Пути улучшения использования производственных мощностей предприятия

1.5. Пути рационального использования производственных мощностей

Одной из наиболее важных задач развития промышленности является обеспечение производства, прежде всего за счет повышения его эффективности и более полного использования внутрихозяйственных резервов. Для этого необходимо рациональнее использовать производственные мощности.

Увеличение объемов производства промышленной продукции достигается за счет:

1)ввода в действие и производственных мощностей;

2)улучшения использования действующих производственных мощностей.

Прирост производственных мощностей промышленности, ее отраслей и предприятий достигается благодаря новому строительству, а также реконструкции и расширению действующих предприятий.

Реконструкция и расширение действующих фабрик и заводов, являясь источником увеличения производственных мощностей предприятий, одновременно позволяют лучше использовать имеющийся в промышленности производственный аппарат.

Решающую часть прироста продукции в целом по промышленности получают с действующих производственных мощностей, которые в не­сколько раз превышают ежегодно вводимые новые мощности.

К системе взаимосвязанных показателей, непосредственно характеризующих уровень использования производственных мощностей, а также раскрывающих резервы дальнейшего улучшения их использования, относятся:

1) использование во времени (коэффициент экстенсивной нагрузки);

2) использование в единицу времени (коэффициент интенсивной нагрузки);

3) общее использование (коэффициент интегральной нагрузки).

Одной из важнейших задач повышения эффективности использования капитальных вложений и основных фондов является своевременный ввод производственных мощностей, быстрое их освоение. Сокращение сроков ввода в эксплуатацию новых фабрик и заводов позволяет быстрее получить нужную для народного хозяйства продукцию с технически более совершенных производственных мощностей, ускорить их оборот и тем самым замедлить наступление морального износа производственных мощностей предприятий, повысить эффективность общественного производства в целом.

Улучшение использования действующих производственных мощностей промышленных предприятий, в том числе вновь введенных в эксплуатацию, может быть достигнуто благодаря:

1) повышению интенсивности использования производственных мощностей;

2) повышению экстенсивности их нагрузки. Более интенсивное использование производственных мощностей достигается, прежде всего, за счет технического совершенствования последних.

Практика промышленных предприятий показывает, что здесь идет процесс увеличения единичной мощности оборудования:

- в станках, машинах и агрегатах упрочняются наиболее ответственные детали и узлы;

- повышаются основные параметры производственных процессов (скорость, давление, температура);

- механизируются и автоматизируются не только основные производственные процессы и операции, но и вспомогательные и транспортные операции, нередко сдерживающие нормальный ход производства и использование оборудования; устаревшие машины модернизируются и заменяются новыми, более совершенными.

Интенсивность использования производственных мощностей повышается также путем совершенствования технологических процессов; организации непрерывно-поточного производства на базе оптимальной концентрации производства однородной продукции; выбора сырья, его подготовки к производству в соответствии с требованиями заданной технологии и качества выпускаемой продукции; ликвидации штурмовщины и обеспечения равномерной, ритмичной работы предприятий, цехов и производственных участков, проведения ряда других мероприятий, позволяющих повысить скорость обработки предметов труда и обеспечить увеличение производства продукции в единицу времени, на единицу оборудования или на 1 кв. м производственной площади.

Важный резерв повышения эффективного использования производственных мощностей действующих предприятий заключен в сокращении времени внутрисменных простоев оборудования, которые на ряде промышленных предприятий достигают 15—20% всего рабочего времени.

Улучшение использования производственных мощностей зависит в значительной степени от квалификации кадров, особенно от мастерства рабо­чих, обслуживающих машины, механизмы, агрегаты и другие виды производственного оборудования.

Творческое и добросовестное отношение работников к труду является важным условием улучшения использования производственных мощностей. Огромное значение в улучшении использования производственных мощностей имеет материальное стимулирование рабочих.

