Расчет полной себестоимости и цены изделия (работы, услуги)

КУРСОВАЯ  РАБОТА 

По  предмету «ЭКОНОМИКА ПРЕДПРИЯТИЯ»

РАСЧЕТ  ПОЛНОЙ СЕБЕСТОИМОСТИ И ЦЕНЫ ИЗДЕЛИЯ (РАБОТЫ, УСЛУГИ) 
 
 
 
 
 
 
 
 

Выполнил:                              студентка 2 курса

                                         заочного отделения  ВГУ

                         Комарова Е. А.

                                    Шифр 09-ЭКУу- 6915

Проверил:                                              Голдованская Н. Г                        

                                             

                                                           2010г. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

содержание

ТЕМА 1. Расчет полной себестоимости  и цены изделия (работы, услуги)

1. Введение.                                                                                                                      3
2. Труд и заработная плата:                                                                                          4
1. Расчет численности ППП.                                                                              4
2. Расчет производительности труда.                                                            6
3. Выбор системы оплаты труда и расчет заработной платы      работников.                                                                                                      7
3. Расчет капитальных затрат:                                                                                    11
1. Расчет стоимости производственной площади.                                    11
2. Расчет стоимости производственного оборудования, инструмента, приспособлений и инвентаря.                                                                    11
4. Расчет полной себестоимости изделия (работ, услуг):                                   13
1. Прямые затраты;                                                                                            13
2. Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования;    14
3. Смета цеховых расходов;                                                                            17
4. Калькуляция себестоимости.                                                                      20
5. Определение цены изделия.                                                                                 21
6. Сводная таблица технико-экономических показателей.                                21

Заключение .                                                                                                               23

Список используемой литературы.                                                                      24 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1.Введение

Цель работы расчет полной себестоимости и цены изделия.

Себестоимость – это выражение в денежной форме текущих издержек предприятия по производству  и реализации продукции. Себестоимость является одним из важнейших показателей, характеризующих эффективность работы предприятия. В ней отражается уровень использования основных и оборотных средств, материальных, трудовых и финансовых средств, эффективность управления производством.

 Цена – это  выражение стоимости товара. Она  является важнейшим фактором, определяющим  финансовые результаты деятельности  предприятия. Цена отражает стоимость  товара для потребителя и затраты для производителя по изготовлению и реализацию товара.

Так как, годовая  производственная программа участка  составляет 200 000 деталей в год, то производство является массовым.

      Массовое  производство характеризуется непрерывностью и относительно длительным периодом изготовления небольшой номенклатуры в значительном количестве.

      Особенности массового производства:

1. Строго установленная номенклатура изделий в большом объеме.
2. Специализация рабочих мест по выполнению 1 или 2 операций.
3. Расположение рабочих мест по ходу технологического процесса.
4. Использование специального и специализированного оборудования и технологической оснастки, механизированных и автоматизированных поточных линий.
5. Использование труда основных рабочих не высокой квалификации, а обслуживающего персонала высокой квалификации.
6. Минимальная длительность производственного цикла по сравнению с серийным производством.
7. Централизованное управление и планирование производства.
8. Использование в больших масштабах автоматизации контроля качества продукции.
9. Внедрение автоматизированной системы управления предприятием.

 

2.Труд и заработная плата

1. Расчет численности ППП.

При расчете количества основных производственных рабочих, необходимо различать явочную и списочную  численность работников в цехе.

      Явочное количество – число работников, которые должны ежедневно являться на работу. Явочное число основных производственных рабочих определяются исходя из количества рабочих мест.

R_яв = ∑С, С – количество единиц оборудования,  R_яв = 11чел.

R_спис= R_яв.×S(1+0,1), R_спис.=11×2×(1+0,1)=24чел.

S - количество рабочих смен в сутки

0,1-0,12 – коэффициент,  учитывающий дополнительное количество  рабочих, требующееся для замены  отсутствующих по уважительным причинам.

      Таблица 2 – Ведомость основных производственных рабочих.  

 
 
 
 
 

  Расчет численности вспомогательных рабочих и РСС.

      К вспомогательным рабочим относятся: контролеры ОТК, раздатчики инструмента, наладчики, слесари-ремонтники, дежурные слесари, дежурные электрики, уборщики производственных помещений. Расчет численности вспомогательных рабочих проводим в количестве ставок по укрупненным нормам обслуживания. Нормы обслуживания представлены в таблице 2.

Таблица 2 – Укрупненные нормы обслуживания одним вспомогательным рабочим

 

1. Численность контролеров: R_контр.= Н_обсл.×R_сп. =0,08×24=1,9 ставки
2. Численность раздатчиков инструментов: R_разд.= R_сп. /33 человека = 24/33=0,7 ставки.
3. Численность слесарей-ремонтников: R_слес.= 13%×C×S=0,13×11×2=2,9 ставки.
4. Численность дежурных электриков: R_эл.= C×S/90 станков =11×2/90 = 0,2 ставки.
5. Численность дежурных слесарей: R_слес. =C×S/25 = 11×2/25 = 0,9 ставки.
6. Численность уборщиков производственных помещений: R_уб.= R_спис.×4% = 24×0,04 = 1,0  ставки.
7. Численность наладчиков приравниваем к числу слесарей-ремонтников = 2,9 ставки.

Численность РСС  участка (мастера): R_маст. = R_спис./(20-25) = 24/24 =1,0 ставки.

Определяем общее  количество ставок  вспомогательных  рабочих:

R_общ.= 1,9+0,7+2,9+0,2+0,9+1,0+2,9 = 10,5 ставки.

Данные заносим  в табл. 3. 
 
 

Таблица 3 – Сводная  ведомость общего состава работающих на участке

 

2. Определение производительности труда

Производительность  труда на участке определяем по выработке.

Годовая выработка  на одного рабочего:

      200000:24=8333 детали

Месячная выработка  на одного рабочего:

      8333:12 = 694 детали

Годовая выработка  на одного работающего:

      200000:35,5 = 5634 деталей

Месячная выработка  на одного работающего:

      5634:12 = 470 деталей 

3.  Выбор системы оплаты труда и расчет заработной платы работников.

     Для оплаты труда основных производственных рабочих применяем сдельно-премиальную  систему оплаты труда, для вспомогательных  рабочих – повременно-премиальную  систему, а для РСС- окладно – премиальную. Для всех категорий работников   ФЗП = З_осн.+ З_доп.

     З_осн. = (З_пр. + П_Р + Д)×К_р,  где   К_р = 1,15, Д = 0,

     З_доп. = (16-20%)×З_осн.,,

     П_р. = (30-80%)×З_пр.,

     Таблица 4 – Часовые тарифные ставки, руб.