Автор: Пользователь скрыл имя, 21 Февраля 2013 в 21:44, реферат
В технологической части проекта разработан технологический процесс изготовления отливки "кронштейн" в электрокорундовых формах.
В специальной части проекта просчитан гидравлический расчет литниковой системы для нахождения площади поперечного сечения питателей в многоместной форме.
Графическая часть дипломного проекта включает:
чертёж планировки проектируемого цеха;
схему грузопотоков литейного цеха;
продольный и поперечный разрезы цеха;
чертёжи литейно-модельных указаний, литейной формы в сборе и сборочный чертёж пресс-формы.
СОДЕРЖАНИЕ 4
Аннотация 6
Введение 7
1. Проектные решения цеха 8
1.1 Классификация цеха по различным признакам 8
1.2 Режим работы цеха 8
1.3 Фонд времени 9
1.4 Производственная программа 10
1.5 Выбор и расчет оборудования 16
1.5.1 Плавильное отделение 16
1.5.Модельное,сборочное,подготовительное отделения 23
1.5.3 Термическое отделение 30
1.5.4 Очистное отделение 30
1.6 Компоновка отделений цеха 31
1.7 Характеристика и монтаж конструктивных элементов здания 31
1.8 Бытовые помещения 32
1.9 Вспомогательные отделения цеха 33
1.10 Транспортная система цеха 33
2. Разработка технологического процесса изготовления отливки «Кронштейн» в электрокорундовой форме 35
2.1 Технология изготовления отливки 35
2.1.1 Пресс-формы для изготовления моделей 36
2.1.2. Приготовление огнеупорной суспензии 37
2.1.3. Изготовление форм 37
2.1.4. Вытопка модельного состава 37
2.1.5.Прокаливание оболочковых форм 38
2.1.6 Литье в керамические оболочки 38
2.2 Краткое описание работы линии 39
2.3 Комплектность линии 41
3.Гидровлический расчет площади поперечного сечения питателя литниковой системы 45
4.Анализ вредных и опасных производственных факторов, 47
меры пожарной безопасности. 47
4.1.Санитарно-технологическая характеристика производства. 47
4.2.Комплексные мероприятия по обеспечению безопасных условий труда. 50
4.3.Меры по обеспечению пожарной безопасности. 53
4.4.Обеспечение проектируемого цеха санитарно – бытовыми, административными и вспомогательными помещениями и устройствами. 56
5. Определение технико-экономических показателей проектируемого цеха. 68
5.1 Ведомость технологического оборудования 68
5.2 Расчет численности рабочих 69
5.3 Основной капитал 77
5.4 Расчет фондов заработной платы рабочих 78
5.5 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО) 84
5.6 Калькуляция себестоимости продукции 87
5.7 Финансовый план 89
5.8 Экономические показатели цеха 92
6. Технологический процесс изготовления художественной отливки 93
6.1 Анализ технологичности отливки 93
6.2 Технологический процесс изготовления отливки 93
Список литературы 95
Таблица 5.16
Распределение фонда заработной платы и отчислений на социальные нужды по статьям калькуляции
Статья калькуляции |
Кол-во работающих |
Категория работающих |
Фонд з/п, т.руб. |
Сумма отчислений на соц. Нужды (35,6%) |
Сумма фонда з/п и суммы отчислений на соц. нужды |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Зарплата основных рабочих |
74 |
Основные рабочие |
3677,4 |
1309,1 |
4986,5 |
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования: |
|||||
-содержание оборудования |
6 |
Дежурный персонал, наладчики, смазчики и др. |
145,1 |
51,7 |
196,8 |
-ремонт оборудования и техоснастки |
3 |
Слесари, станочники по ремонту |
96,7 |
34,4 |
131,1 |
-прочие расходы |
6 |
Контролеры ОТК |
290,2 |
103,3 |
393,5 |
Цеховые расходы |
|||||
-на
внутрицеховое перемещение |
5 |
Транспорт. рабочие |
241,8 |
86,1 |
327,9 |
-на содержание зданий, сооруж., инвентаря |
8 |
Уборщики производственных помещений |
386,9 |
137,7 |
524,6 |
ВСЕГО |
94 |
6560,4 |
Смета РСЭО составляется табличным методом с учетом результатов ранее проведенных расчетов.
Расходы на вспомогательные
Затраты на силовую электроэнергию.
