Организация производства редуктора

По договору поставки с момента выпуска установочной партии и анализа ее результатов поставить 1500 редукторов в течение трех месяцев, итого 500 штук/месяц.

1.3 Конструктивное членение редуктора

 
 
 
 
 
 
 
 
 

2. Планирование работ  по технической  подготовке производства  нового продукта

2.1 Укрупненный сетевой  график технической  подготовки производства 

 
 
 
 

Работы:

1-2: Разработка идеи  создания нового  продукта  
2-3:Проведение маркетинговых исследований 
3-4:Анализ возможностей предприятия 
3-5:Расчет экономических показателей 
5-6-:Проведение НИР 
6-7:Конструкторская подготовка производства  
7-8:Разработка технологических процессов 
8-9:Проектирование и приобретение оборудования и СТО 
9-10:Подбор персонала 
9-11:Подготовка производственных помещений (производственного участка) 
11-12:Выпуск установочной партии

Для изделий с  невысокой степенью новизны допускается  двухстадийное проектирование - технический проект и разработка рабочей документации.

2.2 Частные графики

1-2: Разработка идеи  создания нового  продукта

1-1.1:Анализ  перспективных разработок 
1-1.2:Анализ финансового состояния предприятия 
1.2-2:Выбор будущего продукта 
 
 
 

2-3:Проведение  маркетинговых исследований

2-2.1:Поиск  рыночной ниши 
2.1-2.2:Анализ маркетинговой среды 
2.2-2.3:Сегментирование рынка 
2.2-2.4:Анализ конкурентов 
2.4-2.5:Позиционирование нашего продукта 
2.5-3:Составление плана по маркетингу 

 
 
 
 

3-4:Анализ  возможностей предприятия

3-3.1:Анализ  технологических  возможностей 
3-3.2:Анализ персонала 
3-3.3:Анализ материальных запасов 
3.3-4:Отчет о потенциальных возможностях 
предприятия 
 

3-5:Расчет  экономических показателей

3-4.1:Оценка  необходимых вложений 
4.1-5:Расчет возможных прибылей и убытков

 
 
 
 

5-6-:Проведение НИР

5-5.1:Сбор и предварительный анализ имеющейся информации, способов и методов решения задач данного конкретного типа;

5.1-5.2:Формулировка научных допущений и предположений, их теоретический анализ;

5.2-5.3:Планирование и организация эксперимента, обобщение полученных данных;

5.3-5.4:Проверка исходных предположений на основе выполненной работы, окончательная формулировка достигнутой цели;

5.4-6:Выработка рекомендаций и обоснование экономической эффективности внедрения конечных результатов исследования

 
 

6-7: Конструкторская подготовка производства

6-6.1:разработка технического предложения 
6.1-6.2:составление эскизного проекта 
6.2-6.3:разработка технического проекта 
6.3-7:разработка рабочей документации 

 
 
 
 
 
 
 
 

7-8:Разработка  технологических  процессов

7-7.1: разработка технологических процессов на каждую деталеоперацию 
7.1-7.2: постадийное написание управляющих программ для ЧПУ 
7.2-8: оформление документации

 

8-9:Разработка технологических процессов и приобретение оборудования и СТО

8-8.1:Проектирование специальных инструментов, технологической оснастки и оборудования для изготовления нового изделия 
8.1-8.2: Выполнение планировок цехов и производственных участков с расстановкой оборудования согласно разработанным технологическим маршрутам 
8.1-8.3:Поиск поставщиков 
8.1-8.4:Изготовление специальных СТО 
8.3-9:Приобретение оборудования и универсальных СТО 
 
 
 
 
 
 
 

9-10:Подбор персонала

9-9.1:Размещение объявлений в интернете и в газетах 
9-9.2:Работа с агентством кадров 
9.2-9.3:Отбор претендентов (путем собеседования) 
9.3-9.4:Обучение нового персонала 
9.3-9.5:Переподготовка уже действующего персонала 
9.5-10:Дополнительные стажировки 

