Анализ эффективности использования материальных ресурсов на ОАО Донецкий металлургический завод

сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше единицы, то  это

свидетельствует  о  перерасходе  материальных   ресурсов   на   производство

продукции,  и  наоборот,  если  меньше  единицы,  то  материальных  ресурсов

использовались  более экономно. 

    К обобщающим  показателям также относится  прибыль на гривну материальных

затрат – это  наиболее  обобщающий  показатель  эффективности  использования

материальных ресурсов. Определяется делением  суммы  полученной  прибыли  от

основной деятельности на сумму материальных затрат. Повышение  уровня  этого

показателя  положительно  характеризует  работу  предприятия.   В   процессе

анализа необходимо изучить динамику данного показателя, выполнение плана  по

его  уровню,  провести  межхозяйственные  сравнения  и  установить   факторы

изменения его  величины.

    В экономической   литературе  рекомендуется  несколько   методик  анализа

обобщающих  показателей,  основанных  на  разных  типах  факторных   систем.

Наиболее  объективную  оценку  использования  материальных   ресурсов   даёт

показатель материалоёмкости. Материалоёмкость определяет сумму  материальных

затрат:  рост  материалоёмкости  увеличивает  сумму   материальных   затрат,

снижение   материалоёмкости   –   уменьшает.   Материальных    затрат    при

калькулировании себестоимости продукции учитываются как прямым  путём (в

статье «Сырьё и материалы»), так и в комплексных  статьях  расходов  (расходы

на содержание и  эксплуатацию  оборудования,  цеховые  и  общезаводские).  В

связи с этим их называют прямыми и общими.

    Повышение    эффективности    использования    материальных    ресурсов

обусловливает сокращение  материальных  затрат  на  производство  продукции,

снижение её себестоимости  и рост прибыли.

    Анализ  материалоёмкости  проводится   по   аддитивной,   кратной   или

мультипликативной факторной системе.

    Построение  факторных  моделей   осуществляется   на   основе   формулы

определения  материалоёмкости,  причём  сама  формула   расчёта   не   может

рассматриваться в качестве факторной системы.

    Одна  из факторных моделей, полученная  приёмом расширения, рассматривает

изменение материалоемкости ресурсов в  зависимости  от  материалоемкости  по

прямым затратам (МЕпр) и коэффициента  соотношения общих и прямых  затрат

(Ксоотн):

      МЕ = МЗ / ВП = (МЗпр / ВП) * (МЗ / МЗпр) = МЕпр * Ксоотн.

    Для  изучения влияния факторов на  материалоёмкость  можно  использовать

любые методы (цепных подстановок, абсолютных разниц, логарифмический и др.)

    Материалоёмкость  по прямым материальным  затратам  МЕпр  и коэффициент

соотношения затрат Ксоотн. – факторы первого порядка.  Факторами второго

порядка, влияющими  на материалоёмкость продукции, являются:

     -  структура продукции (увеличение  доли   материалоёмкой   продукции

       приводит к увеличению общей  материалоёмкости);

     - уровень   материальных  затрат  на  отдельные   изделия,  или  удельная

       материалоёмкость;

     - цены  на материалы и отпускные цены  на продукцию.

    Частные   показатели  материалоёмкости  применяются   для  характеристики

эффективности   использования   отдельных   видов   материальных    ресурсов

(сырьеёмкость,  металлоёмкость,  топливоёмкость,  энергоёмкость и др.),  а

также  для  характеристики   уровня   материалоёмкости   отдельных   изделий

(отношение стоимости  всех потреблённых материалов  на единицу продукции к   её

оптовой цене).

    С помощью  частных показателей материалоёмкости  анализируется  изменение

общей материалоёмкости товарной продукции под влиянием  структурного  сдвига

в потреблении  материальных ресурсов (сырья, топлива  и др.).

    Удельная  материалоёмкость  может  быть  исчислена  как  в  стоимостном

выражении, так  и в натуральном или условно-натуральном  выражении  (отношении

количества или  массы израсходованных материальных ресурсов  на  производство

i-вида продукции  к количеству выпущенной продукции  этого вида).

    В   процессе  анализа  фактический   уровень  показателей   эффективности

использования материалов  сравнивают  с  плановым,  изучают их  динамику  и

причины  изменения  (рис.  1.1),  а  также  влияние  на  объём  производства

продукции.

    Материалоёмкость, так же  как  и  материалоотдача,  зависит от  объёма

валовой  (товарной)  продукции   и   суммы   материальных   затрат   на   её

производство.  В  свою  очередь  объём  валовой   (товарной)   продукции   в

стоимостном выражении  может  измениться  за  счёт  количества  произведённой

продукции, её структуры  и уровня отпускных цен.  Сумма  материальных  затрат

также зависит  от  объёма  произведенной  продукции,  её  структуры,  расхода

материалов на единицу  продукции  и  стоимости  материалов.  В  итоге  общая

материалоёмкость  зависит  от  структуры  произведенной   продукции,   нормы

расхода материалов на единицу  продукции,  цен  на  материальные  ресурсы  и

отпускных цен  на продукцию.

