Разработка технологии брошюровочно-переплетных процессов для книжного издания

     Ширина  расстава определяется по формуле:

     р = 5 + (1,5 • К),

где р — ширина расстава, мм;

      5 и 1,5 — постоянные величины  для данной формулы;

      К — толщина картона, мм.

     р = 5 + (1,5 х 1,25) = 6,875 мм.

10.4. Определение ширины  шпации

     Для прямого корешка ширина шпации равна:

     Шп = Оп + 2(р*),

где Оп — ширина отстава прямого корешка, мм;

       р* — ширина расстава, мм.

     Шп = 18,5 + 2 х 6,875 = 32,25 мм.

10.5. Определение размеров  покровного материала  (заготовки)

     Высота  заготовки: В7 = В + 2 (Кв.н.+ К + Шз),

где В7 — высота покровного материала крышки типа 7, мм;

       В — высота обрезанного блока, мм;

       Кв.н. — ширина верхнего или нижнего кантов, мм;

       Шз — ширина загибки материала на крышке, мм.

     В7 = 200 + 2 (3 + 1,25 + 15) = 238,5 мм.

     Ширина  заготовки: Ш7= Шп + 2(Сш+К +Шз),

где Ш7 — ширина покровного материала крышки типа 7, мм;

       Шп — ширина шпации, мм;

       Сш — ширина картонной сторонки, мм.

     Ш7 = 32,25 + 2(128 + 1,25 + 15) = 320,75 мм.

     Размер  заготовки равен: 240 х 320 мм.

      Определим ширину рулона материала и количество заготовок. 
 
 
 
 
 
 

     Рис. 6. Схема раскроя  покровного материала

 

      Исходные переплетные материалы  могут быть в рулонах различной  ширины. Чтобы раскрой был экономичным, следует выбирать рулоны соответствующей  ширины с учетом, что по краям  рулона должны быть обязательно срезаны  кромки шириной не более 15 мм. [3. с. 268]

     Из  рисунка 6 видно, что при долевом  раскрое при ширине рулона 780 мм и  при     срезке кромок по 15 мм с каждой стороны количество заготовок  будет равным 2.

     Определим необходимое количество метров покровного материала. Общая длина покровных материалов вычисляется по формуле:

     

,

где В3 — расчетная высота заготовки, м;

      nп — количество полос из рулона по схеме раскроя;

       Нр.м — норма технических отходов для рулонных материалов, %.

     

10.6. Выбор типа крышкоделательной машины

     В средних и крупных книжных  типографиях переплетные крышки производят на крышкоделательных автоматах. Автоматы можно разделить на две  группы: листовые и рулонные. В листовых используются листовые заготовки обложечного  материала, а в рулонных – рулонный обложечный материал. Листовые машина бывают универсальные и операционные. Для всех типов автоматов картон должен быть нарезан в виде сторонок, корешковый материал и отстав подготовлены бобинами необходимого диаметра и ширины. Для изготовления переплетной крышки проектируемого издания выбираем машину БД – 15 – автомат, так как картонные  сторонки и тканевые заготовки подаются самонакладом, а отстав, как во всех крышкоделательных машинах, с рулона. Машина может изготовлять крышки форматом от 170 х 228 до 270 х 408 мм, производительность машины 900 крышек в час. [6. с. 223]

 

      11. РАСЧЕТ ТРУДОЕМКОСТИ  БРОШЮРОВОЧНО-ПЕРЕПЛЕТНЫХ  ПРОЦЕССОВ

     Таблица 2

Наименование  операции	Единицы измерения	Загрузка	Норма выработки  (1000 экз.)	Трудоемкость в маш/ч	Трудоемкость в маш/смен
Объем издания	Печ. л.	220 000 п.л.	-	-	-
Тираж издания	Экз.	20 000	-	-	-
Фальцовка	11 тетрадей	220 000	3,47 в час	220 : 3,47 = 63,4	63,4 : 8 = 7,9
Фальцовка форзацев	штук	40 000	3,47 в час	40 : 3,47 = 11,53	11,53 :8 = 1,44
Разрезка  картонных сторонок	2 шт. – 1 блок	40 000	1,11 в час	40 : 1,11 = 36	36 : 8 = 4,5
Приклейка форзацев	Тетрадь	40 000	3,85 в час	40 : 3,85 = 10,39	10,39 : 8 = 1,3
Комплектовка блоков	Блок	20 000	2,86 в час	20 : 2,86 = 6,99	6,99 : 8 = 0,87
Скрепление  блоков	Блок	20 000	3,7 в час	20 : 3,7 = 5,4	5,4 : 8 = 0,67
Обрезка блока с з-х сторон	Блок	20 000	0,75 в час	20 : 0,75 = 26,66	26,66 : 8 = 3,3
Обработка блоков	Блок	20 000	1,85 в час	20 : 1,85 = 10,81	10,81 : 8 = 1,35
Заклейка  корешка	Блок	20 000	1,6 в час	20 : 1,6 = 12,5	12,5 : 8 = 1,6
Изготовление  ПК	ПК	20 000 шт.	1,15 в час	20 : 1,15 = 17,39	17,39 : 8 = 2,2
Штриховка	Книга	20 000	2,7 в час	20 : 2,7 = 7,4	7,4 : 8 = 0,9
Упаковка  книг	Книга	20 000	-	-	-

 

 