 

 

9-11:Подготовка производственных помещений (производственного участка)

9-10.1:Осмотр состояния оборудования 
10.1-10.2:Установка, монтаж оборудования 
10.2-11: Отладка технологических процессов, оборудования и оснастки 

 
 
 
 

11-12:Выпуск установочной партии

11-11.1:Изготовление пробной партии 
11.1-12:Анализ качества партии и составление документации

 

  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    2.3. Пояснения к сетевому  графику

И-Т  – инженер-технолог Мр – маркетолог К- конструктор Рб – рабочий  
Э – экономист Мп – менеджер по персоналу Мц – мастер цеха С – снабженец 
 
 
 
 

2.4 Параметры событий и работ сетевого графика

  - номер события

  – возможный ранний срок свершения i-ого события

  – допустимый поздний срок свершения i-ого события

  – резерв i-ого события 
 
 

  – ожидаемое время выполнения работы;

  задаются ответственными  исполнителями; 

  – возможный ранний срок свершения i-ого события,

- максимальный из  предшествующих событию  путей, 

- исходное  событие; 

  – допустимый поздний срок свершения i-ого события,

- критический путь,

- максимальный из  последующих за  событием путей,

- завершающее  событие;

  – резерв времени i-ого события; 

- возможное раннее  начало работы ij;

- возможное раннее окончание работы ij, ;

- допустимое позднее  окончание работы ij;

- допустимое позднее  начало работы ij;

- полный резерв работы ij (показывает, на сколько может увеличиться продолжительность работы или задержано ее начало при условии, что это не повлияет на критический путь и не ухудшит весь график работ);

- свободный резерв работы ij (показывает, на сколько может увеличиться продолжительность работы или задержано ее начало при условии, что это не повлияет на все работы, следующие после данной работы) 

  – дисперсия             - среднеквадратичное отклонение

- дисперсия критического пути          
 

Синим цветом выделены работы критического пути 

2.5 Анализ сетевого графика

Весь комплекс работ  занимает 148 дней. 
Заказчик установил директивный срок, равный 146 дням.

Дисперсия критического пути: 

Среднеквадратичное  отклонение критического пути: 
 

Тогда срок выполнения работ можно представить  как [T кр - 3 s, T кр + 3 s]

 
              142                146       148                    154

Рис. 3 Анализ времени выполнения работ

F(x)=Рк –  вероятность свершения завершающего  события в директивный срок. 
 
 
 

Вероятность выполнения работ за равна половине площади под кривой и равна 50%. Заказчик требует выполнения работ за 143 дня, следовательно   вероятность будет ниже 50%. Если она попадет в промежуток (35%, 65%), то мы попадаем в норму и оптимизация не нужна. Узнать эту вероятность мы можем по таблице «Площадей под кривой стандартного нормального распределения», зная отклонения от среднего уровня.  

Следовательно, по данным таблицы, вероятность выполнения комплекса работ к директивному сроку составит 13 % (что меньше 35 %), поэтому необходимо проводить оптимизацию сетевого графика.

2.6 Оптимизация сетевого графика

Оптимизацию сетевого графика проведем с помощью выравнивания загрузки исполнителей. 
У работы 41-42 резерв составляет 14 дней. Переведем двух технологов с работы 41-42 на работу 36-38. 
На работе 41-42 всего 2 человека. На 36-38 – 4 человека.

 – продолжительность  работы 
Р – количество исполнителей 
Q – объем работы 
 

 
Таким образом, продолжительность работы 36-38 сократилась на 2 дня. Тогда работа  
41-42 начнется в 132 рабочий день, а не в 128 (до оптимизации). Теперь резерв работ  
33-40, 40-41,41-42 сократится до 8 дней. 
Критический путь сократился на 2 дня. Оценим значение вероятности по отклонению от среднего уровня: 

Что соответствует  вероятности 50%. Следовательно, сетевой график оптимизирован.