Розрахунок технiко- економiчних показникiв механiчного цеху й органiзацii потоковоi лiнi для обробки деталi опора шестернi

 

4.3 Складання кошторису загальновиробничих витрат 

Таблиця 4.2 Кошторис загальновиробничих витрат у 20.. році 

     

4.4 Визначення собівартості продукції цеху

Таблиця 4.3 Зведений кошторис витрат на виробництво  в калькуляційному  розрізі

     

Таблиця 4.4 Кошторис витрат по економічних елементах

     
 
 

    5 Організація роботи  потокової лінії  

5.1 Характеристика проектованої  потокової лінії

    На  основі технологічного процесу виготовлення деталі проектовану потокову лінію  варто віднести (у залежності від  кількості найменувань, закріплених  за нею, і від ступеня синхронізації  операцій) до відповідного класифікаційній  групі.

    Важливим  показником потокового виробництва  є такт лінії.

5.2 Розрахунок такту  потокової лінії

Такт  лінії на прямоточних лініях

                                       

                            (5.1)

    де F_ЕФ- ефективний фонд часу роботи устаткування, год;

       N_зап – програма запуску деталей за розрахунковий період, шт. 

    Якщо  за потоковою лінією закріплюється  кілька деталей, то розрахунок такту  виробляється різними методами. Особливості  організації потокової лінії  в серійному виробництві рекомендується вивчити по спеціальній літературі [I, с.194-195, 344-345].

    Програма  запуску деталей визначається виходячи з програми їхнього випуску:

                                                             (5.2)

    де    N_вип – програма випуску, шт.;

     а_утр – відсоток технологічних утрат,    

     α_піт = % технологічних втрат 1,0-2,0 %

Збільшуємо програму в 2,5 рази: 104030*2,5 = 260075 

5.3 Розрахунок потрібної  кількості устаткування 

    На  потокових лініях потрібна кількість  устаткування розраховується по кожній операції : 

                                                                         (5.3) 

де Порівн – розрахункова кількість устаткування (показується з точністю до двох десятих знаків);

   Т_шт – норма часу на операцію, хв.;

   ч_Л – такт потокової лінії (визначається по програмі запуску), хв.;

   Кн – коефіцієнт виконання норм (табл. 1.3).

Отримане  в результаті число С_р округляється до цілого числа убік збільшення С_пр. 

    Коефіцієнт  використання верстатів у часі по даній операції 

                                                                                  (5.4) 

де Ср. – розрахункове (дробове) кількість верстатів;

С_пр – прийняте (ціле) кількість верстатів. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Таблиця 5.1 Потрібне устаткування для обробки деталі 

     

   Середній  коефіцієнт використання верстатів  одне-предметної потокової лінії, як правило, повинний бути не менш 0,65-0,70. 

    Середній  коефіцієнт використання верстатів  потокової лінії: 

                                                                   (5.5)

де m –  кількість операцій на потоковій  лінії. 
 

Розрахунок  міжопераційних оборотних заділів 

   

                                                 (5.6) 

   де  Т – період роботи на суміжних операціях  при незмінній кількості працюючих  верстатів, хв.;

         К –  номер періоду;

         С_i, С_j – число одиниць устаткування, що працює на суміжних операціях, хв.

     - норми часу на виконання i-й і j-й (суміжних) операцій, хв.

                            

      

Перевірка: -5+5=0                                             Перевірка: 123+(-123)=0

                                             

          

Перевірка: 0+0=0                                          Перевірка: -48+48=0

                                           

     

Перевірка: 0+0= 0                                        Перевірка: 8+(-8)=0

                                              

           

Перевірка: -180+180=0                                               
 
 
 
 
 
 
 
 

5.5 Калькуляція собівартості

     Таблиця 5.4 Вартість основних матеріалів на деталь