Автор: Пользователь скрыл имя, 03 Января 2011 в 20:28, курсовая работа
Опыт электрификации с.х. предприятий показывает, что без качественной работы ЭТС увеличение числа электроустановок не даёт ожидаемого роста эффективности производства и не позволяет использовать все возможности электрооборудования.
Надёжность электрооборудования не удовлетворяет в достаточной мере требования с.х. производства. ЭД выходят из строя в 1,5 ... 3 раза чаще, чем им положено по паспорту. Затраты на срок нормативной окупаемости в 4 ... 10 раз превышает стоимость ЭД. Все эти факторы увеличивают себестоимость выпускаемой продукции.
Производственная площадь пункта (поста электрика) определяется в зависимости от годовой программы и количества электромонтёров группы ремонта:
F1=p1*Nуеэ = 101 * 0.1 = 10.1 м2
Общая площадь по количеству электромонтёров группы ремонта F2 = Р2 * т = 25 • 1 = 25 м2,
где p2- удельная норма площади на одного электрика, при m<3 принимается равной 25 м2 /чел
4. Технико-экономические показатели.
Технико-экономическая эффективность ЭТС оценивается по минимуму приведённых затрат на эксплуатацию и ремонт электрооборудования до и после её организации:
Зпр=Ен*К + И + У,
где Ен=0,15 - коэффициент экономической эффективности капитальных вложений;
К - капитальные
затраты на организацию ремонтно-
И - суммарные годовые издержки производства, связанные с проведением работ по ТО и TP электрооборудования;
У - ущерб, определяемый затратами на ремонт электродвигателя и транспортные расходы, а так же прочей продукции, вызванной выходом электродвигателя из строя.
4.1. Расчёт капитальных вложений.
Капитальные вложения определяются путём суммирования затрат на стационарные пункты и мобильный средства, а так же технологическую оснастку электроучастка:
К = Краб + Коб = 1 *1000 * 30 + 0.6 *1000 * 30 = 48000 руб.,где 30 -коэффициент перевода на нынешние цены.
4.2. Расчёт издержек производства.
И=Изп+Им+Ирем+Иох+Ипн
И = (0.75 + 9.71) * 30*101 = 31693,8 где 0.75 - полная стоимость ТО; 9.71 - полная стоимость ТР.
И = 31693,8 руб,
Экономический ущерб от выхода из строя электрооборудования: У = УР +УТ = (ур + ут)*п, где Ур- ущерб от затрат на замену электрооборудования;
УТ -
технологический ущерб (недовыпуск продукции
и дополнительные затраты обусловленный
простоем); ур и ут
- удельный ущерб на замену единицы электрооборудования
; n-количество вышедшего из строя оборудования.
Пусть х - удельный производственный ущерб, вызванный нарушением технологии из-за выхода из строя двигателя. Тогда:
Зпрб
=(41.6-30 + х)*nб и
Зпрр=Ен*Кр+Ир+(41.6*30
+ ч)
Приравнивая эти выражения находим
руб/двиг.
Уб =(УР+Ут)*пб =(41,6*20 + 850,4)*17,2 = 51858 руб.
Ур = (УР + Ут)*пр = (41,6 *20 + 850,4) *4,3 = 12964,5 руб.
Срок окупаемости: года.
|
Вывод: Данная
курсовая работа рассматривает
планирование работы
на год по эксплуатации
и ремонту электрического
оборудования. Позволяет
организовать работу
электротехнического
персонала по эффективности
эксплуатации электрического
оборудования, выбрать
производственную базу
по ТО и TP, а также рассматривает
основные технико-экономические
показатели в различных
вариантах: базовом
и расчётном. Производственный
ущерб вызванный выходом
из строя эл. двигателей
может быть определён
только в условиях реального
производственного
процесса. Поэтому в
курсовой работе определяется
величина удельного
производственного
ущерба, при котором
варианты равноэффективны.
Если реальный производственный
ущерб на один двигатель
больше расчётного,
то расчётный вариант
будет более эффективный.
Литература.
Информация о работе Обоснование оптимальной электротехнической службы хозяйства