Автор: Пользователь скрыл имя, 17 Января 2012 в 16:14, курсовая работа
Планирование себестоимости преследует прогрессивные затраты трудового потенциала, расход сырья и остальных материалов, задействованных в процессе производства, а также использование передового опыта других аналогичных компаний и предприятий.
Взяв во внимание все вышесказанное можно заметить, что грамотный расчет себестоимости важная и необходимая составляющая управления предприятием.
ВВЕДЕНИЕ
1. Исходные данные для проектирования
2. Определение состава и численности работающих на участке
2.1. Составление ведомости оборудования
2.2. Определение состава и численности работающих на участке
3. Расчет себестоимости изделия и технико-экономических показателей работы участка
3.1. Определения прямых расходов
3.2. Составление сметы накладных расходов
3.3. Составление сметы затрат на производство и определение себестоимости единицы продукции
3.4. Расчет технико-экономических показателей работы участка
4 Определение критического объема производства
4.1. Расчет критического объема производства
4.2. Построение графика точки безубыточности
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение 1 Перечень профессий основных производственных рабочих
и выполняемых операций в технологическом процессе
Приложение 2 Нормативы межремонтного обслуживания оборудования
на одного рабочего в одну смену
Приложение 3 Нормы численности руководителей, специалистов, служащих
Приложение 4 Часовые тарифные ставки для основных производственных
и вспомогательных рабочих, руб.
Приложение 5 Стоимость основных видов энергоносителей
1)
Фондовооруженность
- стоимость основных фондов;
- численность промышленно – производственного персонала (все работники цеха).
2) Себестоимость единицы продукции (формула 4.26).
3)
Зарплата (общая) на единицу продукции
=
=16 578 752.8/500 000 = 33.16р
4)
Производственная площадь на 1 станок
=
= 486/27 = 18 м2
5)
Установленная мощность
где
- численность основных производственных
рабочих.
4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КРИТИЧЕСКОГО ОБЪЕМА ПРОИЗВОДСТВА
Критический объем производства ( ) – объем производства и реализации продукции, при котором предприятие не имеет ни прибыли, ни убытков.
4.1. Расчет критического объема производства
Расчет критического объема производства осуществляется по следующей формуле:
,
где - постоянные затраты на изготовление продукции, руб.;
- цена единицы продукции, руб.;
- переменные затраты на
Переменные затраты находятся в зависимости от объема производства, к ним относятся: прямые расходы - затраты на основные материалы, общий фонд заработной платы основных производственных рабочих.
Т. о. величина переменных затрат определяется по формуле:
Зпер = М0 + ЗПобщ(ОПР)
Зпер = 139 800 000 + 11 824 428 = 151 624 428 р.
Переменные затраты на изготовление единицы продукции определяются по формуле:
где - переменные затраты на годовой выпуск продукции.
Постоянные затраты рассчитываются следующим образом:
= 163 041 544.2 – 151 624 428 = = 11 417 116.2
р.
где - себестоимость годового выпуска изделий, руб.
Цена единицы продукции рассчитывается по формуле:
= 1.3 . 326.1 = 423.93
р.
где 1,3
– коэффициент, отражающий величину
прибыли (30%).
