Автор: Пользователь скрыл имя, 31 Июля 2013 в 15:38, отчет по практике
Офсетний друк — найрозповсюдженіший вид виробництва типографської продукції. Технологія офсетного друку дозволяє здійснити якісний повнокольоровий друк великих тиражів буклетів, брошур та інших видів поліграфії. Якісні вихідні матеріали та високий рівень автоматизації дозволяють виконати навіть найскладніші поліграфічні роботи за короткі терміни, зберігаючи при цьому рівень якості офсетного друку. Офсет застосовують для друкування і на грубих сортах паперу. М'яка гума краще прилягає до паперу і краще передає фарбу, більш якісно відтворює зображення.
Приводка. Приводка
- це технологічна операція, забезпечує
правильне розташування відбитка на аркуші
або стрічці паперу. В результаті приведення
отримують потрібні розміри полів відбитка,
досягають точності суміщення фарб при
багатоколірного друку, збіги відбитків
з лицьового і зворотного боків при двосторонній,
наприклад, книжково-журнального друку.
Ця операція - одна з основних, визначальних
показників якості друкованої продукції.
Необхідну точність приводки досягають
насамперед регулюванням механізмів бумагопітающего
пристрої машини, тобто розміщенням листа
або стрічки паперу по відношенню до друкованої
формі, і переміщенням, наприклад, в рулонних
машинах, формних циліндрів з закріпленням
на них друкованими формами по колу і в
осьовому напрямку.При виконанні приводки
друкують найчастіше на аркушах макулатури
(в листових машинах) і на чистій стрічці
паперу в рулонних машинах «приладочні»
відбитки. За ними визначають точність
приведення і у випадку необхідності роблять
відповідні регулювання. Приводку форм
і друкування «приладочних» відбитків
у багатокольоровим друку проводять до
тих пір, поки не буде досягнута необхідна
точність суміщення фарб на відбитку,
яка встановлюється (у межах від 0,1 до 0,3
мм) залежно від характеристики видання,
його призначення , типу друкарської машини
і її технологічного стану.
Щоб забезпечити
ідентичність відбитків всього тиражу,
встановлений оптимальний режим
друкування повинен бути строго стабільним.
Він виконується при мінімально
необхідної подачі зволожуючого розчину
і фарби на форму, оптимальному тиску
між циліндрами друкованого пристрою,
постійному рН зволожуючого розчину, незмінних
властивостях друкарської фарби
і встановленої швидкості її закріплення
на відбитку, постійної вологості
паперу і необхідної точності її подачі
в зону друкування, постійної швидкості
друкування.
У процесі друкування тиражу штат, обслуговуючий
машину, виконує операції, що забезпечують
нормальну і безперебійну роботу друкарської
машини та отримання заданої якості відбитків.
До цих операцій належать: спостереження
за роботою машини і режимом технологічного
процесу друкування, усунення різних неполадок,
контроль якості одержуваної продукції,
а також технічне обслуговування машини.
Останнє включає періодичне поповнення
барвистого апарату фарбою і зволожуючого
апарату - розчином, зарядку самонаклада
і рулонних пристроїв, знімання готової
продукції з приймально-вивідних пристроїв,
смивку резинотканевой пластини від паперового
пилу і накопичилася фарби, покриття друкованих
форм захисним колоїдом при тривалих зупинках
друкарської машини і т . д.
Друкарські процеси розглянуто на прикладі підприємств, де властиве використання аркушевих друкарських машин, і подані схемою У друкарнях, де брошурувально-палітурні процеси направлені на виготовлення брошури чи книжки головним чином у м’яких обкладинках або на обробку віддрукованих аркушів з метою оздоблення готової продукції, після друкарські процеси частіше називають брошурувально-обробними та оздоблювальними процесами.
Перед здійсненням тиражного друкування необхідно перевірити якість проведених перетворень інформації шляхом синтезу кольорової репродукції методом пробного друку.
Перелік устаткування на підприємстві “ Світ Друку”:
Roland 201
Технічні характеристики:
Кількість
друкованих секцій - 1
Максимальний формат аркуша, мм - 520 х 740
Мінімальний формат аркуша, мм - 210 х 280
Товщина паперу, мм - 0,04 х 0,6
Максимальна площа друку, мм - 510 х 735
Продуктивність, аркушів / годину - 3 000
- 12 000
Зволожуючий апарат - Roland-Matic, алкогольне
з охолодженням
Система централізованого мастила - є
Самонаклад - каскадна подача листів
Ємність подає стапеля, мм - 1200
Ємність приймального стапеля, мм - 500
Споживана потужність, кВт - 12
Габарити, мм - 2335 x 2180 х 1880
Електроживлення - 3-фазне, 380 В/50 Гц
Маса нетто, кг - 5100
Romayor 314 машина листова для офсетного друку, одноколірна.
Технічні
характеристики:
* Формат паперу
- макс - 360х500 мм;
- мін - 155х210 мм;
* Схема друку - 1\0;
*Задруковувана площа:
- Макс. - 331х488 мм;
- Мін. - 135x180 мм;
* Товщина задруковуваного
матер. - до 0,4 мм;
* Щільність паперу - 30-350 г/кв.м;
* Продуктивність:
- Макс. - 7500 л/год;
- Мін. - 2500 л/год;
* Висота стопи:
- в самонакладі - 400 мм;
- на прийманні - 400 мм;
* Формат друкарської
форми:
- "Коротка" - 370х450х0,15 мм;
- "Довга" - 370х490х0,15 мм.
Planeta PCO-6 Qvinta
2 PD-5 плоско друкарська
Adast Maxima 115
ширина
столу різу, мм 1150
час руху ножа за один цикл, з 1,5
глибина столу до ножа, мм 710
максимальна відстань від подавача до
лінії різу, мм 1190
висота столу від основи, мм 900
максимальна висота стопи, мм
з фальшпланки 125
без планки 130
мінімальна залишкова смуга при різанні
без фальшпластини, мм 25
максимальне зусилля попереднього притиску
(педаллю), Н 300
зусилля основного притиску (перед різом),
Н 2000 ... 27000
швидкість руху подавача, мм / с
мікроподачі 10
швидка подача 130
термін збереження програми в пам'яті
при вимкненому живленні (мінімум) 1 рік
точність відображення положення подавача
на дисплеї, мм 0,01
загальна споживана потужність 3 × 400В
/ 4,5 кВт
габаритні розміри (довжина x ширина x висота),
мм 2 663 × 2820 × 1565
маса нетто, кг 3250
розмір в упаковці, мм 3160 × 1720 × 1900
маса брутто, кг 3850
“Жульєн” тигельний прес
Каширувальний станок
Каширування — припресовка (клейове з'єднання) паперу або картону з палітурним картоном, гофрокартоном або мікрогофрокартоном.