Расчет коленчатого вала

Автор: Пользователь скрыл имя, 14 Января 2012 в 04:21, курсовая работа

Описание работы

На схеме изображен простейший коленчатый вал, состоящий из опор и подшипников А и В. Содержит в своей конструкции коренные шейки выполненные из стали Ст20, а также щеки в виде параллелепипедов сделанных из Ст20 и мотылевую шейку на участках 4 и 5 из стали Ст20.
Шатун приводит в движение мотылёвую шейку и коленчатый вал, который передает движение через шкив исполнительному механизму при помощи цепной (ременной) передачи. Натяжение цепи (ремня) Т и t. Кроме того в конструкции имеется маховик диаметром Д1 сделанного из чугуна и шкив Д2 из чугуна

Содержание

1 Исходные данные 3
2 Описание расчетной схемы (конструкции) 4
3 Схемы коленчатого вала
3.1 Пространственное изображение коленчатого вала 5
3.2 Изображение коленчатого вала в плане 6
3.3 Расчетная схема 7
4 Расчетная часть
4.1 Определение реакций подшипниковых узлов
и определение усилий действующих на шкив 8 4.2 Построение эпюр перерезывающих сил изгибающих
и крутящих моментов 18
4.3 Определение опасных сечений для каждого
участка конструкции 21
4.4 Проверка устойчивости шатуна 24
5 Литература

Работа содержит 1 файл

сопромат.doc

— 1.38 Мб (Скачать)

    ;               

    ;                  

    ;              

    ;

    ;

    ;

    ;

    ;

    ;

    ;

    .

    Участок 3:              

    ;                                      

    ;                                          

    ;                                                              

    ;

    ;

    ;

    ;

    . 

    Участок 4:              

    ;                                                     

    ;                                  

    ;                                

    ;

    ;

    ;

    ;

    ;

    ;

    . 

    Участок 5:                

    ;                            cos(90o a) = cos(90o – 4o) = cos86o = – 0,0698;

    ;

    ;

    ;

    ;

    ;

    ;

    ;

     

    Участок 6:             

    ;

    ;

    ;

    ;

    ;

    . 

    Участок 7:              

    ;

    ;

    ;

    ;

    ; 

    Участок 8:            

    ;

    ;

    ;

    ;

    ;

    ;

     

    Участок 9:              

    ;

    ;

    ;

     

    Таблица расчета всех участков 

Нагрузки Коренная

шейка

Левая

щека

Мотылевая

шейка

Правая

щека

Коренная

шейка

  1 2 3 4 5 6 7 8 9
Nx 0 0 10,8 0 0 9,75 0 0 0
Qy 0 63,3 63,3 63,3 78,3 78,3 78,3 74,8 74,8
Q 0 10,8 0 10,8 9,75 0 9,75 5,41 3,3
Mx-max 0 0 10,8 19 19 34,3 37,98 37,98 37,98
My-max 0 1,84 1,84 3,62 5,09 5,25 4,77 8,3 10,33
Mz-max 0 10,8 19 21,2 33,4 19 45,1 49,9 80,9
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    4.2 Построение  эпюр перерезывающих сил изгибающих  и крутящих моментов 

    Эпюра Nx

     
     
     

    Эпюра Мx

     
     
     
     
     
     
     

    Эпюра Qy

     
     
     
     

    Эпюра My

     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     

    Эпюра Qz 

     
     
     
     
     

    Эпюра Mz 

     
     
     
     
     
     
     

    4.3 Определение  опасных  сечений для каждого участка конструкции  

    Участок 1:

    Действующих моментов нет, проверку прочности не осуществляем. 
     

    Участок 2:

    Действуют два изгибающих момента My-max и Mz-max. Максимальное значение из них имеет Mz-max = 10,8 кН×м.

    Выполним проверку прочности:

    – условие прочности не выполняется: для обеспечения прочности при  изгибе необходимо изменить геометрические характеристики или материал конструкции. 

    Участок 3:

    При кручении: Mx-max = 10,8кН×м

    ,

    где a – безразмерный коэффициент, который зависит от отношения .

    В нашем  случае ; по таблице в результате промежуточных значений применим линейную интерполяцию и получим a = 0,289

    – условие прочности выполняется.  

    При изгибе: Mz-max = 19кН×м

    – условие прочности выполняется.  

    Участок 4:

    При кручении: Mx-max = 19кН×м

    – условие прочности выполняется. 

    При изгибе: Mz-max = 21,2кН×м

    – условие прочности  выполняется.

    Участок 5:

    При кручении: поскольку этот участок по виду материала  и действующего на нём момента идентичен участку 4, то можно считать, что при кручении условие прочности выполняется.

    При изгибе: Mz-max = 33,4кН×м

    – условие прочности  выполняется.

    Участок 6:

    При кручении: Mx-max = 34,3кН×м

    – условие прочности не выполняется: для обеспечения прочности при кручении необходимо изменить геометрические характеристики правой щеки. Достаточно уменьшить её высоту, что приведет к уменьшению коэффициента a, и следовательно tmax.

    При изгибе ситуация такая же как на участке 3 

    Участок 7 – 9:

    При кручении на этих участках: Mx-max = 37,98кН×м

    – условие прочности выполняется.

    Участок 7:

    При изгибе: Mz-max = 45,1кН×м

    – условие прочности не выполняется: для обеспечения прочности при изгибе необходимо изменить геометрические характеристики или материал конструкции. 

    Участок 8 – 9:

    На  этих участках моменты гораздо выше, чем на участке 7. Поскольку материал и диаметр вала на всех трех участках одинаков, то условия прочности на участке 8 – 9 не выполняются. Необходимо изменить геометрические характеристики или материал конструкции.

           4.4. Проверка устойчивости шатуна  

    Материал шатуна – ст.3

    Модуль упругости : Е = 2,1*105 МПа

    сечение шатуна: равнобокий треугольник со стороной А=40, длина 1,5 м, нагрузка    Р = 15кН.

    Гибкость стержня:

          λ═μ•Ł ⁄ ί міn

    где μ –  коэффициент приведения длины, при  шарнирных концах μ = 1

    ί міn - минимальный  радиус инерции

    ί міn =h/3 2=7,7

    Минимальный момент инерции:

    J мiп = 3/80.(a.b)= 275,7 см.

    λ пред =100–  для стали предельная гибкость.

    λ═ (1*210) / 2 = 37,1 

    Применяем формулу  Эйлера:

    Критическая нагрузка:

    Ркр= (П² * Е * J мiп) / (μ•Ł)²

    Ркр= (3,14² * 2,1*105 * 27,57*103) / (1*2,1)² = 156 кН

    Коэффициент запаса устойчивости:

    Rу = Ркр / Р = 156 / 15 = 10,4

    Шатун устойчив. 
     
     
     
     
     
     
     
     

       5  Используемая  литература

    Н.А Костенко, С.В Балясникова   «Сопротивление материалов» - ГУП 

    Издательство «Высшая школа» 2000г.

    И.Н Миролюбов  Пособие к решению задач по сопротивлению материалов.

    Издательство  «Высшая школа» 1985г.

    А.П Яковлев, В.В Матвеев  «Справочник по сопротивлению  материалов. 1988г.

    В.С Владиславлев  «Справочник металлиста» Том3. Книга первая. Москва 1959г.  
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     

Информация о работе Расчет коленчатого вала