СОДЕРЖАНИЕ

    1. Введение…………………………………………………………………..3

    2. Определение полиграфического оформления издания………………...5

    3. Выбор и обоснование способа печати…………………………………..6

    4. Особенности изготовления печатных  форм…………………………….8

    5. Выбор печатного оборудования………………………………………....9

    6. Выбор материалов для печатного процесса..…………………………..11

    7. Подготовка оборудования к печати…………………………………….13

    9. Брошюровочные, переплётные и отделочные операции………...……15

    10. Контроль качества……………………………………………………...17

    11. Требования к изданию, предназначенному для детей…………….....19

    12. Охрана труда на полиграфических предприятиях…………………...20

    13. Заключение……….………………………………………………….....22

    14. Список литературы…………………………………………………….23

    ВВЕДЕНИЕ

    В современном мире полиграфическое производство характеризуется большим разнообразием выпускаемой продукции и применяемыми технологиями ее изготовления. Такая дифференциация спроса приводит к значительным колебаниям производственно-технических параметров изданий – форматов, объемов, тиражей. В этих условиях требуется оперативно, профессионально и правильно реагировать на изменения. Это требует знаний технологий, техники и специфики полиграфического производства.

    Полиграфическое производство – это процесс, включающий совокупность различных технических средств, используемых для печатного размножения текстовой и изобразительной информации в виде газет, книг, журналов, репродукций и другой печатной продукции.

    Производство  печатной продукции в большинстве  случаев состоит из:

• обработки текстовой и изобразительной информации — оригиналов, подлежащих полиграфическому воспроизведению (оригинал от лат.  — первоначальный, подлинник). В результате выполнения этого процесса получают негативы или диапозитивы на прозрачной пленке, содержащие информацию печатных форм;
• изготовления с негативов или диапозитивов комплекта печатных форм, необходимых для размножения информации;
• печатания тиража — получения с печатных форм определенного количества идентичных отпечатанных листов, тетрадей или газет, что и является собственно размножением информации;
• выполнения брошюровочных или брошюровочно-переплетных процессов (изготовление брошюр, журналов, книг из отдельных элементов) или же в некоторых случаях — отделочных процессов (лакирование отпечатанных листов и т. д.). На этой стадии продукция приобретает удобный для использования информации вид. Первые два процесса часто называют допечатными процессами, третий и четвертый могут выполняться так же, как и единый процесс на специализированном оборудовании.

     В данном курсовом проекте будут рассматриваться  ключевые вопросы изготовления детской  энциклопедии «Мифология» с применением  современных методик и форм; а  также организация контроля качества продукции, которые имеют место  на каждом полиграфическом предприятии. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Определение полиграфического оформления издания

    Полиграфическое оформление должно соответствовать выбранному типу издания. В данном разделе приводится характеристика рассматриваемого издания, которая оформлена в таблице 1.1. По целевому назначению данное издание – научно-популярное. Оно ориентировано на детей младшего школьного возраста. По материальной конструкции - книжное. По знаковой природе информации издание тексто-изобразительное. Книга вышла единожды и поэтому не является периодичным изданием.

    Таблица 1.1.

 
 

Выбор и обоснование  способа печати

    На  данный момент различают три основных способа печати - глубокий, высокий  и плоский офсетный способ печати.

    Способом  высокой печати, может быть изготовлена самая разнообразная продукция. Достоинством высокой печати являются:

    • хорошая разрешающая способность;

    • достаточная графическая и колористическая  точность воспроизведения различных  по своему характеру изображений. Наряду с достоинствами высокая печать обладает рядом недостатков:

    • большая трудоемкость подготовительных операций;

    • низкая степень механизации и  автоматизации печатного оборудования.

    Глубокая  печать используется, главным образом, для выпуска иллюстрированной продукции. Достоинствами глубокой печати являются:

    • высокая скорость печатания;

    • возможность обеспечивания выразительных  цветовых и градационных эффектов. Недостатками глубокой печати являются:

    • токсичность применяемых красок;

    • необходимость растрирования текста, вследствие чего текст и штриховые  изображения становится неудобными для восприятия.

    Офсетная  печать имеет вековые традиции, ведь уже более 100 лет она остается основным способом печати, отличающимся высокой четкостью, яркостью и отличной цветопередачей, позволяющей выпускать качественную продукцию огромными тиражами и возможностью реализовывать комплексную послепечатную обработку. Плюс ко всему, офсетная печать позволяет наносить текст и изображение не только на бумагу, но и на картон. Основными достоинствами плоской офсетной печати являются:

    • универсальные возможности художественного  оформления изданий;

    • улучшения качества и появление  новых, основных и вспомогательных  материалов;

    • внедрение в практику гибких и  эффективных вариантов формного производства. Недостатками плоской  офсетной печати является:

    • увлажнение, т.к. В связи с нарушением баланса "краска - увлажняющий раствор" происходят графические, градационные и цветовые искажения.

    Так как перед нами детское издание, следует знать, что что книга может приносить ребенку не только пользу, но и вред, если дело касается "внешней" стороны дела - полиграфического качества издания. Нужно учесть, что при так называемой "низкой печати" книга становится источником цинкового фона. А "высокая печать" - источник других вредных летучих веществ. Наиболее безопасна "офсетная печать".

    Поэтому, учитывая недостатки и достоинства  всех трех основных способов печати, остановимся  на способе плоской офсетной печати.

Особенности изготовления печатных форм

    Формное оборудование в зависимости от используемых формных пластин - монометаллических  или полиэфирных, позволяет построить  формный участок по разному. Первый способ представляет собой: фотонаборный аппарат с встроенной или отдельно стоящей проявкой, участок монтажа, копировальную раму и процессор для проявки пластин. Преимущество его - низкая стоимость оборудования, возможность изготовления наиболее достоверной аналоговой цветопробы, а также возможность принимать заказы как в виде идей/слайдов/готовых файлов, так и в виде ранее выведенных пленок. Второй способ - изготовление полиэфирных форм с использованием СtР. Для этого можно использовать систему прямого вывода офсетных форм, на которой изготавливаются полиэфирные печатные формы. Возможно использование встроенной проявочной машины, двухкассетной загрузки, бокового и поперечного перфоратора.

    Общая технологическая схема изготовления печатных форм плоской офсетной печати (рис. 1).

          

Выбор печатного оборудования

    Для изготовления данного вида продукции  необходима надежная производственная система для достижения высокого стандарта качества. Листовые машины имеют ряд преимуществ по сравнению  с рулонными ротационными машинами:

    • способность печатать на бумагах  различного формата с различной  массой, а также способность печатать на других материалах;

    • обеспечение более точной приводки при многокрасочной печати;

    • требуют меньшего расхода бумаги на технические нужды.

    В связи с этим, останавливаем свой выбор на листовой ротационной машине, т.к. издание имеет большой объем  иллюстраций совмещенных с текстом, и процент потери бумаги на технические  нужды будет меньшим.

    Для печати данного издания прекрасно  подойдёт печатная машина Heidelberg Speedmaster SM 102, со встроенной системой СРС (computer print control – компьютерный контроль печати).

    Техническая характеристика машины: