Автор: Пользователь скрыл имя, 01 Апреля 2012 в 19:21, курсовая работа
Цель курсового проекта: изучение и освоение студентами технологической подготовки конкретного заказа к производству, расчета себестои¬мости брошюровочно-переплетных работ, организации технологическом процесса во времени и пространстве.
1. Цель курсового проекта…………………………………………………
2. Задачи курсового проекта……………………………………………….
3. Технологический анализ проектируемого издания …………………...
4. Выбор оптимального технологического процесса……………………..
5. Технологическая стадия подготовки изданий к производству………...
5.1 Разрезка листов в стопе…………………………………………….
5.2. Фальцовка листов………………………………………………….
5.3. Присоединение форзацев………………………………………….
5.4. Способ комплектовки блока……………………………………....
5.5. Способ скрепления книжного блока………………………….…..
5.6. Способ обработки корешка………………………………………..
5.7. Изготовление и отделка переплётных крышек…………………..
5.8. Припрессовка полимерных плёнок……………………………….
5.9. Клеи, используемые в технологических процессах……………..
5.10. Сушка полуфабрикатов…………………………………………..
5.11. Упаковка готовой продукции…………………………………….
5.12. Технологическая пооперационная карта заказа…………………
6. Календарный график прохождения заказа……………………………….
7. Мероприятия по безопасности жизнедеятельности ……………………..
Библиографический список ………………………………………………..
продолжение таблицы 5
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | |||
15 | Раскрой картона на полосы | PK-170 | 1000 листов | 0,438 |
| 1,11 | 0,39 | 0,05
| машинист | 3 |
1
| 15,6 | картон 0,74 кг (лист) | 324 кг | 27 руб/кг | 8748 | |||
16 | Раскрой полос на сторонки | PK-170 | 1000 полос | 1,752 |
| 2,76 | 0,614 | 0,08 | 24,56 | ||||||||||
17 | Раскрой отстава | KS | 1000 м | 300 м | 50 м/мин |
| 0,1 | 0,013 | машинист | 3 | 1 | 4 | картон 200 г | 300 м | 13 руб/м | 3900 | |||
18 | Сборка переплетной крышки | DA-270 | 1000 штук | 7 | - | 1,31 | 5,34 | 0,67 | машинист
| 5
| 1
| 347,1
| клей 3,76 кг | 26,32 кг | 20 руб/кг | 526,4 | |||
19 | Каландрирование | КПК-580 | 1000 крышек | 7 |
| 2,58 | 2,7 | 0,34 | машинист | 3 | 1 | 108 |
|
|
|
| |||
20 | Упаковка | AVM500 | 1000 блоков | 7 |
| 2 | 3,5 | 0,44 | рабочий | 3 | 1 | 140 | 60 м2 | 420 м2 | 6 руб/ м2 | 2520 | |||
Итого |
|
|
|
| 25 | 3268,2 | 19940,1 | ||||||||||||
Тарификация работ:
2 разряд – 25 руб./час
3 разряд – 40 руб./час
4 разряд – 50 руб./час
5 разряд – 65 руб./час
6 разряд – 70 руб./час
2
Таблица 6
Расчёт трудоёмкости на амортизацию и электроэнергию по технологической схеме обработки книжного блока
со скреплением КБС и окантовкой корешка
№ п/п | Наименование операции | Наименование оборудования | Кол-во единиц оборудования | Цена единицы оборудования, тыс. руб. | Стоимость машин на данной операции, тыс. руб. | Общее время работы оборудования на данной операции, ч | Затраты на амортизацию с учетом занятости оборудования на данной операции, тыс. руб. | Мощность единицы оборудования, кВт | Стоимость 1 кВт/час электроэнергии, руб. | Общие траты электроэнергии, руб. |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
