Значение себестоимости в условиях конкурентного производства

является  хорошей предпосылкой для выплаты  дивидендов и повышения их ставки.

Из всего  сказанного вытекает очень важный вывод, что проблема снижения

себестоимости продукции всегда должна быть в центре внимания на предприятиях.

Под структурой себестоимости понимаются ее состав по элементам или статьям и их доля в полной себестоимости. Она находится в движении, и на нее влияют следующие факторы:

1)  специфика (особенности) Предприятия. Исходя из этого различают:

трудоемкие  предприятия (большая доля заработ­ной  платы в себестоимости

продукции); материалоемкие (большая доля материальных затрат); фондоемкие (большая доля амортизации); энергоемкие (большая доля топлива и энергии в структуре себестоимости);

2)  ускорение научно-технического прогресса. Этот фактор влияет на

структуру себестоимости многопланово. Но основ­ное  влияние заключается в том, что под воздействием этого фактора доля живого труда уменьшается, а доля овеществлен­ного труда в себестоимости продукции увеличивается;

3) уровень концентрации, специализации, кооперирования, комбинирования и диверсификации производства;

4)  географическое местонахождение предприятия;

5)  инфляция и изменение процентной ставки банковского кредита.

Структуру себестоимости продукции характеризуют  следу­ющие показатели:

·          соотношение между живым и  овеществленным трудом;

·          доля отдельного элемента или статьи в полных затратах;

·          соотношение между постоянными  и переменными затра­тами, между

основными и накладными расходами, между производственными  и коммерческими (непроизводственными) расходами, между прямыми и косвенными и др.

Систематическое определение и анализ структуры затрат на предприятии имеют очень важное значение, в первую очередь для управления издержками на предприятии с целью их минимизации.

Структура затрат позволяет выявить основные резервы по их снижению и

разработать конкретные мероприятия по их реализации на предприятии.

Структура затрат на каждом предприятии должна анализироваться как в

поэлементном, так и в постатейном разрезе. Это необходимо для управления

издерж­ками на предприятии с целью их минимизации. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Практическая часть.

3.1 Расчет годового  выпуска продукции. 
 
 

Таблица 1

 
 

     Действующие производительные мощности на начало года используются на 100%

       Вводимые производительные мощности  в течение всего первого года  используются на 80% 

 

Динамика  производственных мощностей и выпуска продукции в планируемом году. 

Таблица 2 

 

V₀  = ПМ₀ / 4 = 400000/ 4 = 100000 шт. – Объем продукции, произведенной за последний квартал предыдущего года

V_{1 кв.} = V_{2 кв.} = 33333 + 33333 + 33333 = 99999 шт.

V_{3 кв.} =V_июль + V_авг. + V_сент. = 33333 + 25000 + 35000= 93333 шт.

V_{4  кв.} = V_окт. + V_нояб. + V_дек. = 35000 + 35000 + 35000 = 105000 шт.

V_год. = V_{1 кв.} + V_{2 кв.} + V_{3 кв.} + V_{4 кв.} = 99999 + 99999 + 93333 + 105000  =

 = 3983316 шт.

 V_{1 кв.} = V_1кв. – V₀ = 99999 - 100000 = -1 шт.

 V_{2 кв.} = V_{2 кв.} – V_{1 кв.} = 99999 - 99999 = 0 шт.

 V_{3 кв.} = V_{3 кв.} – V_{2 кв.} = 93333 - 99999 = - 6666 шт.

 V_{4 кв.} = V_{4 кв.} – V_{3 кв.} = 105000 - 93333 = 11667 шт.

 V_год. = V_{1 кв.} + V_{2 кв.} + V_{3 кв.} + V_{4 кв.} = -1 + 0 - 6666 + 11667 = 5000 шт.

Среднегодовая производственная мощность.

, где

М_н – производственная мощность на начало года;

М_ввi – вводимая производственная мощность;

М_выбi – выбывающая производственная мощность;

К₁, К₂ – число месяцев использования вновь вводимых и число месяцев недействия выбывающих мощностей;

– среднегодовая вводимая и выбывающая производственная мощность.

 

3.2. Расчет численности работников и фонда заработной платы.

 

1. Календарный фонд рабочего времени в 2010 году = 365 дней.
2. Из них выходных и праздничных = 116 дней. Отсюда:
3. Номинальный фонд рабочего времени = Календарный фонд рабочего времени – Выходные и праздничные дни. Нфрв = 365 – 116 = 249 дней.
4. Плановый фонд рабочего времени = Номинальный фонд рабочего времени – Плановые невыходы на работу; Пфрв = 249 – 26 = 223 дня.
5. Плановая продолжительность рабочего дня = Номинальная продолжительность рабочего дня - Плановое сокращение рабочего дня; Ппрд = 8 – 0,1 = 7,9 часов. Отсюда:
6. Т_эф = Пфрв х Ппрд; Т_эф = 223 х 7,9 = 1 761,7 часов.

 

Структура персонала, %

Таблица 4

 

Т_всего=Т_{1 производственной единицы} x V_{годовой} = 0,40 * 397998 = 159199,2 н/час

 
 

     Общую численность работников легко найти  из системы:

100 % - Ч_всего

64 %   - Ч_осн

 

      Численность вспомогательных рабочих:

100% - 143 чел.

14% - Чвсп. 

     Численность руководителей:

100 % - 143 чел.

3 %  - Ч_рук.

     Численность специалистов:

100 % - 143 чел.