Вкр
= 11 417 116.2 / 423.93 - 303.25 = 94 606.53
шт
4. 2. Построение графика точки безубыточности
После расчета критического объема, строится график точки безубыточности. При построении графика (рисунок 4.1) по горизонтальной оси откладывается объем производства в единицах изделий, а по вертикальной- затраты на производство и доход. Затраты откладываются с подразделением на постоянные и переменные. Кроме линий постоянных и переменных издержек, на графике отображаются валовые издержки и выручка от реализации продукции, которая определяется по формуле:
Точка безубыточности – точка пересечения
линий выручки и валовых затрат, должна
совпадать с критическим объемом
Рисунок
4.1 – График определения критического
объема производства
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Данная работа состоит из четырех основных
частей: первая часть содержит соответствующие
техническое задание, во второй части
производится расчет необходимого количества
производственного оборудования и расчет
всех видов сотрудников (ОПР, ВПР и РСС),
исходя от заданного технологического
маршрута и заданной годовой производительности
500 000 шт. / год. Согласно этим расчетам
для данного производства необходимо
27 станков общей стоимостью 128 888 128
рублей, а общие количество сотрудников
предприятия составит – 80,75 человек, в
третей части данной курсовой произведены
расчеты себестоимости изделия и технико-экономических
показателей – это расчеты общего фонда
заработной платы включая налоговые исчисления
(ЕСН), который нынче составляют 34 %
от общего фонда з/п – 16 578 752,8 рублей,
проводится расчет затрат на силовую электроэнергию,
расходов на воду для производственных
нужд, также рассчитываются расходы связанные
с работой оборудования и общецеховые
расходы, составляется смета общих расходов
на производство – 163 041 544,2 рубля, рассчитывается
себестоимость продукции, которая составила
– 326,1 рублей, а себестоимость включая
прибыль предприятия составит – 423,93
рубля, в четвертой части был составлен
график определяющий критический объем
производства (Рисунок 4,1) по которому
видно, что точке безубыточности предприятия
соответствует количество продукции
94 606,5 шт., общая выручка от производства
составит – 211 954 007,5 рублей, из которых
прибыль - 60 329 579,5 рублей. Можно заметить,
что производство оправдывает свои затраты
и является неубыточным.
ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение
№1.
Перечень профессий основных производственных рабочих
и
выполняемых операций
в технологическом
процессе
№п/п | Профессия | Операция |
1 | Фрезеровщик | - фрезерно –
центровальная
- резьбонарезная - зубофрезерная - зубозакругляющая - зубохонинговальная - зубообкатная - хонинговальная - шевинговальная |
2 | Токарь | - токарная
- агрегатная - доводочная - протяжная |
3 | Строгальщик | - вертикально
– проточная
- агрегатная - шевинговальная |
4 | Штамповщик | - формовочная
- прессовочная |
5 | Сверловщик | - сверлильная
- расточная - зенкерование - цекование |
6 | Термист | - термообрабатывающая
- закалочная |
7 | Шлифовщик | - хонинговальная
- шлифовальная - доводочная |
Приложение
№2.
Нормативы межремонтного обслуживания оборудования
на
одного рабочего в
одну смену
№ п/п | Технологическое оборудование | Профессия рабочего | ||||||
Стано-чник | Сле-сарь | Смаз-чик | Элек-трик | Шор-ник | Налад-чик | |||
Нормативы | ||||||||
1 | Металлоре-жущие станки | Легкие и средние | 1650 |
500 | 1000 | 80 |
300 |
10-12 |
2 | Автоматы | 400 | 500 | 8-10 |
Приложение
№3.
Нормы
численности руководителей,
специалистов, служащих
№ п/п | Категория
работника |
Единица
измерения |
Норма на 1 работника | Месячный оклад |
1 | Начальник участка | кол.ст.мастеров | не менее 3 | 12 500 |
2 | Старший мастер | кол-во мастеров | не менее 2 | 11 000 |
3 | Мастер | кол-во рабочих | не менее 25 | 10 000 |
Контролер | 8 - 10 | 9 000 | ||
Учетчик - нарядчик | 8 - 10 | 9 000 | ||
Кладовщик склада деталей | 40 - 50 | 9 000 | ||
Кладовщик склада инструмента | 20 - 30 | 8 000 | ||
Уборщик бытовых помещений | м. кв | 400 | 7 000 | |
Уборщик стружки | м. кв | 700 - 1200 | 7 000 |
Приложение
№ 4
Часовые тарифные ставки для основных производственных
и
вспомогательных
рабочих, руб.
Работа | Разряд | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
Сдельщики | 30 | 35 | 40 | 50 | 60 | 75 |
Повременщики | 27 | 32 | 37 | 45 | 55 | 68 |
Приложение
№ 5
Стоимость
основных видов энергоносителей
№ п/п | Наименование
энергоносителя |
Единица
измерения |
Стоимость
единицы, руб. |
1 | Электроэнергия силовая и осветительная | кВт/ч | 2,0 |
2 | Сжатый воздух | м. куб | 0,3 |
3 | Вода промышленная | 11,5 | |
4 | Вода для хоз. нужд | 20,3 | |
6 | Пар | 145,6 |