1 | Сталкивание и разрезка отпечатанных листов, форзацев, заготовок | Polar-137 | 1 | 1330 | 1330 | 4,55 | 136,16 | 5,5 | 3 | 75,1 |
2 | Фальцовка тетрадей | FA-56 | 2 | 1100 | 2200 | 15,4 | 847 | 4,7 | 217,14 | |
3 | Фальцовка форзацев | Ti-36 | 1 | 1040 | 1040 | 0,9 | 23,4 | 3,2 | 8,64 | |
4 | Присоединение форзацев | VAM-70 | 2 | 2890 | 5780 | 5,24 | 698,3 | 2,5 | 39,3 | |
5 | Комплектовка блоков подборкой | ZU 804L | 1 | 6700 | 6700 | 2,55 | 394 | 17 | 130,05 | |
6 | Срезка фальцев, нанесение клея и окантовка корешка | КМ-410 |
1 | 24960 | 24960 |
2,55 | 1432,08 | 29 | 221,85 | |
7 | ||||||||||
8 | Местный обжим | DNH-80 | 3800 | 3800 | 218,03 | 1,9 | 14,5 | |||
9 | Обрезка с трех сторон | HD-150 | 9100 | 9100 | 522,2 | 10 | 3 | 76,5 | ||
10 | Кругление корешка, приклейка каптало-бумажной ленты, вставка блоков в переплетные крышки, прессование и шриховка | BF-527
FE-604 | 26300
246,5 | 26300
246,5 | 1509
14,14 | 20
11,3 | 153
86,5 | |||
11 | Раскрой картона | PK-170 | 1 | 1200 | 1200 | 1,004 | 27,8 | 1,5 | 4,5 | |
12 | Раскрой отстава | KS | 1 | 1410 | 1410 | 0,1 | 3,25 | 4,9 | 1,47 | |
13 | Припрессовка пленки на оттиск | ATS-76 | 1 | 560 | 560 | 0,67 | 8,65 | 13 | 26,13 | |
14 | Сборка переплетной крышки | DA-270 | 1 | 2400 | 2400 | 5,34 | 295,5 | 13 | 208,26 | |
15 | Каландрирование | КПК-580 | 1 | 207 | 207 | 2,7 | 12,9 | 2,8 | 22,68 | |
16 | Упаковка | AVM500 | 1 | 495 | 495 | 3,5 | 40 | 2,6 | 27,3 | |
Итого: | 87638,5 | 44,5 | 6182,41 |
| 1312,92 | |||||
2
Таблица 7
Технико-экономические показатели сравниваемых вариантов
№ п/п | Наименование показателя | Вариант 1 | Вариант 2 |
1 | 2 | 3 | 4 |
1 | Трудоемкость технологического процесса, ч | 68 | 44,5 |
2 | Общая численность рабочих на операциях технологического процесса | 24 | 25 |
3 | Затраты на заработную плату, руб. | 4627,41 | 3268,2 |
4 | Затраты на амортизацию с учетом занятости оборудования в технологическом процессе, руб. | 4116,71 | 6182,41 |
5 | Затраты на материалы, руб. | 20227,1 | 19940,1 |
6 | Затраты на электроэнергию, руб. | 1682,34 | 1312,92 |
7 | Себестоимость изготовления продукции по технологическому процессу, руб. | 30653,564 | 30703,63 |
8 | Себестоимость изготовления единицы продукции | 4,4 | 4,4 |
Вариант 1 – технологический вариант обработки с окантовкой книжного блока, сшитого нитками без марли
Вариант 2 – технологический вариант обработки книжного блока со скреплением КБС и окантовкой корешка
По данным технико-экономического анализа двух технологических вариантов, можно сделать вывод, что себестоимость изготовления продукции и трудоёмкость технологического процесса отличаются незначительно. При этом необходимо учесть, что для проектируемого издания необходима высокая прочность скрепления, т.к. оно рассчитано на длительный срок службы. Поэтому целесообразно выбрать технологический вариант обработки с окантовкой книжного блока, сшитого нитками без марли.