Суммарная мощность электродвигателей технологичес
Средний коэффициент загрузки эл. двигателей по мощности: Км= 0,8;
Средний коэф. загрузки эл. двигателей по времени: КЗ= 0,6;
Коэф. одновременной работы эл. двигателей: Код=0,8;
Коэф. потерь эл. энергии в сети: КW=1,06;
Эффективный фонд времени работы единицы оборудования: FЭ=3815 ч;
Коэф. полезного действия эл. двигателей: h=0,8;
Стоимость 1 кВт/ч электроэнергии: Сэл= 0,9 руб.
; WЭЛ = 1240345 руб.
Затраты на сжатый воздух для обдувки деталей и узлов, на пневматические зажимные устройства, инструменты, подъемники:
Qчас – среднечасовой расход сжатого воздуха для всех воздухоприемников, м3 ;
Fэф – эффективный фонд времени работы оборудования, ч;
КЗ - средний коэффициент загрузки оборудования по времени;
Свозд - стоимость 1000 м3 сжатого воздуха.
Таким образом общепроизводственные
расходы связаны с обслуживание
Сумма общехозяйственных расходов принимается в размере 300-400 % от основной ЗП основных производственных рабочих, а сумму внепроизводственных расходов – 2 % от себестоимости товарной продукции.
Таблица 5.17
Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования цеха
Наименование статей |
Состав статей |
Сумма, т.руб. |
1 |
2 |
3 |
1.Амортизация
на полное восстановление |
Амортизационное отчисление на полное восстановление по действующим нормам от первоначальной стоимости оборудования трансп. средств, дорогостоящего инструмента. |
13892,27 |
ИТОГО по статье 1 |
¾ |
13892,27 |
2. Эксплуатация оборудования (кроме расходов на ремонт) |
Затраты
на вспомогательные |
408,86 |
Стоимость электроэнергии и сжатого воздуха |
199,11 | |
Зарплаты с отчислениями на соц. нужды вспомогательных рабочих, обслуживающих оборудование. |
196,8 | |
ИТОГО по статье 2 |
¾ |
804,77 |
3. Затраты
на ремонт оборудования, транспортных
средств, дорогостоящей |
Отчисления в ремонтный фонд |
2835,32 |
Итого по статье 3 |
¾ |
2835,32 |
4. Внутрицеховое перемещение груза |
Заработная плата с отчислениями на социальные нужды транспортных рабочих |
327,9 |
Затраты по эксплуатации транспорта (стоимость смазочных, обтирочных материалов, горючего и т.д.) |
69,3 | |
ИТОГО по статье 4 |
397,2 | |
5. Износ
малоценных и быстроизнашивающи |
Сумма износа малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений. |
1896,43 |
Расходы по восстановлению и ремонту (з/п рабочих, занятых восстановлением, стоимость материалов) |
37,59 | |
ИТОГО по статье 5 |
¾ |
1934,02 |
6. Прочие расходы |
Зарплата с отчислениями на соц. нужды контролеров ОТК, кладовщиков и др., исключая уборщиков производственных помещений. |
393,5 |
ИТОГО по статье 6 |
¾ |
393,5 |
ВСЕГО расходов по эксплуатации и содержанию оборудования |
¾ |
19229,41 |
Себестоимость всего объема определятся:
С = Зпер×N + Зпост = 1,75×108622 + 550078,78 = 245199,04 тыс. руб.
Себестоимость единицы продукции:
Сед = Зпер + Зпост/N = 1,75 + 55005,78/108622 = 2,2574 тыс. руб.
Где:
Зпер – переменные затраты на единицу продукции, т.руб.;
Зпост – постоянные затраты на весь объем, т.руб.;
N – годовая программа выпуска, шт.
Таблица 5.18
Годовая приведенная программа предприятия, шт.
Наименование статей затрат |
Затраты, тыс.руб. | |
На единицу |
На весь выпуск | |
1. Основные материалы без |
1,231324 |
133745,6 |
2. Вспомогательные материалы |
0,472881 |
51365,33 |
ИТОГО прямых материальных затрат |
1,704205 |
185110,93 |
3. Затраты на технологическую энергию |
0,000883 |
95,86 |
4. Затраты на технологическое топливо |
- |
- |
5.Основная зарплата основных производственных рабочих |
0,033858 |
3677,37 |
7. Отчисления на социальные нужды |
0,012052 |
1309,1 |
ИТОГО переменных затрат |
1,750998 |
190193,26 |
8. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования |
0,177031 |
19229,41 |
9. Общепроизводственные расходы |
0,169274 |
18386,85 |
10. Общехозяйственные расходы |
0,118492 |
12870,8 |
Производственная себестоимость |
2,215795 |
240680,32 |
11. Расходы на маркетинг |
0,04160 |
4518 |
ИТОГО постоянные затраты |
0,506397 |
55005,78 |
Полная себестоимость |
2,257395 |
245199,1 |
Оборотные средства (оборотный капитал).
