Комплексній курсовой постанкам

 
 

    3.6 Розробка операцій  технологічного процесу

    Операція 005 Заготівельна

         Обладнання: верстат  відрізний 8А240

         Пристосування: призми опорні ГОСТ 12195-66

         Ріжучий інструмент: дискова  сегментна пила ГОСТ 4047-82

         Вимірювальний інструмент: штангенциркуль ШЦ-1-150 ГОСТ 166-89

         Технологічна база - зовнішній діаметр

    1. Відрізати заготовку з круга ∅65мм в розмір 290 мм.

    Операція 010 Фрезерно-центрувальна

         Обладнання: верстат  центрувальний МР-71Р

         Пристосування: призми опорні ГОСТ 12195-66

         Ріжучий інструмент: фреза  торцева ∅125мм ГОСТ 24359-80

         свердло центрувальні ∅6,4 мм ГОСТ 14952-75

         Вимірювальний інструмент: штангенциркуль ШЦ-1-150 ГОСТ 166-89

         Технологічна база - зовнішній діаметр

    1. Фрезерувати торці 1 і 21 в розмір 282 мм.

    2. Центрованим торці 1 і 21 ∅6,4 мм на глибину 6,5 мм.

    Операція 015 Токарна (чорнова)

         Обладнання: верстат  токарно-гвинторізний 16К20

         Пристосування: центру ГОСТ8742-75

         Ріжучий інструмент: різець прохідний упорний ГОСТ 18870-73

         різець прохідний  відігнутий ГОСТ 18868-73

         Вимірювальний інструмент: штангенциркуль ШЦ-1-150 ГОСТ 166-89

         Технологічна база - зовнішній діаметр і центрові отвори

    Установ А

    1. Точити ∅60,5 на довжині 183 мм;

    2. Точити ∅38 на довжині 113 мм;

    3. Точити ∅35,7 на довжині 55 мм;

    4. Точити ∅32,7 на довжині 32 мм;

    Установ Б

    5. Точити ∅38 на довжині 99 мм;

    6. Точити ∅35,7 на довжині 44 мм;

    Операція 020 Термічна

         Обладнання: електропіч шахтна

         Вимірювальний інструмент: твердомір

         Технологічна база - зовнішній діаметр

1. Поліпшити черв'як в печі до твердості 261 HB min

    Операція 025 Правочна

         Обладнання: прес гідравлічний

         Вимірювальний інструмент: штангенциркуль ШЦ-1-500 ГОСТ 166-89

         Технологічна база - зовнішній діаметр

1. Правити черв'як від викривлення виникли після термообробки

    Операція 030 Токарна (чистова)

         Обладнання: верстат  токарно-гвинторізний 16К20

         Пристосування: центру ГОСТ8742-75

         Ріжучий інструмент: різець прохідний упорний ГОСТ 18870-73

         різець прохідний  відігнутий ГОСТ 18868-73

         різець канавкових ГОСТ 18884-73

         Вимірювальний інструмент: штангенциркуль ШЦ-1-150 ГОСТ 166-89

         Технологічна база - зовнішній діаметр і центрові отвори

    Встанов А

    1. Точити ∅60 на довжині 70 мм;

    2. Точити ∅35,2 на довжині 23 мм;

    3. Точити ∅32,2 на довжині 32 мм;

    4. Точити канавку 14;

    5. Точити фаску 19 (2х45°);

    6. Точити фаску 16 (1х45°);

    7. Точити 2 фаски 8 і 10 (5х45°).

    Встанов Б

    8. Точити ∅35,2 на довжині 44 мм;

    9. Точити канавку 4;

    10. Точити фаску 2 (2х45°).

    Операція 035 Зубодовбальна

         Обладнання: верстат  зубофрезерний ЕЗ10

         Пристосування: центру ГОСТ8742-75;

         патрон 3-х кулачковий ГОСТ 2675-80

         Ріжучий інструмент: Долбяки  зуборізні ГОСТ 9323-79

         Вимірювальний інструмент: штангенциркуль ШЦ-1-150 ГОСТ 166-89;

         зубомер

         Технологічна база - зовнішній діаметр і центрові отвори

    1. Нарізати 4-х західний черв'як.

    Операція 040 Фрезерна

         Обладнання: верстат  фрезерний 6Р10

         Пристосування: спеціальне

         Ріжучий інструмент: фреза  шпонкова ГОСТ 9140-78

         Вимірювальний інструмент: штангенциркуль ШЦ-1-150 ГОСТ 166-89

         Технологічна база - зовнішній діаметр і торець черв'яка

    1. Фрезерувати шпонкові паз 10N9 витримуючи  розмір 5 ^+0,1.

    Операція 045 Свердлувальна

         Обладнання: верстат  радіально-свердлильний 2М55

         Пристосування: спеціальне

         Ріжучий інструмент: свердло  спіральне ГОСТ 10903-77;

         мітчик ГОСТ 3266-81

         Вимірювальний інструмент: штангенциркуль ШЦ-1-150 ГОСТ 166-89

         Різеміри.

