Организация труда

Автор: Пользователь скрыл имя, 09 Апреля 2013 в 22:30, контрольная работа

Описание работы

Санитарно-защитная зона (СЗЗ) — специальная территория с особым режимом использования, которая устанавливается вокруг объектов и производств, являющихся источниками воздействия на среду обитания и здоровье человека. Размер СЗЗ обеспечивает уменьшение воздействия загрязнения на атмосферный воздух (химического, биологического, физического) до значений, установленных гигиеническими нормативами.

Работа содержит 1 файл

Охрана труда К. р..docx

— 61.72 Кб (Скачать)

Предупредительная сигнализация, надписи, плакаты.

Предупредительная сигнализация привлекает внимание обслуживающего персонала и предупреждает о грозящей или возникающей опасности. Обычно применяется световая или звуковая сигнализация — каждая в отдельности или сблокированные вместе. Следует помнить, что сигнализация только предупреждает об опасности, но не исключает ее.

В предупреждении несчастных случаев при эксплуатации электрооборудования  важная роль принадлежит маркировке, надписям, указывающим состояние  оборудования, название и назначение присоединений. При отсутствии маркировки и надписей обслуживающий персонал может во время ремонтов, осмотров и эксплуатации электрооборудования  перепутать назначение проводов, рубильников, выключателей и т. д.

Панели распределительных  устройств должны быть окрашены в  светлые тона и  иметь четкие надписи, указывающие назначение отдельных  пеней. Такие надписи должны быть на лицевой и обратной сторонах панелей.

Все ключи, кнопки и рукоятки управления должны иметь надписи, указывающие  операцию, для которой они предназначены («включить», «отключить», «убавить»). Сигнальные лампы и другие сигнальные аппараты должны иметь надписи, указывающие  характер сигнала. При использовании  условных обозначений на видном месте  вывешивается таблица или схема, которая расшифровывает их.

Напряжение для электрических  ламп в стрелочных указателях получают при помощи индивидуальных или групповых  трансформаторов, К изоляции последних, а также к проводке и арматуре стрелочных указателей предъявляют  повышенные требования, чтобы предотвратить  попадание осветительного тока с  частотой 50 Гц в рельсовые цепи и  тем самым исключить ложную работу устройств автоблокировки. Кабельные  ящики, устанавливаемые на опорах, и  ящики с трансформаторами заземляют. Сопротивление заземления должно быть не более 10 Ом. При питании стрелочных указателей от системы 380/220 В с глухозаземленной нейтралью нулевой провод повторно заземляют в каждом кабельном ящике. Заземляют также вторичную (низшего напряжения) обмотку понижающего трансформатора (кроме участков, оборудованных автоблокировкой с рельсовыми цепями на переменном токе частоты 50 Гц).

Защитные средства, применяемые  в электроустановках.

Для обслуживания электроустановок собственным штатом станции необходимо укомплектовать защитные средства и  обеспечить правильное их хранение. В  комплект защитных средств для установок  напряжением до 1000 В входят: указатель  напряжения— 1 шт; клещи изолирующие — 1 шт.; диэлектрические галоши—2 пары; диэлектрические перчатки—2 пары; диэлектрические коврики—2 шт; защитные очки—1шт.; монтерский инструмент с изолирующими рукоятками—2 набора; контрольная лампа—1 шт.; предупредительные плакаты—1 комплект.

Изолирующие защитные средства (перчатки, галоши, коврики и монтерский инструмент с изолированными рукоятками), а также указатели напряжения независимо от заводских испытаний  испытывают повышенным напряжением  при приеме в эксплуатацию. Повторные  испытания проводят в следующие  сроки: диэлектрические перчатки—один раз в 6 месяцев, диэлектрические галоши, указатели напряжения и инструмент с изолирующими рукоятками — один раз в год, диэлектрические коврики, клещи изолирующие — один раз в два года. Результаты испытаний оформляют протоколом специальной формы. На защитные средства, прошедшие испытания, кроме инструмента с изолирующими рукоятками, ставится специальный штамп.

На защитные средствах, признанных негодными, штамп перечеркивают накрест красной краской. Кроме испытаний, защитные средства периодически перед употреблением осматривают для выявления неисправностей (разрывов сквозных трещин и др.). При наличии признаков неисправности защитные средства необходимо подвернуть внеочередным испытаниям. Чтобы проверить, нет ли проколов в диэлектрической перчатке, ее скатывают в рулон, начиная от отверстия к пальцам, при этом перчатка без проколов не пропускает воздух. Проверяется по штампу, при каком напряжении допустимо применение данного средства и не истекли срок его периодического испытания. Пользоваться защитными средствами, срок испытания которых истек, запрещается, так как такие средства считаются непригодными. Для проверки отсутствия напряжения необходимо пользоваться специальными приборами. При напряжении до 230В между фазами можно воспользоваться переносной контрольной лампой на напряжение 220В. Эта лампа должна иметь патрон с изолирующей рукояткой, защитную сетку и изолирующие рукоятки-щупы на концах проводов,

Для учета защитный средств  на станции заводится специальный  журнал, а на каждом средстве наносится  номер. В журнал записываются данные о местонахождении средств, результатам  проверок наличия и состояния, периодических  осмотров и испытаний. Наличие и  состояние защитных средств проверяет специальное лицо с квалификационной группой не менее IV.

