Эффективность использования оборотных средств

Транспортный запас определяется как разность между временем пребывания груза в дороге от поставщика к потребителю и временем почтового пробега расчетных документов, их оформления грузоотправителем и обработки банками по месту нахождения поставщика и потребителя.

При наличии нескольких поставщиков транспортный запас относительно конкретных видов материальных ценностей рассчитывается как средневзвешенная величина. Если сырье и материалы поступают в потребление раньше, чем прибывают расчетные документы (или эти процессы совпадают во времени), транспортный запас не устанавливается.

Подготовительный запас - это время для принятия, разгрузки, сортировки, складирования материалов.

Технологический запас включает время на подготовительные операции (сушение лесоматериалов, измельчение лома, раскраивание материалов), если они не являются составной частью производственного цикла. Норма технологического запаса определяется конкретными условиями работы каждого предприятия и продолжительностью подготовительных операций.

Текущий запас - норма оборотных средств относительно текущего запаса зависит от частоты и равномерности поставок материалов, равномерности их потребления в производстве. Чем чаще они поступают к потребителю, тем меньше будет текущий запас.

Гарантийный (страховой) запас создается с целью предотвращения последствий возможных перебоев в снабжении: нарушение условий снабжения или задержка груза в дороге; изменение поставщиком сроков отгрузки в границах, которые допускаются особыми условиями снабжения или договором. Норма оборотных средств на страховой запас устанавливается, как правило, в границах 50 % текущего запаса.

Незавершенное производство - одно из важнейших направлений авансирования оборотных средств. Его удельный вес в промышленности превышает 20 % общей стоимости оборотных средств. Незавершенным производством считают незавершенное изготовление продукции на всех стадиях производственного процесса от момента первой операции и до сдачи готовой продукции на склад. Его объем зависит от типа производства, продолжительности производственного цикла, распределения затрат на протяжении производственного цикла (объем незавершенного производства возрастает, если больше затрат осуществляется в начале производственного цикла).

Норматив оборотных средств для незавершенного производства определяется по формуле [10, с. 232]:

                                                           (5.9)

где С - однодневные затраты по плану IV квартала, тыс. грн.;Д - продолжительность производственного цикла, суток; Кнз - коэффициент возрастания затрат. Норма оборотных средств для незавершенного производства определяется умножением продолжительности производственного цикла на коэффициент возрастания затрат.

Однодневные затраты вычисляются делением затрат на выпуск валовой продукции (по производственной себестоимости) в IV квартале планового года на 90.

Продолжительность производственного цикла определяется на основе данных технологических карт и других плановых нормативов производства.

Вычисление коэффициента возрастания затрат зависит от распределения затрат на протяжении производственного цикла. При равномерном распределении затрат коэффициент возрастания затрат (К) определяется по формуле [12, с 135]:

                                                (5.10)

где А - затраты, осуществляемые единовременно в начале производственного цикла;Б - последующие затраты, включаемые в себестоимость продукции.

К одноразовым затратам принадлежат затраты сырья, материалов, которые поступают в производство с самого начала производственного цикла.

К последующим затратам относят все другие затраты - заработную плату, амортизационные отчисления, электроэнергию и т.п.

Затраты будущих периодов включают производственные затраты, осуществленные в данном плановом периоде, которые будут переноситься на себестоимость продукции, выпускаемой в следующие периоды. К ним принадлежат затраты, связанные с подготовкой новых производств и новых видов продукции, если они не финансируются из фонда развития производства, затраты, связанные с проведением горных разработок, горно-подготовительных, открывающих и др. работ.

Норматив оборотных средств на затраты будущих периодов определяется по формуле  [12, с. 136]:

                                                                                       (5.11)

где Н - норматив оборотных средств на затраты будущих периодов; Со - сумма средств, которые вложены в эти затраты на начало планового периода, по отчислениям полученных банковских кредитов; Рп - затраты, которые проводятся в плановом году, предусмотренные соответствующими сметами; РВ - затраты, которые включаются в себестоимость продукции планового года и предусмотренные сметой производства.

Затраты на освоение производства новых видов продукции включаются в расчет потребности в оборотных средствах на затраты будущих периодов на основе разработанных предприятием смет для каждого изделия, которое подлежит освоению. Эти затраты определяются на весь период освоения с распределением по годам, а также на плановый год по кварталам.

Расчет норматива оборотных средств на затраты будущих периодов осуществляется на каждый год.

К готовой продукции принадлежат изделия, завершенные производством, принятые техническим контролем предприятия и сданные на состав или принятые заказчиком, соответственно утвержденному порядку приема продукции.

Объемы готовой продукции на складе должны быть оптимальными относительно продолжительности производственного цикла, условий реализации продукции и порядка ее оплаты.

Норматив оборотных средств для готовой продукции (Н) определяется как произведение нормы оборотных средств в днях и однодневного выпуска товарной продукции в плановом году по производственной себестоимости рассчитывается по формуле [12, с. 138]:

                                                 (5.12)

где C - однодневный выпуск продукции в IV квартале планового года по производственной себестоимости ; Р - норма запаса оборотных средств для готовой продукции (суток).

Норма запаса оборотных средств для готовой продукции вычисляется в днях и включает такие элементы: время на укомплектование изделий для поставки, упаковку продукции, время на оформление и сдачу платежных документов в банк. Время на отдельные операции определяется расчетным способом.

Совокупный норматив оборотных средств предприятия на плановый год определяется суммированием нормативов по каждой статье нормирования оборотных средств. Исходя из общей потребности предприятия в оборотных средствах, рассчитывают прирост (уменьшение) их норматива в плановом периоде. Эти данные используются во время составления финансового плана. В финансовом плане для покрытия прироста норматива оборотных средств должны быть обеспечены соответствующие источники.