      12. ОЦЕНКА КАЧЕСТВА  ВЫПОЛНЕНИЯ БРОШЮРОВОЧНО-ПЕРЕПЛЕТНЫХ  ОПЕРАЦИЙ В КНИЖНОМ  ИЗДАНИИ

     Таблица 3

Показатели  качества	Норма, допуск	Результат измерения
Размеры корешковых полей в трех тетрадях	Отклонение  до 3 мм	Соответствует
Размеры верхних полей в трех тетрадях	Разница в ширине 2,5 мм для СФ	Соответствует
Ширина  склейки форзацев сверху, снизу	5 мм для СФ	Не соответствует
Число стежков шитья нитками	4 для СФ	Соответствует
Длина стежков	19 мм	Соответствует
Симметричность  стежков по высоте блока	Сдвиг до 5 мм	Соответствует
Положение стежков на корешковых сгибах	Сдвиг до 1 мм	Соответствует
Точность  формата блока по ширине и высоте	Допуск ± 1 мм	По ширине не соответствует допуску
Гладкость и чистота обрезов	Должны быть гладкими и чистыми	Не соответствует
Точность  приклейки капталов	Сдвиг до 2 мм	Соответствует
Величина  верхних и нижних кантов	3 мм для СФ, доп. ±1,5 мм	Соответствует
Величина  передних кантов	4 мм для СФ, доп. ±2,0 мм	Соответствует
Отсутствие  косины кантов	Допуск 2,0 мм для  СФ	Отсутствует
Плотность вставки	2 мм	Плотная
Плотность приклейки форзацев к картонным  сторонкам	Полная	Полная
Четкость  штриховки	Полная	Полная
Полнота раскрываемости	Хорошая, удовлетворительная	Удовлетворительная

 

     В данном издании применяется бумага типографская № 2, что не соответствует  ГОСТу. Книга печатается офсетным способом, который предъявляет к бумаге требования влагостойкости и ограничения деформации при увлажнении.

     К технологическим нарушениям обработки  блока относится отсутствие корешкового  материала, что приводит к разрыву  блока и его выпадению из переплетной  крышки.

     В проектируемом издании применяется  прямой корешок. Этот тип изданий, отвечая  современным требованиям эстетики и художественного оформления, обладает в целом пониженными эксплуатационными  качествами и осложняет проведение ряда операций. Основными недостатками такого издания являются: наличие  утолщения в корешковой части  блока при формировании его из многосгибных тетрадей; необходимость применения переплетных крышек с жесткими картонными отставами, что приводит к переламыванию корешка, интенсивному его износу и разрушению; ограниченное раскрывание: жесткий отстав переплетной крышки не позволяет перегибать книгу при чтении; большие напряжения, возникающие в расставах переплетной крышки и фальцах форзацев при раскрывании издания, приводящие к ускоренному отрыву крышки от блока.

     В целом прочность изданий в  переплете с прямым корешком значительно  ниже прочности изданий, изготовленных  по вариантам с частичной (только кругление) или полной (круглением и отгибкой фальцев) механической обработкой корешка.

 

      ЗАКЛЮЧЕНИЕ

     Характерной особенностью брошюровочно-переплетных  процессов, в сравнении с формными и печатными процессами, является большое число элементов изделия, длинная цепочка технологических  операций и массовость продукции, что  определяет сложность и трудоемкость процессов. [3. с. 10]

     В ходе написания курсовой работы был проведён анализ полиграфического выполнения книжного издания, составлена технологическая схема изготовления издания, произведены подсчёты материалов, необходимых для изготовления книги и выбрано оборудование.

     В конце работы представлена таблица, оценивающая качество выполнения брошюровочно-переплетных  операций в проектируемом издании. Показатели качества книги не полностью  соответствовали нормам и допускам. К сожалению, данное издание было изготовлено с технологическими нарушениями процесса обработки  блока.

     Чтобы обеспечить выпуск продукции  заданного  уровня качества, в настоящее время выявлены дефекты, большое внимание уделяется созданию переплетных материалов и бумаги с требуемым для брошюровочно-переплетного производства свойствами, созданию приборов и методов, позволяющих эффективно оценить эти свойства, а также оценить качество полуфабрикатов и готовой продукции. [3. с. 15] 

 

      СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

     1. Воробьев Д. В. Технология послепечатных процессов. Учебник. М.: Изд-во МГУП, 2000. 393 с.: ил.

     2. Трубникова Г. Г. Технология брошюровочно-переплетных процессов. Учебник. М.: Книга, 1987. 496 с.

     3. Воробьев Д. В., Дубасов А. И., Лебедев Ю. М. Технология брошюровочно-переплетных процессов. Учебник. М.: Книга, 1989. 392 с.

     4. Петров К. Е. Справочник по  полиграфии. М.: «КРОУ», 1997 – 1998. 352 с.: ил.

     5. Шахнельдян Б. Н., Загаринская Л. А. Полиграфические материалы. Учебник. М.: Книга, 1988. 328 с.

     6. Кошелев Е. И., Пергамент Д. А., Филиппов В. П. Брошюровочно-переплетные  машины. Учебник. М.: Книга, 1986. 320 с.

     7. Типовые нормы времени и выработки  на процессы полиграфического  производства. М.: Книга, 1987. 136 с.

     8. Технология брошюровочно-переплетных  процессов. Лабораторные работы. М.: Изд-во МГУП, 2000. 76 с.

     9. Брошюровочно-переплетные процессы. Технологические инструкции. М.: Книга, 1982. 440 с.

     10. Нормы отходов бумаги на технологические  нужды производства. М.: «Книжная  палата», 1989. 64 с.