Автор: Пользователь скрыл имя, 08 Ноября 2010 в 20:23, курсовая работа
Курсовая работа состоит из общий части и расчетной части. Основы инновационного процесса и классификация инноваций. Расчёт производственной мощности.
1.Общая часть.
1.1. Основы инновационного процесса и классификация
инноваций.
1. Основы
инновационного процесса
и классификация инноваций.
Понятие «инновация» рассматривается, как процесс разработки и внедрения в производство новой или модернизированной продукции с дальнейшей его реализацией на рынке, создание новых или совер- шенствование действующих технологических процессов, а также новых методов организации и управления для обеспечения конкурен- тоспособности производства и продукции.
Реализация инновационной политики предприятия осуществля -ется через систему технико-экономических и финансовых возмож- ностей предприятия:
1. наличие результатов фундаментальных и прикладных исследо- ваний;
2. совершенной технической базы основного производства;
3. материальных, трудовых и финансовых ресурсов.
Весь перечень составляющих инновационного процесса предприятия тесно взаимосвязан. Поэтому несоответствие какого-то одного элемента ведёт к снижению эффективности инновационной деятельности.
Создание новой продукции или технологического процесса включает следующие этапы:
1 этап –
накопление научных
для проектирования новой техники и технологии;
2 этап –
разработка новых
на повышение конкурентоспособности производства и продук-
ции, совершенствование организации и управления
производством;
3 этап –
разработка исходной
введений (чертежей, спецификаций, технических условий)
для производства и дальнейшей эксплуатации изделий
и технологий;
4 этап – формирование производственных мощностей и оснащение
производства машинами, оборудованием (активная часть
основных производственных
материальными ресурсами,
топлива и технологической подготовке производства.
Данный этап в большей степени отражает процесс производства и реализации продукции, который включает четыре временных периода:
Для получения более высокой отдачи от инновационной деятельности осуществляется классификация нововведений. Необходимость классификации т.е. разделения нововведений по тем или иным признакам на соответствующие группы, объясняется тем, что выбор объекта инновации является очень важной процедурой, поскольку она предопределяет всю последующую инновационную деятельность, результатом которой станут повышение эффективности производства, расширение наукоёмкой продукции и рост её объёмов. Классификация инноваций на соответствующие группы осущест- вляется с помощью следующих признаков.
улучшающие, модификационные.
Таким образом, важным условием обеспечения инновационной деятельности является организация инновационного процесса, которая формируется с учётом масштаба производства, характера
продукции, уровня
конкурентоспособности производства
и продукции, организация научно-исследовательской
базы предприятия.
1.2. Инвестиции и их разновидности.
Обеспечение устойчивого роста промышленного производства тесно связано с привлечением инвестиций (капитальных вложений).
Инвестиционная политика промышленного предприятия относится к одному из центральных направлений экономического развития, которое позволяет укрепить экономическое положение предприятия за счёт увеличения роста прибыли, объёма производства и производительности труда, ускорения темпов разработки и внедрения новой продукции, повышения уровня конкурентоспособности производства, продукции и услуг.
В условиях рыночной экономики, когда внедрение достижений научно-технического прогресса является основой обеспечения
конкурентоспособности производства и продукции, инвестиционная деятельность предприятия должна быть очень гибкой и своевременно реагировать на изменение внутренней и внешней экономической ситуации:
Различают три вида инвестиционной деятельности:
Все эти виды инвестиционной политики
позволяют промыш- ленным предприятиям
проводить разработку инвестиционного
проекта.
2. Расчётная часть.
2.1 Расчёт
производственной мощности.
Производственная мощность - важнейший инструмент планиро- вания объёма производства. Она даёт возможность определить наиболее рациональную загрузку и сменность работы основного технологического оборудования, выявить внутрипроизводственные резервы оборудования, производственных площадей и трудовых ресурсов, разработать план организационно-технических меропри-ятий по устранению несопряженности между цехами, участками и оборудованием, а также для обоснования производственной программы.
Производственная мощность промышленного предприятия – это потенциально возможный выпуск продукции, предусмотренный на определённый период в заданной номенклатуре и ассортименте с учетом наиболее полного использования установленного оборудова-ния.
Производственная мощность рассчитывается по ведущим производственным цехам, оборудованию, с учетом внедрения организационно-технических мероприятий по ликвидации «узких мест».
Под «узким местом» понимается несоответствие мощности отдельных цехов или оборудования последующего звена в технологическом маршруте изделия.
В общем виде производственная мощность
определяется по формуле:
М=Qчас×Тэф
где: М – производственная мощность
Qчас – часовая производительность
технологического оборудования
Тэф – время эффективной работы
оборудования за год
Часовая производительность установок
непрерывной варки целлюлозы определяется
по формуле:
Qчас=
где : Д – число карманов дозатора (2) - по условию
П – число оборотов шнека питателя (17об/мин) - по условию
В0 - вес 1 пл.м3 абсолютно сухой древесины (320 кг.) - по усл.
Вn – выход целлюлозы из древесины (48%) - по условию
V – объём кармана дозатора (0.14 м3) - по условию
К3 – степень уплотнения щепы
(0.28) - по условию
Qчас==1395.8 кг.
Часовая производительность одной машины:
Qчас=1395.8 кг., отсюда часовая производительность
трёх установок:
Qчас=3×1395.8=4187.4 кг.
Эффективное время работы (Тэф) ведущего оборудования определяем в балансе рабочего времени.
Баланс рабочего времени оборудования составляется с целью определения времени простоя оборудования в ремонте и времени эффективной работы за год.
Для этого делается расчёт:
а) количества капитальных, текущих ремонтов и планово-технических осмотров (ПТО);
б) времени простоя оборудования в ремонте.
Число ремонтов каждого вида определяется по формулам:
Количество капитальных
ремонтов:
Кк=×n=×3=0.75≈1
Количество капитальных
малых ремонтов:
Кк.м.=×n-Кк=×3-1=2
Количество текущих
ремонтов:
Кт= ×n-Кк-Кк.м.=×3-1-2=33
где: Тк – межремонтный период капитального ремонта
Тк.м. – межремонтный период малого капитального ремонта
Тт – межремонтный период текущего
ремонта
n – число установок
В целлюлозном производстве баланс рабочего
времени состав- ляется один для всех варочных
котлов периодического действия. Планово-технические
остановы (ПТО) не предусматриваются, так
как они входят в продолжительность полного
оборота котла. Продолжи-тельность простоя
котлов на ремонте определяется произведением
часов простоя в ремонте данного вида
на число ремонтов этого вида. Нормативные
величины продолжительности ремонта и
межремонт-ного периода определяются
«Системой технического обслуживания
и ремонта оборудования технологических
линий по производству целлюлозы, бумаги
и картона»
Баланс рабочего
времени.
Наименование
оборудования |
Календарн.
фонд времени |
Простои оборудования | Всего
простоев |
Эффектив-
ное время работы | |||
Капи-
тальный ремонт |
Капит.
малый ремонт |
Текущий
ремонт |
ПТО | ||||
Установки
непрерывного действия дни час |
365 8760 |
10 240 |
8 192 |
33 792 |
- - |
51 1224 |
314 7536 |
Информация о работе Инновационная и инвестиционная деятельность предприятия