Определение потребности в оборотных средствах прямым методом предусматривает выполнение расчетов для каждого элемента оборотных средства. Они осуществляются на продолжительный период, если внезапно не изменяются ассортимент продукции, технология производства, условия снабжения и сбыта продукции. Вычисленный методом прямого расчета норматив ежегодно корригируется предприятием с учетом изменений производственной программы и скорости обращения оборотных средств. Для коррекции используется экономический метод расчета.

Особенность определения потребности в оборотных средствах экономическим методом состоит в том, что вычисленный методом прямого расчета норматив на текущий год делят на две части. К первой части относят нормативы оборотных средств по статьям, размер которых прямо зависит от объема затрат на производство: сырье, основные материалы, покупные полуфабрикаты, вспомогательные материалы, тара, незавершенное производство и готовая продукция (производственный норматив). Ко второй части включают те статьи нормирования оборотных средств, размер которых прямо не зависит от изменения затрат на производство: запасные части для ремонтов оборудования, малоценные и быстроизнашивающиеся предметы, затраты будущих периодов (непроизводственный норматив).

Для определения норматива оборотных средств на плановый год производственный норматив увеличивается соответственно темпам возрастания производственной программы в плановом периоде.

Непроизводственный норматив оборотных средств увеличивается на 50% от возрастания производственной программы.

Полученная общая сумма нормативов уменьшается на сумму средств, которые высвобождаются в результате планового (прогнозируемого) ускорения обращения оборотных средств.

В отличие от метода прямого расчета, который является довольно трудоемким, экономический метод не требует выполнения сложных расчетов.

Метод прямого расчета применяется на новых предприятиях, а также тогда, когда необходимо проанализировать состояние оборотных средств с целью выявления ненужных, избыточных, неликвидных производственных запасов; резервов сокращения продолжительности производственного цикла; причин накопления готовой продукции на складах. Экономический метод расчета норматива оборотных средств применяется на действующих предприятиях. Экономический метод целесообразно также использовать на уровне отраслевых министерств, ведомств, производственных объединений в процессе перспективного планирования или прогнозирования.

Минимизация текущих затрат по обслуживанию запасов представляет собой оптимизационную задачу, решаемую в процессе их нормирования.

Для производственных запасов она состоит в определении оптимального размера партии поставляемого сырья и материалов. Чем выше размер партии поставки, тем ниже относительный размер текущих затрат по размещению заказа, доставке товаров и их приемке (обозначим этот вид текущих затрат по обслуживанию запасов как ТЗ1). Однако высокий размер партии поставки определяет высокий средний размер запаса. Если закупать сырье один раз в два месяца, то средний размер его запаса составит 30 дней, а если размер партии поставки сократить вдвое, т. е. закупать сырье один раз в месяц, то средний размер его запаса составит 15 дней . В этих условиях снизится размер текущих затрат по хранению запасов (обозначим этот вид текущих затрат по обслуживанию запасов как ТЗ2).

Расчет оптимального размера партии поставки, при котором минимизируются совокупные текущие затраты по обслуживанию запасов (т. е. Т31 + Т32 ⇒ min) осуществляется по следующей формуле (известной как модель Уилсона) [17, с. 280]:

                                                   (5.13)

где ОРопт - оптимальный размер партии поставки; Зг - необходимый объем закупки товаров (сырья и материалов) в год (квартал); ТЗ1 - размер текущих затрат по размещению заказа, доставке товаров и их приеме в расчете на одну поставляемую партию; ТЗ2 - размер текущих затрат по хранению единицы запасов.

Для запасов готовой продукции задача минимизации текущих затрат по их обслуживанию состоит в определении оптимального размера партии производимой продукции. Если производить определенный товар мелкими партиями, то затраты по хранению его запасов в виде готовой продукции (ТЗ2) будут минимальными. В то же время существенно возрастут текущие затраты предприятия, связанны с частой переналадкой оборудования, подготовкой производства, и другие (ТЗ1). Минимизация совокупного размера текущих затрат по обслуживанию запасов готовой продукции также может быть осуществлена на основе модели Уилсона (с иным содержанием показателей T31 и ТЗ2). В этом случае вместо необходимого объема закупки товаров используется планируемый объем производства или продажи готовой продукции.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Любая организация не может функционировать без оборотных средств. Их наличие является неотъемлемым атрибутом любого производственного процесса. Финансовое состояние предприятия в значительной степени зависит от структуры и уровня использования оборотных средств.

В системе мероприятий по повышению эффективности общественного производства важное место занимают вопросы рационального использования оборотных средств во всех сферах деятельности человека, особенно в промышленности.

При самом экономичном использовании оборотных средств, при высвобождающихся ресурсах необходимо укрепить финансовое состояние предприятий и объединений, повысить материальную заинтересованность рабочих и служащих в повышения эффективности промышленного производства.

Рациональное и экономное использование оборотных фондов - первоочередная задача предприятий, так как материальные затраты составляют 3/4 себестоимости промышленной продукции. Снижение материалоемкости изделия (расход материальных ресурсов в натуральном и стоимостном выражении на единицу продукции) достигается различными путями, среди которых главными являются внедрение новой техники, технологии, совершенствование организации производства и труда.

Основной задачей предприятий в современных условиях является ускорение оборачиваемости оборотных средств, осуществляемое следующими путями:

- на стадии создания производственных запасов - внедрение экономически обоснованных норм запаса, приближение поставщиков сырья, полуфабрикатов, комплектующих изделий к потребителю, использование прямых длительных связей, расширение складской системы материально-технического снабжения и оптовой торговли материалами и оборудованием;