и самообучение).
4. В странах Европы большое внимание стали уделять документированию систем обеспечения качества и их регистрации, а так же сертификации третьей независимой стороной.
5. Система взимоотношений поставщик-потребитель так же стала предусматривать сертификацию продукции третьей стороной. При этом большее внимание стало уделяться качеству исходных материалов и гарантиям выполнения обязательств.

4 этап

Лозунг: "Качество, как  удовлетворение требований и потребностей потребителей и служащих."

Переход к данному этапу начался в 70-80 гг, его можно обозначить появлением в 1987 г серией новых международных стандартов на системы менеджмента качества ISO 9000. В 1994 г вышла вторая версия стандарта, в 2000 — третья версия, и вскоре ожидается выход четвертой версии стандарта.

Основа обеспечения  качества — управление фирмой, направленное на достижение поставленных целей. Такой  подход получил название MBO (Management by objectives) - «управление посредством  целей». И базируется на построении последующей реализации структурированной системы целей, т.н. «дерева целей».

Современный менеджмент определеяет в качестве основной цели постоянное совершенствование  качества. Такой подход получил название MBQ (Management by quality) - «менеджмент посредством  качества».

Периодичность управления — постоянно.

Особенности данного  этапа:

1. Ориентированность на непрерывное улучшение качества, минимизацию производственных затрат и поставка продукции точно в срок.
2. Использование коллективных форм и методов поиска, анализа и решения проблем, постоянное участие в улучшение всего коллектива.
3. Существенно возросла роль обучения персонала, оно становится непрерывным, сопровождающим сотрудников в течение всей их трудовой деятельности.
4. Во взаимоотношении поставщик-потребитель включилась сертификация качества на соответствие стандартам ISO 9000.
5. Внешним признаком того, существует ли на предприятии система менеджмента качества по стандартам ISO 9000, является сертификат на эту систему.

Недостатки данного  этапа:

1. Отсутствие в стандарте ISO 9000 целевой установки на своевременные поставки продукции и слабовыраженная целевая установка на экономическую эффективность.
2. Наличие у предприятия сертификата на систему менеджмента качества становится одним из основных условий допуска его к тендерам различных проектов.

5 этап

Лозунг: "Качество, как  удовлетворение требований и потребностей общества, владельцев фирмы, потребителей и служащих."

Основа обеспечения  качества — усиление влияния общества на деятельность предприятий, требования потребителей, чтобы не только продукция, но и производственные процессы были безопасны и экологичны, появление международных стандартов серии ISO 14000, устанавливающих требования к системам менеджмента с точки зрения защиты окружающей среды и безопасности продукции.

Особенности данного этапа:

1. Сертификация систем качества на требования стандартам ISO 14000 становится не менее популярным, чем сертификация по ISO 9000.
2. Усиление внимания руководителей к потребностям служащих фирм.
3. Появление методов самооценки в области качества по моделям премии по качеству.
4. Стали разрабатываться отраслевые стандарты, появляются корпоративные системы менеджмента качества, которые ставят своей целью усиление требований к международным стандартам и учет в специфике отрасли.

 

2. Философия и концепции  управления качеством Деминга, Джурана, Фейгенбаума, Шухарта, Кросби, Тагути, Исикавы, Харрингтона

Эдвард  Деминг

Наиболее известным  в области качества является Э. Деминг. Он оказал величайшее влияние на возрождение  послевоенной Японии и США в 80-х  годах. Существует много причин, по которым д-р Деминг назван первым «наставником по качеству». Возраст — одна из них: д-р Деминг прожил более 90 лет². Но главная причина — важность результатов его деятельности. Д-р Деминг является тем «наставником по качеству», о котором слышали даже те, кто имеет весьма слабое отношение к промышленности. На его выступления во время визитов в Англию постоянно собирались толпы слушателей.

Путь  к славе

После получения докторской степени в области физики Уильям Эдвардс Деминг (William Edwards Deming) в течение многих лет состоял на государственной службе в Департаменте сельского хозяйства и Бюро переписи населения США, специализируясь на методах статистических выборок. После 16 лет государственной службы, в 1943 г., работая в Бюро, он опубликовал книгу по статистической обработке данных. Однако секрет восхождения Деминга к известности следует искать не в Соединенных Штатах, а в Японии.

Дорога Деминга к  славе тесно связана с развитием качества в японской промышленности, за которое, как считают, в значительной степени ответственен именно он. В конце 40-х годов Деминг обучал японцев статистическим методам. Перед окончанием второй мировой войны статистический контроль качества применялся в Японии очень мало. Эти методы были внедрены в 1946-1950 гг., и с этим связано имя Деминга. В 1948 г. в составе Союза японских ученых и инженеров (Union of Japanese Scientists and Engineers — JUSE) была организована Исследовательская группа по контролю качества (Quality Control Research Group). Эта группа состояла из инженеров промышленных компаний, правительственных служащих и университетских ученых в области инженерии и статистики. В 1949 г. Союз японских ученых и инженеров организовал постоянно действующий Семинар по контролю качества и в 1950 г. пригласил Деминга провести восьмидневные занятия по контролю качества. Семинар был так хорошо воспринят, что Деминг снова возвращался в Японию в 1951 и 1952 гг.

Деминг был первым из тех, кого теперь называют «американскими гуру качества», посетивших Японию. Вскоре за ним последовали Дж. Джуран и А. Фейгенбаум. В 1951 г. была учреждена премия им. Деминга (Deming's Prize) за качество и надежность продукции для японских предприятий, которая выплачивалась из доходов от издания его книги, основанной на лекциях, прочитанных в 1950 г. Его методы статистического контроля качества были быстро и с энтузиазмом восприняты японскими инженерами, особенно на уровне производственных предприятий. Их применение, стимулируемое хорошо организованной информацией об успешных практических результатах, быстро распространялось.

Однако не все было так гладко. Стали очевидны нехватка технических стандартов и ограниченность данных в западном мире. Кроме того, возникали трудности, связанные с человеческим фактором, которые выражались в сопротивлении сотрудников и недостаточном понимании руководством своей роли в улучшении качества. В определенном смысле это могло быть объяснено слишком большим упором на статистические аспекты. Но эти проблемы суждено было решать более поздним наставникам, прибывшим в Японию после Деминга, — Дж. Джурану и А. Фейгенбауму.

Сегодня Деминга за его  вклад в японское качество считают  национальным героем Японии. В 1960 г. император  наградил его орденом Священного Сокровища второй степени — наиболее почетной для иностранцев японской императорской наградой. Премия им. Деминга стала одной из наивысших наград в промышленности страны. Многие компании и специалисты стремятся получить эту, пожалуй, самую почитаемую награду в области качества.

Э. Деминг получил и  другие многочисленные награды, включая  Медаль Шухарта (Shewhart Medal) от Американского  общества по качеству (American Society for Quality — ASQ) в 1956 г. и награду Самуэля  Уилкса (Samuel S. Wilks Award) от Американской ассоциации статистики (American Statistical Association) в 1983 г. В том же году он был избран в Национальную инженерную академию Соединенных Штатов (US National Academy of Engineering) и стал почетным доктором различных американских университетов.