Производственный цикл строительной организации

    Нарушение принципа пропорциональности ведет  к диспропорциям, появлению узких  мест в производстве, вследствие чего ухудшается использование оборудования и рабочей силы, возрастает длительность производственного цикла, увеличиваются заделы.

    Пропорциональность  в рабочей силе, площадях, оборудовании устанавливается уже при проектировании предприятия, а затем уточняется при разработке годовых производственных планов путем проведения так называемых объемных расчетов — при определении мощностей, численности работающих, потребности в материалах. Пропорции устанавливают на основе системы нормативов и норм, которые определяют количество взаимных связей между различными элементами производственного процесса.

    Принцип пропорциональности предполагает одновременное выполнение отдельных операций или частей производственного процесса. Он базируется на положении о том, что части расчлененного производственного процесса должны быть совмещены во времени и выполняться одновременно.

    Принцип прямоточности в большей степени проявляется в условиях поточного производства, при создании предметно-замкнутых цехов и участков.

Соблюдение требований прямоточности ведет к упорядочению грузопотоков, сокращению грузооборота, уменьшению затрат на транспортировку  материалов, деталей и готовых изделий.

    Под прямоточностью понимают такой принцип организации производственного процесса, при соблюдении которого все стадии и операции производственного процесса осуществляются в условиях кратчайшего пути предмета труда от начала процесса до его конца. Принцип прямоточности требует обеспечения прямолинейного движения предметов труда в технологическом процессе, устранения различного рода петель и возвратных движений.

    Достичь полной прямоточности можно путем  пространственного расположения операций и частей производственного процесса в порядке следования технологических  операций. Необходимо также при проектировании предприятий добиваться расположения цехов и служб в последовательности, предусматривающей минимальное  расстояние между смежными подразделениями. Следует стремиться к тому, чтобы  детали и сборочные единицы разных изделий имели одинаковую или  сходную последовательность протекания стадий и операций производственного процесса. При реализации принципа прямоточности возникает также задача оптимального расположения оборудования и рабочих мест.

    Принцип ритмичности означает, что все отдельные производственные процессы и единый процесс производства определенного вида продукции повторяются через установленные периоды времени. Различают ритмичность выпуска продукции, работы, производства.

    Ритмичностью  выпуска называется выпуск одинакового  или равномерно увеличивающегося (уменьшающегося) количества продукции за равные интервалы  времени. Ритмичность работы — это  выполнение равных объемов работ (по количеству и составу) за равные интервалы  времени. Ритмичность производства означает соблюдение ритмичного выпуска  продукции и ритмичности работы.

    Ритмичная работа без рывков и штурмовщины  — основа роста производительности труда, оптимальной загрузки оборудования, полного использования кадров и  гарантия выпуска продукции высокого качества. Равномерная работа предприятия  зависит от ряда условий. Обеспечение  ритмичности — комплексная задача, требующая совершенствования всей организации производства на предприятии. Первостепенное значение имеют правильная организация оперативного планирования производства, соблюдение пропорциональности производственных мощностей, совершенствование  структуры производства, надлежащая организация материально-технического снабжения и технического обслуживания производственных процессов.

    Принцип непрерывности реализуется в таких формах организации производственного процесса, при которых все его операции осуществляются непрерывно, без перебоев, и все предметы труда непрерывно движутся с операции на операцию.

    Полностью принцип непрерывности производственного  процесса реализуется на автоматических и непрерывно-поточных линиях, на которых  изготавливаются или собираются предметы труда, имеющие операции одинаковой или кратной такту линии продолжительности.

    В машиностроении преобладают дискретные технологические процессы, и поэтому  производства с высокой степенью синхронизации длительности операций здесь не являются преобладающими.

    Прерывное движение предметов труда связано  с перерывами, которые возникают  в результате пролеживания деталей  на каждой операции, между операциями, участками, цехами. Вот почему реализация принципа непрерывности требует  ликвидации либо минимизации перерывов. Решение такой задачи может быть достигнуто на основе соблюдения принципов  пропорциональности и ритмичности; организации параллельного изготовления деталей одной партии или различных  деталей одного изделия; создания таких  форм организации процессов производства, при которых синхронизируются время  начала изготовления деталей на данной операции и время окончания выполнения предыдущей операции и т. д.

    Нарушение принципа непрерывности, как правило, вызывает перебои в работе (простои  рабочих и оборудования), ведет  к увеличению длительности производственного  цикла и размера незавершенного производства.

    Принципы  организации производства на практике действуют не изолированно, они тесно переплетаются в каждом производственном процессе. При изучении принципов организации следует обратить внимание на парный характер некоторых из них, их взаимосвязь, переход в свою противоположность (дифференциация и комбинирование, специализация и универсализация). Принципы организации развиваются неравномерно: в тот или иной период какой-нибудь принцип выдвигается на первый план либо приобретает второстепенное значение. Так, уходит в прошлое узкая специализация рабочих мест, они становятся все более универсальными. Принцип дифференциации начинает все больше заменяться принципом комбинирования, применение которого позволяет строить производственный процесс на основе единого потока. В то же время в условиях автоматизации возрастает значение принципов пропорциональности, непрерывности, прямоточности.

    Степень реализации принципов организации  производства имеет количественное измерение. Поэтому в дополнение к действующим методам анализа  производства должны быть разработаны  и применяться на практике формы  и методы анализа состояния организации  производства и реализации ее научных  принципов.

    Соблюдение  принципов организации производственных процессов имеет большое практическое значение. Проведение в жизнь этих принципов является делом всех звеньев  управления производством.