Величина оборотного капитала определяется по всем видам нормируемых оборотных средств.
затраты на материалы: Ос.м.= 185110930 руб.;
величина планируемого периода в днях: Тп=365;
норматив запаса на материал в днях: Нм=7 ;
себестоимость годового объема продукции: С= 245199041 руб.;
норматив на незавершенное производство в днях: Ннзп=5;
норматив запаса годовой продукции в днях: Нгп=7.
Производственный капитал.
ПК = О.К. + Об.К. ПК =141766,48 + 11611,41 = 153377,89 руб.
Расчет плановой суммы балансовой прибыли.
Прибыль определяется как разница между выручкой от реализации и себестоимостью продукции.
Цена: Цед = Сед × Крент × НДС = 2,257×1,1×1,2 =3,251 т. руб.
Таблица 5.19
Расчет плановой суммы балансовой и чистой прибыли
Показатели |
Величина, руб |
1. Выручка от реализации: Цед×Nпр |
353092756 |
2. НДС (расчетная ставка=20%) |
70618551 |
3. Полная себестоимость |
245199040 |
4. Прибыль от реализации |
37275165 |
5. Доходы от иной деятельности |
- |
ИТОГО: балансовая прибыль |
37275165 |
6. Платежи в бюджет (налоги) |
11809344 |
7. Чистая прибыль |
25465821 |
Расчет чистой прибыли.
Рассчитываются налоги с балансовой прибыли и налог на прибыль. Из балансовой прибыли вычитаются налоги:
Таблица 5.20
Налоги из балансовой прибыли
Вид налога |
Величина налога, руб. |
Налог на имущество, 2% |
2793581 |
Налог на образование, 1,% |
65604 |
Налог на содержание милиции, 3% |
4120 |
Налог на прибыль, 24% |
8946039 |
ИТОГО налоговых отчислений |
11809344 |
Формирование баланса доходов и расходов.
Таблица 5.21
Баланс доходов и расходов
Доходы и поступление средств |
Расходы и отчисления средств | ||
1. Прибыль от реализации продукции |
37275165 |
1. Налоги |
11809344 |
2. Доходы от иной деятельности |
- |
2. Чистая прибыль в т.ч. на пополнение оборотных средств |
25465821 |
3. Амортизационные отчисления |
13892270 |
3. Амортизационные отчисления |
13892270 |
4. Отчисления в ремонтный фонд |
2835320 |
4. Отчисления в ремонтный фонд |
2835320 |
ИТОГО |
54002755 |
ИТОГО |
54002755 |
Безубыточный объем производства продукции (график безубыточности).
Зпост – постоянные затраты, определенные на объем производства;
Зпер - переменные затраты не единицу продукции.
Экономические и финансовые показатели бизнеса.
Рентабельность
;
Рентабельность продукции.
;
Маржа чистой прибыли.
Финансовый результат может быть оценен положительно, если маржа чистой прибыли не ниже 4,7 %.
Таблица 5.22
Экономические показатели цеха
Наименование показателей |
Единицы измерения |
Значение показателей |
Годовая приведенная программа |
шт. |
110012 |
Трудоемкость единицы продукции |
н.ч./шт |
0,033 |
Кол-во ед. технологического оборудования |
шт. |
43 |
Численность рабочих |
чел. |
107 |
Стоимость основного капитала |
руб. |
141766480 |
Себестоимость ед. продукции в т.ч. |
руб /шт. |
2,257395 |
-переменные затраты |
руб /шт. |
1,750988 |
-постоянные затраты |
руб /шт. |
0,506397 |
Цена единицы продукции |
руб /шт. |
3250,6 |
Прибыль балансовая |
руб |
37275170 |
Выручка от реализации |
руб |
353092760 |
Налоги в бюджет |
руб |
11809344 |
Чистая прибыль |
руб |
25465821 |
Средняя зарплата рабочего: |
||
-основного |
руб |
4380 |
- вспомогательного |
руб |
4030 |
Эффективность: |
||
-рентабельность |
% |
24,3 |
-рентабельность продукции |
% |
15,2 |