    Частная  материалоёмкость продукции (ЧМЕi), в свою очередь,  зависит от

удельной  материалоёмкости  продукции  (УМЕi)   (стоимости   израсходованных

материалов на единицу продукции) и уровня отпускных  цен на продукцию  (ЦПi),

для расчёта влияния  которых используется  способ  цепных  подстановок или

интегральный метод:

           ЧМЕi = УМЕi / ЦПi 

    | |Общая материалоотдача или материалоёмкость                      |          |      |

|                           |       |  | |                        |          |      |

|                                   |  | |      |      |                   |      |

|Анализ выполнения планового задания по использованию материалов.        |

|№ п/п|Показатели            |План    |Факт    |Отклонение             |

|     |                      |        |        |абс.      |%          |

|1    |Объём произведённой   |822     |811     |-11 430,0 |-1,39%     |

|     |продукции, тыс.грн.   |858,5   |428,5   |          |           |

|2    |Материальные затраты, |674     |655     |-18 107,0 |-2,69%     |

|     |тыс.грн.              |034,0   |927,0   |          |           |

|3    |Из них прямые         |638     |620     |-18 011,5 |-2,82%     |

|     |материальные затраты, |728,9   |717,4   |          |           |

|     |тыс.грн.              |        |        |          |           |

|4    |Материалоёмкость общая|0,819   |0,808   |-0,011    |-1,32%     |

|5    |Материалоёмкость по   |0,776   |0,765   |-0,011    |-1,45%     |

|     |прямым материальным   |        |        |          |           |

|     |затратам              |        |        |          |           |

|6    |Материалоотдача общая |1,221   |1,237   |0,016     |1,33%      |

|7    |Материалоотдача по    |1,288   |1,307   |0,019     |1,47%      |

|     |прямым материальным   |        |        |          |           |

|     |затратам              |        |        |          |           |

|8    |Коэффициент           |1,0553  |1,0567  |0,0015    |0,14%      |

|     |соотношения общих и   |        |        |          |           |

|     |прямых затрат         |        |        |          |           | 

    В   рассматриваемом   периоде   не   выполнены   плановые    показатели

использования материалов в производстве:

     - общая  материалоёмкость в отчётном  периоде  по  сравнению  с   плановым

       показателем снизилась на 0,011 или  на 1,32%;

     - общая  материалоотдача – увеличилась на 0,016 или на 1,33%.

    Проанализируем, за счёт каких факторов произошли данные изменения.

    Как  уже было сказано ранее, факторами   первого  порядка,  влияющими   на

изменение   материалоёмкости,   являются    материалоёмкость    по    прямым

материальным затратам и коэффициент соотношения общих и прямых  материальных

затрат. Проиллюстрируем  их влияние на  изменение  обобщающего  показателя  с

помощью метода абсолютных разниц.

           МЕ = МЕпр * Ксоотн.

    ? МЕ (Ксоотн.) = 0,776 * 0,0015 = 0,0012

    ? МЕ (МЕпр) = -0,011 * 1,0567 = -0,012

    Баланс  отклонений: 0,0012 + (-0,012) = -0,0108 
 

    Результаты  анализа  показывают,  что   снижение  общей  материалоёмкости

произошло  вследствие  более  рационального  и  эффективного   использования

материальных ресурсов непосредственно в  цехах  основного  производства.  За

счёт уменьшения прямых материальных затрат общая материалоёмкость  снизилась

на 0,012.  Однако  увеличение  коэффициента  соотношения  всех  материальных

затрат и прямых материальных затрат по сравнению  с  планом  свидетельствует

об изменении  структуры всех материальных затрат, об уменьшении  доли  прямых

и соответствующем  увеличении косвенных материальных  затрат,  а также доли

материальных затрат в остатках незавершённого производства.  Это  обусловило

увеличение общей  материалоёмкости на 0,0012. 

    Теперь  проанализируем влияние факторов  на изменение материалоотдачи.  К

таким  факторам  относятся  объём  произведенной  продукции  и  материальные

затраты на её производство. Проиллюстрируем данное влияние  с помощью  метода

цепных подстановок.

                 МО = ВП / МЗ;

    МО (факт) = 811428,5 / 655927,0 = 1,237;

    МО (план) = 822858,5 / 674034 = 1,221;              ?МО = 0,016

    1-я подст.: 822858,5 / 655927,0 = 1,2545 ^ = 0,0335;

    2-я подст.: 811428,5 / 655927,0 = 1,237 ^ = -0,0175;

    Баланс  отклонений: 0,0335 + (-0,0175) = 0,016.

    В связи  с тем, что величина материальных  затрат в отчётном  периоде   по

сравнению с планом уменьшилась в связи с более рациональным  и эффективным

использованием  материальных  ресурсов,   материалоотдача   увеличилась   на

0,0335. Уменьшение  выпуска произведенной продукции  в данном периоде  привело

к уменьшению материалоотдачи на 0,0175. 
 
 

    Методику  расчёта влияния на уровень  общей материалоёмкости материальных

затрат  на  отдельные  изделия  можно  рассмотреть  следующим  образом.   На