Себестоимость промышленной продукции

    Изучение  динамики абсолютных сумм расходов проводится с точки зрения выяснения влияния  на их изменение мероприятий по усилению режима экономии, совершенствованию обслуживания производства и управления им. Изучение динамики расходов имеет также значение для проверки обоснованности запланированного роста или снижения отдельных статей и расходов. Запланированное изменение их сумм должно вытекать из предусмотренного изменения численности обслуживающего и управленческого персонала, роста организационно-технического уровня предприятия и других условий хозяйствования, влияющих на размер соответствующих статей расходов.

    Анализируя  данные таблицы 1, можно сказать, что  снижение уровня расходов при росте их абсолютной суммы свидетельствует об отставании роста расходов от темпов роста объемов производства, что приводит к снижению себестоимости. Рост объема производства за сравниваемые два года обусловил относительное сокращение уровня расходов на обслуживание производства и управление, несмотря на некоторое увеличение абсолютной суммы цеховых и особенно общезаводских расходов. Однако необходимо выяснить причины недовыполнения плана по цеховым расходам, так как экономия могла быть достигнута за счет невыполнения мероприятий по охране труда, опытов и исследований, сокращения текущего ремонта зданий и сооружений и т.п.

    Проведенное сопоставление позволяет установить только общую тенденцию изменения  расходов. Входящие в них отдельные статьи затрат зависят от многих факторов. Выявить резервы их экономии можно лишь на основе детального изучения динамики и отклонений от плана по каждой статье в отдельности. При этом следует иметь в виду, что по своему характеру расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, в отличие от цеховых и общезаводских расходов, являются переменными. Поэтому при их анализе необходимо учитывать, что эти расходы изменяются примерно пропорционально изменению объема производства. Следовательно, фактические затраты в данном случае необходимо сравнивать не только с планом на утвержденный объем производства, но и с пересчитанной сметой (см. табл. 2).

    Данные  таблицы показывают, что фактические  расходы на содержание и эксплуатацию оборудования оказались на 273 тыс. руб., или 2,6%, меньше по сравнению с планом, скорректированным на изменение выпуска продукции (в данном случае произошло снижение объемов выпуска против запланированного на 1,4%). Вместе с тем по отдельным статьям наблюдаются значительные отклонения от плана, поэтому необходимо установить конкретные причины экономии или перерасхода по этим статьям. (Вероятно, большие отклонения стали результатом необоснованного планирования этих статей расходов.)

    Анализ  расходов на подготовку и освоение производства. Главная часть этой статьи расходов связана с разработкой новых видов изделий и новых технологических процессов и подготовкой промышленного производства этих изделий.

    Таблица 2

    Постатейный анализ расходов на содержание

      и эксплуатацию  оборудования

    Кроме того, по этой статье в добывающей промышленности отражаются затраты на горно-подготовительные работы. Все фактические затраты  на эти цели сначала учитываются в составе расходов будущих периодов, а затем списываются постепенно на себестоимость продукции исходя из планируемого срока их полного возмещения и планируемого объема выпуска продукции в этот период.

    Расходы на подготовку и освоение производства подразделяются по статьям, относящимся к отдельным производственным стадиям. В процессе анализа необходимо установить, по каким статьям сметы допущены перерасходы и их причины, не получена ли дополнительная экономия в результате невыполнения плана подготовки производства или же менее тщательного ее проведения, что может впоследствии привести к снижению эффективности внедрения новой техники и технологии. Перерасходы могут быть оправданы, если они компенсируются увеличением экономического эффекта от долгосрочного внедрения в производство и эксплуатацию нового объекта.

    Анализ  потерь от брака. Эта статья расходов планируется в виде исключения только на производствах, где полностью предотвратить такие потери невозможно из-за скрытых пороков сырья и материалов, вызывающих брак при их обработке, и по другим неустранимым причинам. Однако на практике на большинстве предприятий имеют место потери от брака, и их устранение или хотя бы уменьшение является существенным резервом снижения себестоимости продукции.

    Анализ  потерь от брака обычно начинается с сопоставления общих данных об уровне брака за отчетный период с соответствующими данными за предшествующий период, а на предприятиях, где брак планируется, - с плановым уровнем.

    Затем анализ детализируется по месту образования брака (в каких производственных единицах объединения и в каких цехах), по причинам (факторам) его возникновения, по виновникам. Рассматривается степень возмещения виновниками убытков от брака.

    Следует изучить динамику соотношения затрат на окончательный брак и исправление брака. Чем выше удельный вес окончательного брака, тем хуже поставлен на предприятии межоперационный и межцеховой контроль качества деталей и полуфабрикатов.