2
5. Технологическая стадия подготовки изданий к производству
5. 1. Разрезка листов в стопе
Разрезка необходима для следующих полуфабрикатов:
отпечатанные листы текстовой части издания;
форзацы;
отпечатанные листы заготовок покровного материала для переплётной крышки.
Разрезка отпечатанных листов текстовой части издания
Рис. 3. Схема разрезки отпечатанных листов текстовой части издания
(32-страничные тетради)
Количество перезаточек ножа:
Перезаточку ножа необходимо производить каждые 1000 резов.
Высота привёртки для разрезки отпечатанных листов текстовой части издания – 700 листов. Количество бумажных листов для разрезки – 66500. Каждый бумажный лист необходимо разрезать на 2 части. Количество резов: 66500/700 = 95. Перезаточки ножа не требуется.
Количество поддонов для стапелирования:
- печатных листов-оттисков
Размер поддона 1×1 м, высота стапеля 1,5 м.
Толщина бумаги 80 мкм = 0,08 мм
Высота стопы бумаги: 0,08 мм × 66500 = 5320 мм = 5,32 м.
Количество поддонов: 5,32/1,5 = 3,5
Необходимо 4 поддона для стапелирования печатных листов-оттисков.
- печатных листов оттисков после разрезки
Для стапелирования печатных листов-оттисков после разрезки необходимо такое же количество поддонов, что и до разрезки: 4 поддона
Итого: 8 поддонов
Площадь для межоперационного складирования: площадь одного поддона 1 м2, плюс 0,25 м с каждой стороны. 1,25 × 1,25 × 8 = 12,5 м2
Рис. 4. Схема разрезки отпечатанных листов текстовой части издания
(16-страничные тетради)
Количество перезаточек ножа:
Перезаточку ножа необходимо производить каждые 1000 резов.
Высота привёртки для разрезки отпечатанных листов текстовой части издания – 600 листов. Количество бумажных листов для разрезки – 1750. Каждый бумажный лист необходимо разрезать на 4 части. Количество резов: 1750× 3/600 = 9. Перезаточки ножа не требуется.
Количество поддонов для стапелирования:
- печатных листов-оттисков
Размер поддона 1×1 м, высота стапеля 1,5 м.
Толщина бумаги 80 мкм = 0,08 мм
Высота стопы бумаги: 0,08 мм × 1750 = 140 мм = 0,14 м.
Количество поддонов: 0,14/1,5 = 0,09
Необходимо 1 поддон для стапелирования печатных листов-оттисков.
- печатных листов оттисков после разрезки
Для стапелирования печатных листов-оттисков после разрезки необходимо такое же количество поддонов, что и до разрезки: 1 поддон
Итого: 2 поддона
Площадь для межоперационного складирования: площадь одного поддона 1 м2, плюс 0,25 м с каждой стороны. 1,25 × 1,25 × 2 = 3,2 м2
Разрезка форзацев:
Рис. 5. Схема разрезки форзацев
Количество перезаточек ножа:
Перезаточку ножа необходимо производить каждые 1000 резов.
Высота привёртки 500 листов. Количество листов для разрезки – 875. Количество резов – 15.
875 × 15/500 = 27 резов, перезаточки ножа не требуется.
Количество поддонов для стапелирования:
- для бумаги для разрезки форзацев
Размер поддона 1×1 м, высота стапеля 1,5 м.
Толщина бумаги 170 мкм = 0,17 мм
Высота стопы: 0,17 × 875 = 148,75 мм = 0,149 м
Для стапелирования бумаги для разрезки форзацев требуется один поддон.
- для разрезанных форзацев требуется такое же количество поддонов, как и для бумаги для разрезки форзацев.
Итого необходимо 2 поддона.
Площадь для межоперационного складирования: площадь одного поддона 1 м2, плюс 0,25 м с каждой стороны. 1,25 × 1,25 × 2 = 3,2 м2
Разрезка отпечатанных листов заготовок переплётного материала для переплётных крышек:
84
Информация о работе Проектирование и расчет брошюровочно-переплетных процессов выпуска изданий