Технико-экономические показатели

                                                                   

     Общая стоимость оборудования необходимого для переработки пряжи составляет 9170098 тыс. руб. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

4 РАСЧЕТ  ПОТРЕБНОСТИ И СТОИМОСТИ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ  МАТЕРИАЛОВ 

     Для эмульсирования пряжи рассчитываем годовую потребность в следующих материалах таблица 4. 

Таблица 4 – Расчет потребности и стоимости вспомогательных  материалов

 

     Общая стоимость вспомогательных материалов составит 25481,38 тыс. руб. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

5 РАСЧЕТ  СТОИМОСТИ СРЕДНИХ И КАПИТАЛЬНЫХ  РЕМОНТОВ 

     Определяем  стоимость одного дня среднего ремонта  для бригады состоящей из 5 человек:

     Бригадир 1 человек 7р   =1* Т_стⁿ *Т_см (8ч)=1*7,1659*8=57,3272 тыс. руб.

     Слесарь  2 человека 6р =2* Т_стⁿ *Т_см (8ч)=2*6,707*8=107,312 тыс. руб.

     Слесарь   2 человека 5р =2* Т_стⁿ *Т_см (8ч)=2*6,1069*8=97,7104 тыс. руб.

     Итого 5 человек                                  ∑262,3496 тыс. руб. 

Таблица 5 – Расчет часовой тарифной ставки

 

     Размер  премии для бригады составляет 30%. Определяем сумму премии: 

П=Зтар*30/100                                                     (15) 

     П=262,3496*30/100=78,70488 тыс. руб.

     Общий дневной заработок составляет: 

ЗПобщ=Зтар+П                                                        (16) 

     ЗПобщ=262,3496+78,70488 =341,05448 тыс. руб.

     Стоимость средних ремонтов для оборудования прядильного производства составляет: 

Ср=Зрем1+Зрем2+Зрем3+Зрем4+Зрем5                          (17) 

     Ср=2278,243+1139,120+1139,120+3132,580+45564,814+1281,339=54535,216 тыс. руб. 

 Таблица  6 – Расчет стоимости средних  и капитальных ремонтов

 

     По  данным таблицы общая стоимость средних и капитальных ремонтов составила 54535,216 тыс. руб.

     Количество  средних ремонтов оборудования по переходам  прядильного производства определяется по формуле: 

Пср = Мз (12/iср-12/iкр)                                           (18) 

          где Мз- количество машин в установке;

          iср; iкр- периодичность между двумя средними и капитальными ремонтами.

     Л4-2-Л1:

     Пср=2*(12/6-12/36)=3,4

     Л4-4-Л1:

     Пср=2*(12/6-12/36)=3,4

     З-216-Л:

     Пср=2*(12/6-12/36)=3,4

     ЛМ-114-18:

     Пср=37*(12/6-12/36)=62,9

     СП-8-Л2:

     Пср=1*(12/6-12/36)=1,7 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

6 СОДЕРЖАНИЕ  И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ 

     Рассчитаем  затраты на содержание и эксплуатацию оборудования таблица 7. 

Таблица 7– Содержание и эксплуатация оборудования

 

     Общая сумма затраты на содержание и эксплуатацию оборудования составляет 2724088,466 тыс. руб.

     
 
 
 

7 ШТАТНОЕ  РАСПИСАНИЕ  

     Основная  заработная плата рабочих по текущему ремонту оборудования из расчета  штатного расписания составляет:

     Фт = 158416,481 тыс. руб.

     Дополнительная  заработная плата составляет 10 % от заработной платы: 

Фт.доп. = Фт х 10/100                                         (19) 

     Фт.доп. = 158416,481 *10/100=15841,648 тыс. руб.

     Основная  и дополнительная заработная плата  рабочих по текущему ремонту, тыс. руб.

     Ф’т = 158416,481 +15841,648 =174258,129 тыс. руб.

     Основная  заработная плата рабочих по содержанию и эксплуатации оборудования из расчета  штатного расписания составляет:

     Фсод. = 153811,66 тыс. руб.

     Дополнительная  заработная плата (8 %): 

Фдоп. = Фсод х 8/100                                         (20) 

     Фдоп. = 153811,66 *8/100=12304,932 тыс. руб.

     Основная  и дополнительная заработная плата  рабочих по содержанию оборудования, тыс. руб. 

Ф¢сод. = Фсод + Фдоп.                                      (21) 

     Ф’сод. = 153811,66 +12304,932 =166116,592 тыс. руб. 
 

 

Таблица 7 – Штатное  расписание