    Внепроизводственные расходы. К ним относятся все расходы на тару, доставку ее на станцию назначения, погрузку, а также прочие расходы по сбыту Эти расходы зависят от объема отгруженной продукции, то есть являются переменными. Корректировка сметы по ним должна проводиться исходя из изменения натурального объема отгрузки, так как расходы на упаковку и отгрузку пропорциональны весу и габаритам изделия, а не их стоимости.

    При подсчете резервов снижения внепроизводственных  расходов надо стремиться возможно полнее выявить перерасходы по отдельным  видам этих расходов, не допуская их сальдирования с экономией затрат на другие цели [3].

3. Источники и факторы снижения издержек производства и

реализации  продукции

    На  производственных предприятиях могут  иметь место резервы снижения себестоимости продукции. Резервы - это неиспользованные возможности снижения себестоимости. Они реализуются за счет многочисленных факторов, которые классифицируются по различным признакам.

    Факторы - это действия, позволяющие управлять себестоимостью. Для управления себестоимостью продукции наиболее важна группировка факторов на внутрипроизводственные (внутренние) и внепроизводственные (внешние). Внутрипроизводственные факторы - это те, которые зависят от деятельности предприятия:

• технические;
• организационные;
• структурные (изменение структуры и объема производства).

    Внепроизводственные (внешние) факторы - те, изменение которых не зависит от деятельности предприятия:

• устанавливаемые нормы амортизационных отчислений;
• изменение цен на получаемые от поставщиков сырье и материалы;
• изменения тарифной системы и устанавливаемой минимальной величины заработной платы;
• изменение налоговых ставок и нормативов отчислений в бюджет и внебюджетные фонды.

    Организационные факторы включают в себя углубление специализации производства, улучшение  организации производства и труда, управления и обслуживания производства, материально-технического обеспечения и др.

    Нередко при управлении издержками предприятие  стремится минимизировать их любым  способом, даже отказываясь от увеличения расходов на рекламу, расходов, связанных  с повышением квалификации работников, и т.д. Результатом такой позиции является сужение возможностей для расширения доли предприятия на рынке и, как следствие, замедление темпов реализации продукции. Учитывая полученные результаты исследования возможностей оптимизации издержек производства и реализации продукции, рекомендуется для производственных предприятий определять рациональную величину издержек, при который допускается увеличение дополнительных затрат для привлечения новых покупателей, поставщиков, создания привлекательного имиджа предприятия.

    Уменьшение  и рост издержек возникают в следующих  ситуациях:

    1. Когда предприятие повышает использование своих производственных мощностей от 0 до 100 %, то первоначальная постоянная стоимость остается неизменной. Но по мере расширения мощностей постоянные издержки распределяются уже на большее количество продукции, так что доля этих издержек в расчете на единицу продукции непрерывно уменьшается вплоть до приближения к пределу производственных мощностей. При этом наблюдается снижение издержек производства по мере растущей загрузки производственных мощностей. И напротив, при снижении коэффициента использования мощностей постоянные издержки распространяются уже на уменьшающееся количество выпускаемой продукции. Это ведет к росту затрат на единицу продукции, а следовательно, и к прогрессивному росту издержек.

    2. Действие закона массового производства. В промышленном производстве регрессивное снижение издержек используют таким образом, что стремятся полностью загрузить производственные мощности с целью увеличения объема выпускаемой продукции с наименьшими удельными затратами.

    Мировой и передовой отечественный опыт показывает, что для коренного  повышения эффективности управления издержками производства необходима его  многоуровневая организация, то есть осуществление во всех структурных звеньях управления производством - от рабочих мест до предприятия в целом [1].

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 

   Себестоимость продукции является одним из важнейших  показателей экономической эффективности  производства. От уровня себестоимости зависят финансовое состояние предприятий и конкурентоспособность продукции. Анализ себестоимости продукции позволяет изучить тенденции изменения ее уровня, установить отклонение фактических затрат от плановых, выявить резервы их снижения. Источниками данных для анализа себестоимости продукции служат: отчет о затратах на производство и реализацию продукции предприятия, плановые и отчетные калькуляции себестоимости продукции, данные синтетического и аналитического учета затрат по основным и вспомогательным производствам и т.д.

   Анализ  себестоимости продукции обычно начинается с изучением динамики общей суммы операционных затрат в целом и по основным элементам.

   В настоящее время для Республики Беларусь повышение эффективности  осуществление затрат и снижение себестоимости продукции – задачи государственного масштаба, требующие неотложного решения. Наряду с повышением организационно – технического уровня производства можно выделить два глобальных направления изысканий в указанной области: рационализация системы бухгалтерского учета затрат на производства и калькулирование себестоимости продукции и совершенствование действующей в республике налоговой политики.