Вельцевание цинковых кеков

Автор: Пользователь скрыл имя, 12 Октября 2011 в 17:40, курсовая работа

Описание работы

Цинк — двухвалентный металл синевато-белого цвета. По существующей классификации его относят к тяжелым цветным металлам. Чистый цинк существует только в одной кристаллической модифика¬ции. Цинк — легкоплавкий металл с низкой температурой кипения. Чем выше температура отливки и медленнее охлаждение, тем сильнее выражено кристаллическое строе¬ние цинка.

Содержание

Введение 5
1 Общая часть 7
1.1 Характеристика сырья для получения металла 7
1.2 Характеристика приемов и методов переработки концентратов с получением готовой продукции 8
1.2.1 Переработка цинковых конценратов 8
1.2.2 Переработка цинковых кеков 13
1.3 Место процесса в общей технологической схеме 17
2 Металлургические расчеты 25
2.1 Усовершенствование процесса вельцевания 25
2.2 Расчеты 27
2.2.1 Расчёт выхода и состава вельц-окиси 27
2.2.2 Расчёт количества коксовой мелочи 30
2.2.3 Уточнение состава вельц-окислов 33
2.2.4 Расчёт выхода и состава клинкера 35
2.2.5 Расчёт количества безвозвратных потерь кека 40
2.2.6 Расчёт расхода дутья и количество дымовых газов 41
2.2.7 Материальные потоки по цеху вельцевания 49
Заключение 54
Список источников 55

Работа содержит 1 файл

Курсовой МСЦ готовый.docx

— 923.95 Кб (Скачать)

     Итого учтённые потери составят (по влажному весу)

2.2.6 Расчёт расхода дутья и количество дымовых газов

     Количество кислорода, перешедшее  из исходных компонентов шихты  вельцевания в отходящие газы, можно рассчитать следующим образом:

где - суммарное количество кислорода соответственно, в кеке, коксике, вельц-окислах, клинкере и потерях, кг.

     Количество кислорода в коксике,

    Количество кислорода в вельц-окислах берём из табл. 2.

    Количество кислорода в клинкере  берём из табл. 3.

    Количество кислорода в безвозвратных  потерях определено выше:

    Итого кислорода перейдёт в  отходящие газы

     Количество серы, перешедшее из  исходных компонентов шихты вельцевания в отходящие газы, можно рассчитать следующим образом:

где - суммарное количество кислорода, соответственно, в кеке, коксике, вельц-окислах, клинкере и потерях, кг.

     Количество серы в коксике

    Количество серы в вельц-окислах берём из табл. 2.

    Количество серы в клинкере  берём из табл. 3.

    Количество серы в безвозвратных  потерях определено выше:

    Итого серы  перейдёт в отходящие  газы

     Количество химически связанной  воды, перешедшей в отходящие  газы

     Количество сгоревшего углерода  топлива-восстановителя при вельцевании равно

   кг

где СС – количество углерода в топливе- восстановителе, кг;

       Склинкер – количество углерода,  перешедшее в клинкер, кг;

       Свельц – количество углерода, перешедшее в вельц-окислы, кг.

     Количество кислорода, необходимое  для его сгорания

     Количество полученного углекислого  газа 

   

 Объём  полученного углекислого газа  составит:

     Так как в коксике присутствует водород в количестве

 

то для  реакции

потребуется кислорода в количестве

     Образуется воды

     Суммарное количество влаги, выделившейся  из шихты и образующейся при  горении топлива, при влажности  промытого и высушенного кека    14 %  (WКЕК =14 %) составит

где Н2Ококс – количество влаги кокса, кг.

     что в пересчёте на объём  составит

     Из шихты  при вельцевании в газы перейдёт серы, как было определено ранее, 0,9293  кг ( ).

     Потребуется кислорода на сгорание  серы по реакции

     Количество SO2 в отходящих газах составит

     Объём сернистого ангидрида

     Всего потребуется кислорода

      Ранее определено, что из шихты  в газы перейдёт 16,452 кг кислорода ( ).

     Таким образом, потребуется подать  кислорода с дутьём

 

что в  пересчёте на объём составит

     С этим кислородом в составе  воздуха будет подано (при содержании  кислорода в дутье 21 об. %)

     что в пересчёте на объём  составит

     Таким образом, теоретически необходимое  количество дутья

     Объём, занимаемый этим количеством  дутья

     Влагосодержание W/ , кг пара/ нм3 сухого воздуха:

где j - относительная влажность воздуха (60 %);

       rв – плотность воздуха, кг/нм3;

       Р – барометрическое давление, 1,01325×105 Па;

       Рнас – давление пара в воздухе и давление насыщенного пара при температуре воздуха (Твозд=20 0С) ,  0,019364×105 Па.

 

     При влажности дутья W/ = 9  г/нм3 с теоретическим количеством дутья поступит

     Объём этого количество влаги

     Итого теоретическое количество  и объём дутья:

     В дымовые газы перейдёт азота  при горении коксика

     что в пересчёте на объём  составит

     Тогда суммарно количество и  объём азота составит:

     Содержание кислорода в отходящих  газах, без учёта подачи «вторичного»  воздуха, принимаем равным 1 об.%. Тогда, выразив избыточное дутьё через Х, получим выражение для определения необходимого коэффициента избытка дутья.

.

   

 Подставив  в формулу все значения, имеем

,

,

     откуда находим Х.

,

.

   Таким образом, коэффициент избытка  дутья a будет равен

.

     Примем a = 1,06. Тогда практическое количество и объём дутья:

     Количество и объём водяных  паров в дутье:

    Что составит

    Тогда действительное количество  и объём влажного дутья:

     Удельный расход дутья составит  по сухому весу

 Удельный  расход дутья составит по влажному  весу

     Количество и объём азота в  дымовых газах:

     Количество и объём кислорода  в дымовых газах составит:

    Количество влаги в дымовых  газах:

     Количество и объём дымовых  газов:

Удельный  выход отходящих газов составит по сухому весу

     по влажному весу

     Плотность дымовых газов

     Температура отходящих газов  на выходе из вельц-печи составляет 550-700 0С (примем 630 0С).

     Рабочий объём газов при этой  температуре

     Плотность дымовых газов при  температуре 630 0С

     Данные расчёта сведём в табл. 4.

Таблица 4 - Состав дымовых  газов (на 100 кг сухого цинкового кека)

      Газ        G, кг    V,   м (н.у)     % (об.)
SO2 1,8569 0,6493 0,5679
O2 3,9655 2,3765 1,2181
N2 195,104 156,0831 59,6656
СО2 91,4415 46,5415 27,9666
H2O 34,599 27,8028 10,5818
Итого 326,9669 233,4532 100

     

    Расчёт составлен без учёта  «вторичного» воздуха.

2.2.7 Материальные потоки по цеху вельцевания

     По проекту на вельцевание поступает 130 000 т цинковых кеков (по сухой массе), что в переводе на сутки составит 356,1644  т кека. При расчётной остаточной влажности кека после сушки 14 %  и принятых к расчёту механических потерь ( ) масса влажного кека составит

Информация о работе Вельцевание цинковых кеков