Особенности планирования персонала на предприятии ОАО «Астраханская сетевязальная фабрика»

     Ф_р.в - полезный годовой фонд времени одного рабочего,ч;

     К_в.н - планируемый коэффициент выполнения норм. 

     Нормативная трудоемкость выпуска продукции (численность  формулы) представляет собой суммарный показатель, он не учитывает, насколько равномерно распределяется трудоемкость по месяцам или кварталам года в соответствии с колебаниями объемов производства. А эти колебания могут быть весьма значительными. Поэтому, рассчитав по формуле среднегодовой показатель, в отдельные периоды времени предприятие может испытывать либо нехватку численности, либо ее избыток.

     Однако  важно знать не только диапазон колебаний  численности рабочих (от максимальной потребности до минимальной), но и продолжительность периода, для которого характерен излишек или недокомплект численности. Только после этого можно решать вопрос о наборе кадров в соответствии со среднегодовой потребностью и методах регулирования возникающих рассогласований.

     Необходимо  учитывать и характер взаимосвязи  изменения объема производства и численности работников: как эти два процесса увязаны во времени, всегда ли за спадом (или за ростом) производства сразу же идет пропорциональное изменение численности или изменение показателя численности происходит через определенный промежуток времени, т.е. с определенным временным сдвигом.

     Как показывает практика, изменение показателей  объема производства и численности  работающих, не происходит синхронно: реакция на изменение объема производства не является немедленной. Дело в том, что производственная трудоемкость в условиях роста (или спада) производства формируется под влиянием, прежде всего, факторов, связанных с организацией производственного процесса на предприятии.

     Обоснование роста производительности труда  на многих действующих российских предприятиях производится по факторам. При этом расчет осуществляется исходя из необходимости экономии численности работающим по всем факторам роста производительности труда. В этом случае численность работников предприятия в плановом периоде может быть определена по следующей формуле: 

     Ч_пл = Ч_б * I_q + Э, 

     где Ч_пл - среднесписочная плановая численность работающих, чел.

     Э - общее изменение (уменьшение-"минус", увеличение-"плюс") исходной численности работающих, чел. 

     Данный  метод расчета общей потребности  предприятия в рабочей силе может  быть применим только для действующих предприятий со стабильным, плавным изменением производственной программы. Он неприменим для вновь создаваемых предприятий и объектов, а также для предприятий с существенными колебаниями производственной программы и структуры работающих. Более точной и обоснованной, в том числе и для вновь создаваемых предприятий и объектов, является методика определения плановой численности работников предприятия прямым способом.

     Наиболее  распространенным являются следующие  основные методы определения потребности в рабочих кадрах: по трудоемкости работ, по нормам выработки, по рабочим местам на основании норм обслуживания машин и агрегатов, и контроля за технологическим процессом.

     При планировании численности рабочих  определяется явочный и среднесписочный состав. Явочное число рабочих в смену (Чяв) - это нормативная численность рабочих для выполнения производственного сменного задания по выпуску продукции: 

     Ч_яв = Т_р / (Т_см *D_n * S * К_вн), 

     гдеТ_р - трудоемкость производственной программы, нормо-часов;

     Т_см - продолжительность рабочей смены или сменный фонд рабочего времени одного рабочего, часов;

     S - число рабочих смен в сутках;

     D_n - число суток работы предприятия в плановом периоде. 

     Для расчета требуемого среднесписочного числа рабочих могут быть применены два основных метода: расчет по коэффициенту среднесписочного состава и по планируемому проценту невыходов на работу: 

     Ч_сп = Ч_яв * К_сп, 

     где К_сп - коэффициент среднесписочного состава.  
 
 

     Этот  коэффициент рассчитывается как: 

     К_сп=F_n / f, 

     гдеF_n - номинальный фонд рабочего времени (количество календарных рабочих дней);

     f - действительный фонд времени работы одного рабочего (планируемое число рабочих дней). 

     Планирование  численности вспомогательных, выполняющих работы, на которые имеются нормы обслуживания, сводится к определению общего количества объектов обслуживания с учетом сменности работ. Частное от деления этого количества на норму обслуживания составляет явочное число рабочих.