Известно, что от совершенства системы морального и материального стимулирования в значительной степени зависит уровень использования производственных мощностей. Анализ технико-экономических показателей промышленных предприятий, работающих в новых условиях планирования и экономического стимулирования, свидетельствует, что новый экономический механизм, в том числе введение платы за производственные фонды, пересмотр оптовых цен, применение нового показателя для определения уровня рентабельности, создание на предприятиях поощрительных фондов, способствуют улучшению использования производственных мощностей.

Любой комплекс мероприятий по улучшению использования производственных мощностей, разрабатываемый во всех звеньях управления промышленностью, должен предусматривать обеспечение роста объемов производства продукции. Это достигается путём более полного и эффективного использования внутрихозяйственных резервов и путем более полного использования машин и оборудования, повышения коэффициента сменности, ликвидации простоев, сокращения сроков освоения вновь вводимых в действие мощностей, дальнейшей интенсификации производственных процессов.

2. АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ

2.1. Фирменное досье предприятия

Сибирский регион является одним из признанных центров машиностроения. Свой вклад в его трудовую славу внес и завод геологоразведочного оборудования и машин «Гром, завод геологоразведочного оборудования и машин, ОАО».

«Гром, завод геологоразведочного оборудования и машин, ОАО» был образован в г. Тюмень. Находится по адресу 625031, г. Тюмень, ул. Дружбы, 130, а/я 1590. Данный завод является одним из ведущих предприятий по производству буровой техники для бурения твердых полезных ископаемых в министерстве нефтехимического машиностроения.

Когда решался вопрос, в каком из сибирских городов поместить завод такого профиля выбор остановился на городе Тюмень. Такой выбор был обусловлен рядом условий, а именно: высокий уровень достигнутого развития машиностроения, достаточно развитая транспортная сеть, энергетическая обеспеченность, большие перспективы для установления устойчивых производственных связей с геологами Казахстана, Западной и Восточной Сибири, Дальнего Востока.

       Завод имеет свои филиалы, а именно: Воронежский филиал, Магнитогорский, Самарский, Алексеевский, Саратовский, Нижегородский и в том числе Омский филиал. Омский филиал расположен по адресу:

  644043, г. Омск, ул. Кемеровская, д. 10.;

время работы: с 8.00 до 17.00;

время работы операционного зала: с 9.00 до 15.00;

тел.: (3812) 25-05-50.

         Завод большое внимание уделяет политики качества. Поэтому предприятие имеет большое количество клиентов. В настоящее время клиенты требуют новое оборудование, которое было бы эффективным в использовании. Основными клиентами являются: ОАО «Ершовский каменный карьер», ОАО «15-ый таксомоторный парк», ОАО «172 центральный автомобильный ремонтный завод», ОАО «360 авиационный ремонтный завод», ОАО «60 арсенал», ЗАО «Омское» по племенной работе» и многие другие. Поэтому, одним из важнейших направлений заводской деятельности является разработка проектов и создание новых образцов буровой техники и видов цепей (данной работой занимается конструкторский отдел). Кроме того, большое внимание уделяется политики внедрения новых прогрессивных технологий и нового технологического оборудования, а также механизации и автоматизации технологических процессов. В 2006 году были выпущены: станки колонкового бурения – ЗИФ-650, СКГ-5; буровые установки – УКГ-5С; насосы буровые НБ-160/6,3 и другая продукция. Выпуск новых изделий говорит о том, что завод совершенствуется в политики завоевания новых рынков.

Основной номенклатурой является выпуск цепей приводных роликовых, станков колонкового бурения и краново-бурильных установок на трелевочном тракторе ТТ-4М и запасных частей к ним.

Численность рабочего персонала 434 человека, 424 человека заняты в производственной сфере, 10 в непроизводственной. В отчетном году в ОАО принято 137 человек, уволено 133, за прогулы и появление в нетрезвом виде на рабочем месте – 3 человека, текучесть кадров составила 28,5%.

