Автор: Пользователь скрыл имя, 17 Августа 2011 в 09:38, курсовая работа
Цель работы рассмотреть нормирование расхода материальных ресурсов и определение потребности в них на предприятии.
Задачи работы:
1. Рассмотреть управление материально-техническим снабжением строительной организации в условиях рынка;
2. Охарактеризовать теоретические основы нормирования расходов материальных ресурсов;
3. Проанализировать обеспеченности и использования материальных ресурсов в ОАО «Канэлектромонтаж».
Введение
Глава 1. Управление материально-техническим снабжением строительной организации в условиях рынка
1.1 Материально – технические ресурсы строительства
Глава 2. Теоретические основы нормирования расходов материальных ресурсов
2.1 Сущность нормирования расхода материальных ресурсов
2.2 Система прогрессивных норм и нормативов расхода материальных ресурсов
2.3 Технико-экономическая характеристика состояния нормирования расхода материальных ресурсов на предприятии
Глава 3. Анализ обеспеченности и использования материальных ресурсов в ОАО «Канэлектромонтаж»
3.1 Обеспеченность материальными ресурсами ОАО «Канэлектромонтаж»
3.2 Анализ использования материальных ресурсов
3.3 Пути совершенствования нормирования материальных ресурсов
Заключение
Список используемой литературы
Приложение
Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат определяется отношением индекса валовой или товарной продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста.
Удельный
вес материальных затрат в себестоимости
продукции исчисляется
Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение суммы фактических материальных затрат к величине материальных затрат, рассчитанной исходя из плановых калькуляций и фактического выпуска и ассортимента продукции. Он отражает уровень эффективности использования материалов, соблюдение норм расхода материалов. Если коэффициент больше единицы, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции и, наоборот, если меньше одного, то материальные ресурсы использовались более экономно.
Частные показатели материалоемкости применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеемкость, металлоемкость, топливоемкость, энергоемкость и др.), а также для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий (отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене). Удельная материалоемкость может быть исчислена как в стоимостном выражении, так и в натуральном или массы израсходованных материальных ресурсов на производство i-го вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида.
В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения, а также влияние на объем производства продукции.
Материалоемкость, также как и материалоотдача зависит от объема валовой (товарной) продукции и суммы материальных затрат на ее производство. В свою очередь объем валовой (товарной) продукции в стоимостном выражении (ТП) может измениться за счет количества произведенной продукции (V ВП), ее структуры (Удi) и уровня отпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материалов на единицу продукции (УР) и стоимости материалов (ЦМ). В итоге общая материалоемкость зависти от структуры произведенной продукции, нормы расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.
Для
расчета нужно иметь следующие данные
Таблица 3.7
2006 год | 2007 год | 2008 год | ||||
план | факт. | план | факт. | план | факт. | |
Затраты материалов на производство продукции | 6000 | 6115 | 4800 | 2883 | 15000 | 14846 |
Стоимость товарной продукции | 15000 | 16993 | 12000 | 12810 | 27000 | 27781 |
Материалоотдача: в 2006 году по плану – 15000/6000 = 2,5
фактически – 16993/6115 = 2,78
в 2007 году – по плану 12000/4800 = 2,5
фактически – 12810/2883 = 4,44
в 2008 году по плану – 2700/15000 = 1,8
фактически – 27781/14846 = 1,87
и соответственно, материалоемкость:
в 2006 году по плану – 6000/15000 = 0,4
фактически – 6115/16993 = 0,36
в 2007 году – по плану 4800/12000 = 0,4
фактически – 2833/12810 = 0,22
в 2008 году по плану – 15000/27000 = 0,55
фактически
– 14846/27781 = 0,53
Материалоотдача
характеризует отдачу материалов, т.е.
сколько произведено продукции
с каждого тенге потребленных
материалов. Из вышерасчитанной
Таблица 3.8
Материальные затраты | 2006 год | 2007 год | 2008 год |
Сырье и материалы | 4256 | 1950 | 13079 |
Топливо | 22 | 353 | 694 |
Энергия | 71 | 580 | 541 |
Оплата
работ и услуг |
1766 | - | 556 |
Всего материальных затрат: | 6115 | 2883 | 14870 |
Удельный
вес материальных затрат в себестоимости
продукции составляет:
в 2006 году = 42,43 %
в 2007 году = 18,29 %
в
2008 году = 53 %
Коэффициент материальных затрат:
в 2006 году - 6115/6000 = 1,019
в 2007 году – 2883/4800 = 0,60
в
2008 году – 14846/15000 = 0,99.
Рис. 1
Динамика использования
материальных ресурсов
В
2006 году по АО «КЭМОНТ» произошел перерасход
материальных ресурсов, т.к. коэффициент
материальных затрат больше единицы. А
в 2007 году и в 2008 году материальные ресурсы
расходовались более экономно.
3.3
Пути совершенствования
нормирования материальных
ресурсов
Непрерывное
усложнение процесса материально-технического
снабжения требует все
Непрерывное
совершенствование обеспечения
производства продукцией производственно-технического
назначения оказывает влияние на
улучшение экономических
Пути
совершенствования системы
Фактор совершенствования методологии расчета норм расхода МР включает:
1.
Совершенствование методов
2.
Разработка типовых методик
3.
Установление рациональных
4. Максимальный охват объектов нормирования (предприятий) нормами.
5.
Совершенствование методов
6.
Установление оптимальных
Фактор улучшения организации процесса нормирования расхода МР включает:
1.
Совершенствование структуры
2.
Совершенствование структуры
3. Упорядочение процесса формирования норм на различных уровнях управления производством.
4.
Совершенствование
5.
Выбор оптимальных вариантов
степени централизации
6. Совершенствование контроля за нормами расхода.
7. Ликвидация дублирования при расчете норм.
8.
Регламентация процесса
Фактор
совершенствования оценочных
1.
Совершенствование процесса
2.
Совершенствование методов
3. Выбор рациональных вариантов исходных данных для расчета показателей.
4.
Совершенствование процесса
Рациональное
сочетание этих факторов на каждом
отдельном предприятии
Заключение
Для целей планирования в сметных расчетах стоимости будущего строительства принимается общий алгоритм расчета, использующий нормативно-калькуляционный принцип разработки строительных смет, присущий всем уровням и структурам управления, любым методам определения стоимости строительства. Нормативно-калькуляционный принцип сметного расчета устанавливает положение, при котором стоимость строительства определяется суммой затрат на все возможные работы и услуги на объекте, и рассчитывается по необходимому количеству (сметной потребности) ресурсов на возведение объекта и по сметным ценам на эти ресурсы.
Экономическое
обоснование применения материальных
ресурсов в строительстве
Потребность
в ресурсах является стабильным элементом
расчета стоимости
Потребность в материальных ресурсах и их рыночная цена используется как в организации строительного производства, так и в системе материально-технического обеспечения строительства, основной задачей которой является своевременное обеспечение строительства всей требуемой номенклатурой строительных материалов при минимальных издержках обращения.
Основная деятельность по материально-техническому обеспечению строительного проекта состоит в управлении процессами закупки, доставки и хранения материально-технических ресурсов, что требует эффективной организации движение материальных ресурсов, которое принято называть логистикой.