Газовая сварка

Безопасным  считается напряжение 12 В, а при работе в сухих, отапливаемых и вентилируемых помещениях -36В.

Для защиты сварщика от поражения электрическим током необходимо заземлять корпус источника питания дуги и свариваемое изделие.

Не использовать контур заземления для обратного провода; хорошо изолировать рукоятку электрододержателя; работать в сухой и прочной спецодежде и рукавицах (ботинки не должны иметь в подошве металлических шпилек и гвоздей); прекращать работу при дожде и сильном снегопаде (если нет укрытий); не производить ремонта оборудования и аппаратуры (должен выполнять электрик); при работе внутри сосудов пользоваться резиновым ковриком и переносной лампой напряжением не более 12 В.

Защитное заземление представляет собой соединение металлическим  проводом частей электрического устройства (например, корпуса сварочного трансформатора) с землей.

Заземление  служит для защиты от поражения электрическим током при прикосновении к металлическим частям электрических устройств (корпуса источников питания, шкафы управления и др.), оказавшимися под напряжением в результате повреждения электрической изоляции.

Земля в аварийном  режиме работы электрооборудования используется в качестве проводника в цепи замыкания.

При правильном заземлении электрооборудования образуются параллельные электрические ветви: с малым сопротивление ЛБ(3—4 Ом), а другая, в которую входит человек  или группа людей, с большим сопротивлением (2000 Ом). Поэтому практически ток не пройдет через тело человека в случае соприкосновения его с корпусом источника питания, случайно оказавшимся под напряжением. Включение в работу незаземленных источников питания дуги запрещается.

Защита органов  зрения. Электросварщики работают со светофильтрами, которые задерживают  и поглощают изнутри дуги.

В заводских  условиях сварщики работают в изолированных  кабинах. При работе на открытом воздухе  сварщик должен огородить место  сварки (щитами, ширмами и т.п.), учитывая, что вредные излучения дуги распространяются на 15 – 30 м.

Стены и потолки  сварных помещений должны окрашиваться матовой краской темных тонов, исключающих  отражение лучей дуги.

 Отравление вредной пылью и газами возможно при сильном загрязнении воздуха сварочной пылью из окислов соединений марганца, углерода, азота, хлора, фтора и др. По нормам запыленность помещения не должна превышать 10кг/м3 воздуха. Количество оксидов и вредной пыли при дуговой сварке образуется от 10 до 150 г/на 1 кг расплавленных электродов. Признаками отравления обычно являются: головокружение, головные боли, тошнота, рвота, слабость, учащение дыхания. Отравляющие вещества могут также откладываться в тканях организма человека и вызывать хронические заболевания. Мероприятиями по борьбе с загрязнением воздуха служат:

- внедрение  новых марок покрытий электродов  и флюсов с наименьшими токсичными  свойствами;

- приточно –  вытяжная вентиляция;

- устройство  передвижных отсосов;

- приток свежего  воздуха от воздухопроводов через электродерджатель или шлем;

- пользование  респиратором с химическим фильтром, а иногда и противогазом.

Ожоги. При сварке электродный металл и шлак разбрызгиваются, горячие брызги могут попасть на незащищенную кожу сварщика или вызвать тление и прогарание одежды, и тем самым ожоги. Для защиты от ожогов сварщиков обеспечивают специальной одеждой, обувью, рукавицами и головным убором. При работе рядом с легковоспламеняющимися материалами может возникнуть пожар. Опасность пожара особенно следует учитывать при работе на строительстве. Если сварочные работы проводятся наверху, то необходимо находящимся внизу аппаратуру и любые легковоспламеняющиеся материалы защищать от падающих сверху искр. Требуется также особая осторожность при сварке в тех случаях, когда около места выполнения работ располагаются деревянные леса или имеются отходы в виде стружки, опилок и т.д. В местах электросварочных работ должны быть средства пожаротушения в виде подведенной воды, ящика с песком, щита с инструментом (топор, лом, багор, лопата и т.п.) и огнетушителей. Основными причинами механических травм на производстве при сборочно-сварочных работах могут быть:

- отсутствие  приспособлений для транспортировки  и сборке тяжелых деталей;

- неисправные  транспортные средства (тележки, краны и т.д.);

- неисправный  и непроверенный такелаж (канаты, цепи, тросы, захваты и др.);

- неисправный  инструмент (кувалды, молотки, зубила, ключи и т.д.);

- незнание и  несоблюдение персоналом основных  правил по такелажным работам.

При сборочно-сварочных работах чаще всего наблюдаются травмы в виде ушибов и ранений рук (от неумелого обращения с инструментом и деталями) и ног (от падения собираемых деталей). Правильно оснащенное рабочее место сварщика должно полностью обезопасить работающих от всяких механических повреждений.

При составлении  технологии сборки и сварки следует  самым тщательным образом продумать  все проектируемые операции с  точки зрения безопасности работы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ИСПОЛЬЗУЕМАЯ  ЛИТЕРАТУРА

 

 

1. И.П Соколов,  «Газовая сварка и резка металлов», 1987

2. В. М. Рыбаков  Дуговая и газовая сварка, М.: Высшая школа, 1986,. 203 с.

3. Ханапетов М.В. Сварка и резка металлов. – М.: Стройиздат, 1987,. 287с.