На сегодняшний день «Гром, завод геологоразведочного оборудования и машин, ОАО» крупное предприятие по выпуску бурового оборудования и производству цепей. Завод занимает не последнее место в отрасли нефтяного и химического машиностроения, постоянно совершенствуется в политики качества, большое внимание уделяет творческому потенциалу сотрудников.

Стратегия строения НИОКР (научно исследовательского и опытно-конструкторского исследования и производства) состоит в:

1.      модернизации продукции,

2.      создании и разработке новой продукции,

3.      ресурсно-сберегательной экономии,

4.      усовершенствовании технологий.

Завод выпускает следующие оборудования:

1.      Буровые станки разных модификаций ЗИФ-650

2.                              Самоходные буровые установки УКБ-5С; УКБ-5СТ-7

3.                              Буровой насос НБ-160/6,3

4.                              Вышка буровая ВРМ24-540

В 2008 году материально-технического снабжения, в условиях постоянной нестабильности роста цен, смог обеспечить всеми необходимыми материалами объемы, запланированные согласно годовому плану производства.

Основное внимание уделялось приобретению материалов по наиболее низким ценам в условиях постоянного их роста. Прорабатывались и заключались договора на поставку материалов и комплектующих с крупными поставщиками. В итоге вся производственная программа была обеспечена всем необходимым.

              Основным направлением службы маркетинга является распространение адресной рекламы по почте и через Интернет, что позволило найти новых заказчиков на продукцию в России, СНГ и дальнем зарубежье. Также давали рекламу через печатные издания: справочники, журналы. Выезжали в командировки с целью изучения спроса, поиск новых заказчиков и укрепление партнерских отношений.

Говоря о конкурентах, можно выделить следующих основных конкурентов:

1.      Ульяновский завод,

2.      Алтайский завод цепей,

3.      Новосибирский завод,

4.      Кировский завод,

Завод завоевал среди партнеров и покупателей престижную репутацию, формирование которой способствовала их надежности, своевременное выполнение заказов, высокое качество выпускаемой продукции, а также четкое соблюдение условий договора.

2.2. Изучение и оценка производственных мощностей

Способность отраслей промышленности, предприятий и их подразделений изготавливать максимальное количество продукции находится в непосредственной зависимости от количества и совершенства средств труда, которыми они оснащены. Средства труда (орудия труда) следует считать основным фактором формирования производственной мощности предприятий. Но из этого не следует делать вывод о том, что производственную мощность можно определять на основе производственно-технических параметров средств труда без учета общественно-экономических условий, в которых они используются. Современные орудия производства, в каком бы виде они ни выступали (систем машин, комплексов машин), используются людьми в процессе труда. А процесс труда всегда протекает при определенной общественной форме, которая определяется характером собственности на средства производства. В зависимости от этого складываются и производственные отношения.

В 2009 году показатели по всем направлениям несколько увеличились. Таким образом, производственная мощность отражает производственные отношения с целью использования организованной совокупности наиболее активного вида средств труда — машин и оборудования для обеспечения максимального выпуска продукции.

Поэтому можно сказать, что сущность производственной мощности раскрывается полностью лишь тогда, когда ее рассматривают как функцию организованной совокупности средств труда. Тогда она будет не только характеризовать потенциальную способность выпускать максимальное коли­чество продукции предприятием, но и их экономический потенциал.

Степень использования производственной мощности (Кимощ) определим следующим образом:

Факторы изменения ее величины можно установить на основании отчетного баланса производственной мощности, который составля­ется в натуральном и стоимостном выражении в сопоставимых ценах по видам выпускаемой продукции и в целом по предприятию:

Мк = Мн + Мс + Мр + Мотм + ∆Мас - Мв,

где Мк, Мн - соответственно производственная мощность на конец и начало периода;

Мс - увеличение мощности за счет строительства новых и расширения действующих предприятий;