         Технологічна база - зовнішній діаметр і торець черв'яка 

    Встанов А

    1. Свердлити отв. ∅5 мм на глибину 8 мм;

    2. Свердлити отв. ∅4,8 мм на глибину 18 мм;

    3. Нарізати різьбу М6 на глибину  15 мм;

    Встанов Б

    4. Свердлити отв. ∅5 мм на глибину 8 мм;

    5. Свердлити отв. ∅4,8 мм на глибину 18 мм;

    6. Нарізати різьбу М6 на глибину  15 мм;

    Операція 050 Термічна ТВЧ

         Обладнання: установка  ТВЧ

         Вимірювальний інструмент: твердомір

         Технологічна база - зовнішній діаметр і центрові отвори

    1. Загартувати зуб черв'яка до  твердості 45 ... 50 HRC на глибину  0,8 ... 1,2 мм;

    Операція 055 Круглошліфувальний

         Обладнання: верстат  круглошліфувальний 3М153

         Пристосування: центру ГОСТ8742-75; хомутик ГОСТ 16488-70

         Ріжучий інструмент: шліфувальний круг ПП500х40х40 14А80НСТ3Б ГОСТ 2424-83

         Вимірювальний інструмент: калібр-скоба ∅35к6, ∅32s6.

         Технологічна база - зовнішній діаметр і центрові отвори

    Встанов А

    1. Шліфувати ∅35к6;

    2. Шліфувати ∅32s6;

    Встанов Б

    3. Шліфувати ∅35к6.

    Операція 060 Зубошліфувальні

         Обладнання: верстат  червячно-шліфувальний 5К881

         Пристосування: центру ГОСТ8742-75; хомутик ГОСТ 16488-70

         Ріжучий інструмент: шліфувальний круг 2П200х10х20 14А80НСТ3Б ГОСТ 2424-83

         Вимірювальний інструмент: калібр.

         Технологічна база - зовнішній діаметр і центрові отвори

    1. Шліфувати зуб черв'яка.

    Операція 065 Зубополірувальні

         Обладнання: верстат  червячно-шліфувальний 5К881

         Пристосування: центру ГОСТ8742-75; хомутик ГОСТ 16488-70

         Ріжучий інструмент: шліфувальний круг 2П200х10х20 АМ ГОСТ 2424-83

         Вимірювальний інструмент: калібр.

         Технологічна база - зовнішній діаметр і центрові отвори

    1. Полірувати зуб черв'яка.

    Операція 070 слюсарну

         Обладнання: верстак  слюсарний

         Пристосування: лещата

         Ріжучий інструмент: напилок; мітчик ГОСТ 3266-81.

    1. Притупити гострі кромки

    2. Прокалибровать різьблення

    Операція 075 Контрольна

         Остаточний контроль за кресленням.

         Вимірювальний інструмент: штангенциркуль ШЦ-1-150 ГОСТ 166-89;

         калібр-скоба ∅35к6, ∅32s6. 

    3.7 Розрахунок режимів різання 

    При призначенні режимів різання  необхідно враховувати характер обробки, тип і розмір інструмента, матеріал його ріжучої частини і  стан заготовки. При чорновій обробці  призначають по можливості максимальну  глибину різання і максимально  можливу подачу, виходячи з жорсткості системи СПІД, потужності верстата і інших обмежуючих факторів.

    Аналітичний метод.

1. Операція 015 токарна (Чернова). Установ А, переход 1.

    Глибина різання - мм.

    Ширина  різання мм.

    Подачу  приймемо мм/об;   [2, том 2, стр.364, табл.11]

    Стійкість інструменту мин.

    Швидкість різання:

                [2, том 2, стр.363],    де

     - загальний поправочний коефіцієнт на швидкість різання.

                        [2, том 2, стр.369],      де

     - коефіцієнт урахування матеріалу заготовки.

     - коефіцієнт урахування стану поверхні заготовки.

     - коефіцієнт урахування матеріалу ріжучого інструменту.

    

  [2, том 2, стр.358, табл.1],     де

     - коефіцієнт групи сталі.

     ,           [2, том 2, стр.359, табл.2],    

    

;

     ;  [2, том 2, стр.361, табл.5],    

     ;  [2, том 2, стр.361, табл.6],

    

     ;  [2, том 2, стр.367, табл.17], 

    

 м/хв.

    Розрахункова  частота обертів шпинделю:

    

   об/хв.

    За  паспортом верстату приймаемо об/хв

    Фактична  швидкість різання :

    

    

  м/хв

    Окружна сила різання:

    

; [2, том 2, стр.371],    де

     - поправочний коефіцієнт на якість оброблюваного матеріалу.

    

,        де

     - коефіцієнт який враховує фактичні умови різання

    

;    ;   [2, том 2, стр.362, табл.9],

    

    

;   [2, том 2, стр.374, табл.23],

    

; 

    

;   [2, том 2, стр.372, табл.22],

    

Н

    Ефективна потужність різання:

    

;   [2, том 2, стр.371],

    

  кВт,

     кВт,  тому маємо запас по потужності різання. 

    2. Операція 040 фрезерна.

    Глибина різання -

    Ширина  різання

    Довжина різання

    Діаметр фрези , число зубців .

    Подачу  приймемо ;   [2, том 2, стр.406, табл.80],

    Стійкість інструменту ;   [2, том 2, стр.411, табл.82],

    Швидкість різання визначиться:

    

;   [2, том 2, стр.406],   де