Защитное заземление.

Назначение, принцип действия и область применения защитного  заземления.

Одной из наиболее эффективных  мер защиты от опасности поражения  током в случае прикосновения  к металлическим нетоковедущим  частям электроустановок, оказавшимся  под напряжением, является защитное заземление. Защитным заземлением называется преднамеренное электрическое соединение с землей или ее эквивалентом металлических  нетоковедущих частей, которые могут оказаться под напряжением вследствие замыкания на корпус или по другим причинам. Замыкание на корпус возможно в результате повреждения изоляции, касания токоведущей части корпуса машины, падения провода, находящегося под напряжением, на нетоковедущие металлические части и т. п.

Принцип действия защитного  заземления заключается в следующем. Допустим, что корпус токоприемника  не заземлен и он находится под напряжением замкнувшейся фазы. Прикосновение человека к такому корпусу равносильно непосредственному прикосновению к фазному проводу. Сопротивление человека будет включено между корпусом и землей. Через человека пройдет ток который может оказаться опасным для его жизни.

Чтобы уменьшить эту опасность  и снизить значение тока, проходящего  через тело человека, до безопасной величины, корпус токоприемника заземляют, в результате которого создается  цепь, шунтирующая тело человека н  обеспечивающая для токозамыкания путь с малым сопротивлением. При этом большая часть тока замкнувшейся фазы течет через заземляющее устройство, минуя тело человека. Напряжение, под которым окажется человек, при коснувшийся к корпусу, т. е. напряжение прикосновения, будет невелико и значительно меньше фазного. Если учесть, что сопротивление защитного заземления имеет величину 4 Ом и напряжение замыкания равно 380 В, то ток через тело человека при наличии защитного заземления будет порядка 1 мА и напряжение прикосновения порядка 1 В, что опасности не представляет.

Защитное заземление должно применяться в трехфазных трехпроводных  сетях с изолированной нейтралью напряжением до 1000В и в сетях с напряжением выше 1000В с любым режимом нейтрали.

Заземление нетоковедущих  частей электроустановок необходимо выполнять:

 в помещениях с повышенной  опасностью, особо опасных и в  наружных установках — при  номинальных напряжениях выше  42 В, но ниже 380В переменного тока и выше НОВ, но ниже 440 В постоянного тока;

в помещениях без повышенной опасности—при напряжениях 380В и  выше переменного тока и 440В и  выше постоянного тока;

во взрывоопасных помещениях—при всех значениях напряжений переменного и постоянного токов.

Заземлению подлежат корпуса  электрических машин, трансформаторов  и аппаратов, каркасы распределительных  щитов и шкафов, металлические  корпуса осветительных приборов и оболочки кабелей, стальные трубы  электропроводки и другие металлические  конструкции, связанные с установкой и ограждением оборудования, металлические  корпуса передвижных и переносных токоприемников и др.

Не заземляют корпуса  электрооборудования, установленного на заземленных металлических конструкциях и имеющего с ним надежный электрический контакт по опорным поверхностям; осветительная арматура при установке ее на деревянных конструкциях; корпуса электроприемников с двойной изоляцией; корпуса электроизмерительных приборов, реле, установленные на щитах, щитках и в шкафах.

Устройство заземления.

Заземляющим устройством  называется совокупность заземлителя  и заземляющих проводников. Заземлитель  — проводник (электрод) или совокупность металлически соединенных между  собой проводников (электродов), находящихся  в соприкосновении с землей. Заземляющий  проводник - проводник, соединяющий  заземляемые части с заземлителем.

По расположению заземлителей относительно заземленных корпусов заземления делятся на выносные и контурные. Заземление электрооборудования на станциях, как правило, выносное. При устройстве защитного заземления в первую очередь должны быть использованы естественные заземлители: проложенные в земле и находящиеся в соприкосновении с ней водопроводные и другие металлические трубопроводы, за исключением трубопроводов горючих жидкостей, горючих или взрывчатых газов и смесей.

Если естественных заземлителей нет или они не отвечают требованиям ПУЭ, то нужно устраивать искусственные заземлители.

В качестве искусственных  заземлителей применяются вертикально  забитые в землю: стальные стержни  диаметром 10—16 мм и длиной 4,5 — 5 м, угловая  сталь с шириной полок от 40Х40 до 60Х6О мм и толщиной не менее 4 мм, стальные трубы диаметром 25—30 мм с  толщиной стенок не менее 3,5 мм. Длина  вертикальных заземлителей из угловой  стали или труб 2,5—3 м, Заземлители  погружаются (забиваются) в грунт  в специально подготовленной траншее. Для соединения вертикальных электродов между собой и в качестве самостоятельного горизонтального электрода применяют  полосовую сталь сечением не менее 48 мм2и толщиной не менее 4 мм или  сталь круглого сечения диаметром  не менее 10 мм. Искусственные заземлители  и соединительные проводники не должны иметь окраски. Не следует располагать (использовать) заземлители в местах, где земли подсушивается под  действием тепла трубопроводов.