     Численность служащих может быть определена исходя из анализа среднеотраслевых данных, а при их отсутствии - по разработанным предприятием нормативам. Нормативы численности в зависимости от их назначения могут разрабатываться не только по каждой отдельной функции управления, группам функций, предприятию в целом, но и по отдельным видам работ (учетные, графические, вычислительные и др.), а также по должностям (конструкторы, технологи, экономисты и др.).

     Численность обслуживающего персонала может  быть определена по укрупненным нормам обслуживания. Например, численность уборщиков - по количеству квадратных метров площади помещений, гардеробщиков - по количеству обслуживаемых людей и др.

     Численность руководителей можно определить с учетом норм управляемости и ряда других факторов. 
 

     2.3 Планирование профессионального  состава 
 

     Изменения в объемах производства, технике  и технологии, в ассортименте продукции влияют не только на общую численность, но и на профессионально-квалификационную структуру рабочих. Для ее планирования используются различные подходы и методы. Так, можно рассчитать численность по каждой профессии (профессиональной группе), и на основании этого путем суммирования определяется общая численность рабочих, а затем доля каждой профессиональной группы в общей численности.

     Расчет  может быть выполнен и по-другому: вначале определяется общая численность рабочих, а затем она распределяется в соответствии с существующей (или заданной или прогнозируемой) структурой по профессиям (профессиональным группам).

     В первом случае есть опасность, что суммарная численность по профессиям, рассчитываемая по каждой из них на основе своей методики, не будет соответствовать общей численности, рассчитанной укрупненным способом, причем различия могут быть весьма существенными.

     Во  втором случае точность расчета зависит от правильного определения самой профессиональной структуры в предстоящем периоде. Имеются как минимум три метода расчета структуры. Первый из них основан на использовании метода экстраполяции: сравнения профессиональной структуры рабочих предприятия за длительный период (ряд лет), выявления складывающихся тенденций и распространения их на будущий период.

     Как показали результаты периодически проводимых органами статистики обследований профессионального состава рабочих в промышленности, профессиональная структура достаточно стабильна: существенные изменения обнаруживаются лишь за длительный период (5-10 лет). Правда, эти выводы относились к условиям плановой экономики и относительно стабильно работающим предприятиям. Поэтому подход, основанный на экстраполяции данных, в "чистом" виде вряд ли оправдан на уровне предприятия, работающего в рыночных условиях. Полученную с использованием этого метода структуру рабочих следует скорректировать с учетом внедрения техники, намечаемой перестройки производства, изменений в специализации предприятия в выпуске продукции.

     Другой  подход к расчету перспективной  структуры рабочих по профессиям основан на анализе изменения уровня производительности труда по профессиональным группам. Чем выше производительность труда, тем меньшая численность необходима для выполнения того же объема работ. Предпосылкой применения данного метода расчета будущей профессиональной структуры рабочих кадров, является организация учета изменения уровня производительности труда не в целом по всем рабочим, а по рабочим наиболее массовых профессий. Кроме того, рост производительности труда должен сопровождаться высвобождением излишней численности, а отсюда и изменением доли данной профессиональной группы рабочих в общей численности.

     При прогнозировании профессиональной структуры кадров можно использовать аппарат марковских процессов. В основе этого метода лежит оценка вероятности межпрофессиональных переходов по причинам текучести (включая возврат в прежнюю группу после увольнения) и экстраполяция сложившихся тенденций. Проще всего оценки вероятностей переходов в марковской модели можно получить как частности соответствующих переходов. Однако при использовании данного метода следует соблюдать важное требование: сложившаяся направленность и интенсивность профессионального движения работников на предприятии должны быть в определенной мере стабильными и инерционными, что выявляется соответствующим предварительным анализом.

     При этом большое значение имеет анализ рациональности использования рабочей силы, поскольку увеличение потребности в новых рабочих часто может быть компенсировано более полным использованием нанятой рабочей силы.

     При проведении плановых расчетов потребной  численности персонала по структурным  подразделениям следует привлекать к этой работе их руководителей. 
 

