Нанесення блискучого цинкового покриття на малогабаритні деталі

МІНІСТЕРСТВО  ОСВІТИ І НАУКИ, МОЛОДІ ТА СПОРТУ УКРАЇНИ 

КИЇВСЬКИЙ НАЦІОНАЛЬНИЙ УНІВЕРСИТЕТ ТЕХНОЛОГІЙ ТА

ДИЗАЙНУ 
 
 
 

КАФЕДРА МЕНЕДЖМЕНТУ 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

КУРСОВИЙ  ПРОЕКТ 

З ОРГАНІЗАЦІЇ  ТА ПЛАНУВАННЯ ВИРОБНИЦТВА 

на  тему: 

“Нанесення  блискучого цинкового  покриття на малогабаритні  деталі” 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Виконала: ст. гр. ТЕ - 07

Данилко Г.І.

Перевірив : проф. Денисенко Л.О. 
 
 
 
 

Київ  – 2011

                                                   Зміст

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Вступ

   Основним  завданням техніко-економічного обґрунтування  курсового проекту є визначення величини економічного ефекту від використання в суспільному виробництві основних і додаткових результатів, що отримані при рішенні поставлених у проекті завдань. Оцінка ефективності прийнятого науково-технічного рішення є комплексною і враховує всі економічні, соціальні, екологічні й інші аспекти даного рішення. В основі прийнятого рішення щодо прискорення науково-технічного прогресу повинні бути узагальнюючі показники його ефективності. Основним узагальнюючим показником є показник економічного ефекту.

   Перспективна  технологія, що запропонована в курсовому  проекті, як правило, вимагає нового обладнання, удосконалення взаємозв'язку у виробничому процесі, виготовленню способів і методів контролю якості, відповідної кваліфікації робітників. Її ефективність залежить також і від обсягів продукції, що випускаються. Однак,  у будь-якому випадку важливим моментом є вибір бази для порівняння особливостей економічного обґрунтування створення нової технології і продукції. Відбувається заміна технологічного процесу новим більш сучасним, за основу приймають показники діючої технології. Розробляється принципово новий технологічний процес.

   На  території підприємства розташований гальванічний цех, в якому шляхом цинкування в слабко-кислому електроліті наносять блискуче покриття на малогабаритні деталі. Гальванічний цех працює в 2 зміни. Річний випуск складає 40,5 тис. м². Результати проведених маркетингових досліджень свідчать про зростання попиту на продукцію підприємства. Перед підприємством постало завдання збільшити річний випуск до 60 тис. м². Для виконання цього завдання підприємству необхідно придбати додаткове обладнання.

   У курсовому проекті розглядаються  питання зміни техніко-економічних  показників при збільшенні випуску  продукції за рахунок збільшення кількості обладнання.

 

1. Виробнича структура  цеху та технологічна  схема 

   виробництва

   В цеху, що проектується розташована 1 лінія  для нанесення цинкового покриття. В технологічному процесі виділяються такі стадії:

1. Знежирення;
2. Травлення;
3. Цинкування;
4. Освітлення;
5. Хроматування;
6. Контроль якості покриття та упаковка виробів.

   Перед нанесенням покриття деталі піддаються механічній обробці, для підготування поверхні деталей перед знежиренням. Знежирення відбувається в три етапи: хімічне, електрохімічне катодне і  анодне. Під час цих стадій з поверхні деталей видаляється жир від полірувальних паст. Після цього деталі промивають у каскадній ванні (гаряча і холодна промивка). Потім поверхню деталей протравлюють у ванні травлення. Після цього деталі прямують у ванну цинкування з барабанним елетролізером, звідти деталі прямують у ванну промивки. Після закінчення процесу деталі піддають освітленню для підготовки поверхні перед хроматування. Після цього деталі хроматують  для зміцнення цинкового покриття. По закінченню деталі прямують у ванну уловлення, щоб уловити іони шкідливого хрому, звідти вони прямують у ванну промивки, а потім у сушильну шафу. По закінченню процесу провіряється якість покриття. Потім відбувається демонтаж деталей. 
 
 
 
 
 

    2. Капітальні витрати

   2.1. Розрахунок  кількості  устаткування

     Кількість необхідного обладнання розраховую за формулою:

   

,

   де  Q_рік – річний випуск, м;

   Q_год – продуктивність барабану, (11,21 м²/год);

   ФР  – ефективний фонд часу роботи устаткування, год.

   Розрахунок  ефективного (режимного) фонду часу роботи устаткування у періодичному виробництві ведеться за формулою

Ф_{еф (реж)} = (Ф_кал – Ф_{вих, св.} – Ф_рем)   Т_зм   n ,

де Ф_кал  – календарний фонд робочого часу (365 днів); 

Ф_{вих, св.} –  кількість вихідних та святкових днів у році, на який проектується виробництво, (112днів); 

Ф_рем  –  перерви на планові ремонти (приймається 8 днів на проведення капітального ремонту, так як огляди та поточні ремонти у періодичному виробництві проводяться у вихідні дні); 

Т_зм –  тривалість зміни ( 8годин ); 

N  –  кількість змін.

Ф_{еф (реж)} = (365 – 112 – 8)   8   2=3920 год. 

   

   Результати  розрахунку наводяться у таблиці 1.

     Таблиця 1

Перелік основного технологічного устаткування

 
 

   2.2. Капітальні витрати  на устаткування

   Розрахунок  вартості основного технологічного устаткування наводиться у таблиці 2.

   Таблиця 2

Капітальні  витрати на основне  технологічне устаткування

 

   Крім  вартості основного технологічного устаткування розраховую додаткові витрати, що обчислюються у відсотках до загальної вартості основного технологічного устаткування:

• доставка, монтаж (демонтаж) та обладнання фундаментів – 8 . . . 24%;
• витрати на трубопроводи,  КВП,  автоматику – 5 . . . 8%;
• невраховане устаткування – 25 . . . 30%;
• інструменти та виробничий інвентар – 0,5 . . . 1,0%.

   Повна (балансова) вартість виробничого устаткування та розрахунки додаткових капітальних витрат наводяться у таблиці 3.

Таблиця 3

Загальні  капітальні витрати  на устаткування

 

2. 3. Витрати на будівництво

   Для визначення вартості будівлі цеху визначають його кубатуру та перемножують на вартість 1 м³ будівлі

V = L·S·h = 70·55·8 = 30800 м³;

     v – кубатура (об’єм будівлі) цеху, м³;

L– довжина цеху, м;

S – ширина  цеху, м;

h – висота  цеху, м. 

     Для цього необхідно накреслити план розміщення устаткування цеху та за вказаними  розмірами визначити об’єм будівлі  цеху. Необхідні дані про розміри (площу та кубатуру) будівель цеху можна  взяти за даними курсового проекту  з технології виробництва.