В зданиях прокладывается магистраль заземления, которая соединяется  с заземлителями не менее чем  в двух местах. В качестве заземляющих  защитных проводников (магистралей  и ответвлений) могут быть использованы: специально предусмотренные для  этой цели проводники; металлические  конструкции зданий (фермы, колонны  и т. п.); металлические конструкции  производственного назначения (подкрановые  пути, каркасы распределительных  устройств, шахты лифтов и т. п.); стальные трубы электропроводки; металлические  стационарные открыто проложенные  трубопроводы всех назначений, кроме  трубопроводов горючих и взрывоопасных  веществ и смесей, канализации  и центрального отопления и др. Эти проводники, конструкции и  другие элементы должны по проводимости удовлетворять требованиям ПУЭ, обеспечивать непрерывность электрической цепи на всем протяжении использования.

 

 

 

  1. Наличие опасных (вредных) зон

ПЕРЕЧЕНЬ ПРОЦЕССОВ, ОПЕРАЦИЙ, ОБОРУДОВАНИЯ, ЯВЛЯЮЩИХСЯ ИСТОЧНИКОМ ВРЕДНЫХ И (ИЛИ) ОПАСНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФАКТОРОВ В ПРОИЗВОДСТВАХ

N п/п

Наименование процессов, операций, оборудования

Основные вредные и (или) опасные роизводственные факторы        

1

Раскрой деталей верха  и вырубка деталей низа обуви        

Пыль, шум                           

2

Шлифование деталей обуви    

Пыль, шум                           

3

Швейные операции            

Пыль, шум                           

4

Клеевые операции с применением  обувных клеев              

Клеи из натурального каучука - бензин;наиритовые клеи - этилацетат; полиуретановые однокомпонентные и двухкомпонентные клеи - этилацетат, пропан-2-он; полихлоропреновые латексы хлорбута-1,3-диен, аммиак;бутадиен-стирольные латексы - этенилбензол, бутадиен; клеи низкомолекулярные полиамидные -метанол; клеи высокомолекулярные полиамидные - 1,6-диаминогексан, формальдегид, аммиак, углерод оксид, спирты (C1 - C10) алифатического ряда; полиэфирные клеи-расплавы - диметилтерефталат, формальдегид,спирты алифатического ряда (C1 -C10). Инфракрасное излучение        

5

Сборочные операции (шершевание, затяжка деталей обуви, обрезка излишков кромки, колачивание и оглаживание следа обуви)    

Вибрация, шум                       

6

Прикрепление подошв,   фрезерование уреза подошв         

Вибрация, шум                       

7

Шлифование каблуков         

Пыль, шум                           

8

Полирование уреза подошв и боковой поверхности,    каблуков, чистки низа и верха обуви                              

Пыль, шум                           

9

Аппретирование верха  обуви  

Этанол

10

Производство обуви методом  горячей вулканизации          

С применением монолитной резины из   дивинилстирольного каучука -         этенилбензол, сера диоксид;  микропористые резины - этенилбензол, сера диоксид, дигидросульфид, формальдегид              

11

Производство обуви литьевым  методом 

Литье низа обуви из полиуретанов - дифенилметандиизоцианат, масляный    аэрозоль; чистка прессформ - диметилформамид, этилацетат, дихлорметан; литье низа обуви из полиэтиленхлорида  - дибутилбензол-1,2-дикарбонат,    литье низа обуви из полиэтиленхлорида - дибутилбензол-1,2-дикарбонат,  диоктилфталат, хлорэтен                                                         

12

Процессы, связанные с  применением синтетической кожи         

1,2-эпоксипропан, диметилформальдегид, формальдегид,   этенилацетат                   

13

Изготовление силиконовых  матриц  

Тетраэтоксисилан 

14

Применение полимерных материалов при получении  заготовок верха  обуви                 

Дибутилбензол-1,2-дикарбонат        

15

Дублирование верха обуви  с подкладочной тканью с  полиамидным  покрытием                

1,6-диаминогексан                   

16

Обработка винилискожи       

Диоктилфталат, хлорэтен             

17

Обработка эластоискожи и амидоэластоискожи     

Аммиак, проп-2-енонитрил,  этенилбензол         

18

Обработка искусственной   замши и велюра                 

Диметилформамид, проп-2-енонитрил   

19

Обработка стеличных  материалов на неопрене - 400        

Аммиак, 1-хлорбута-1,3-диен, 2-хлорбута-1,3-диен                     

20

Удаление выпресовок горячим способом 

Диметилформамид, этилацетат         

21

Устранение дефектов         

Пропан-2-он                         

22

Литье прессформ             

Диметилформамид

23

Заделка дефектов обуви нитрокрасками     

Пропан-2-он, бутилацетат, этилацетат, циклогексанон, этанол, метилбензол, бутан-1-ол                          

24

Обработка уретанискожи      

Гидроцианид, пропан-2-он, толуилендиизоцианат          

Информация о работе Организация труда