     3 Особенности планирования персонала на предприятии ОАО «Астраханская сетевязальная фабрика» 
 
 

     3.1 Историческая справка 
 

     Астраханская  сетевязальная фабрика работает на рынке сетеснастных материалов с 1912 года, является единственным предприятием такого рода на юге России, поставляющим свои продукцию не только рыбакам Волго-Каспийского и Азово-Черноморского бассейнов, но и в Среднюю Азию, на Север и Дальний Восток.

     В 2002 году фабрика отпраздновала юбилей - 90 лет со дня основания. В далеком 1911 году два астраханских предпринимателя  Белугин и Бураков купив участок  земли приступили к строительству  сетевязальной фабрики, а летом 1912 года первые пять сетевязальных машин выдали первую продукцию. Постепенно в 1914 году количество машин было доведено до 12. В 1933 году их уже 23.

     Настоящее развитие фабрики началось после  Великой Отечественной Войны. В  период с 1945 по 1948 годы началось техническое  перевооружение. В это время на фабрике было установлено 28 новых высокопроизводительных отечественных машин, предназначенных для вывязки дешевого полотна.

     С середины пятидесятых годов важное место в выпускаемой продукции заняли сети из полиамидной нити. В 1955 году был установлен новый фиксационный проходной аппарат собственного изобретения. В 1960 году был построен первый в мире цех пропитки сетематериалов синтетическими латексами. Пуск данного цеха избавил рыбаков от тяжелого и вредного процесса осмолки сетематериалов перед ловом.

     Второе  техническое перевооружение фабрики  началось в 1975-80 годах. Построен и действует новый сетевязальный участок, где установлены современные, на тот момент, отечественные и импортные сетевязальные машины. В здании старого сетевязального цеха после небольшой реконструкции впервые в СССР освоено по отечественной технологии изготовление кошельковых, неводных и сетных наплавов и поплавков из вспененного пенополиэтилена.

     В настоящее время выпускаются  кошельковые наплава плавучестью (объемом); 60 Н (6,95 л); 50 Н (5,8 л); 30 Н (3,5 л), неводные наплава 22Н (2,7 л); 8,5 Н (1 л), а также широкая гамма поплавков для оснащения дрифтерных и ставных сетей. Организация производства наплавов позволила отказаться от их импорта из-за границы.

     В начале 90-х годов введены в эксплуатацию шнуроплетельные машины фирмы «Август-Герцог», что позволило фабрике выпускать шнуровую продукцию диаметром от 3 до 16 мм, одновременно были введены в эксплуатацию и отечественные шнуроплетельные машины. Примерно в это же время на фабрике началось освоениё изготовления сетей из мононити на оборудовании финской фирмы «Линдеман». Если до середины 90-х годов Астраханская фабрика работала только на полиамидном сырье, то в 1996 - 97 гг. начался выпуск изделий и ниток из полиэтиленовых мононитей отечественного и зарубежного производства (Португалия).

     Потребителями продукции фабрики являются рыбодобывающие предприятия Астраханской, Ростовской областей, Ставропольского и Краснодарского краев, Дагестана, Калмыкии, а также стран ближнего зарубежья: Азербайджана, Казахстана, Узбекистана, Украины.

     Для более полного обеспечения рыбаков  на фабрике действует участок  постройки орудий лова, изготавливающий  готовые орудия лова, в проектировании и испытаниях которых принимают участие специалисты и ученые Астраханского Государственного Технического Университета и Каспийского научно-исследовательского института рыбного хозяйства. С 90-х годов XX века фабрика постоянно ищет возможности расширения своего производства, освоения новых технологий. Так, например, для исключения транспортных перевозок и снижения себестоимости продукции построен крутильный участок, где размещены 25 единиц крутильного оборудования разных марок, что позволило создать новые рабочие места и практически на 90 % обеспечивать себя собственной ниткой. Работа по увеличению выпуска продукции на крутильном участке продолжается, и в настоящее время изыскивается дополнительное оборудование. Для полного обеспечения фабрики ниткой необходимо количество крутильных машин довести до 30 - 35 единиц. В конце 2000 года введена в эксплуатацию новая канатная машина, которая позволяет выпускать высококачественные канаты диаметром 8-19мм.