Автор: Пользователь скрыл имя, 04 Мая 2012 в 02:46, реферат
На нинішньому етапі реформування та розвитку економічних та соціальних відносин в Україні головним для неї є нагальне стратегічне завдання інтеграції в європейські світові структури (партнерство та співробітництво з Європейськими співтовариством, набуття членства в ЄС, приєднання до СОТ).
З приєднанням до «світового ринку» неминуче постає питання про конкурентоспроможність товарів, продукції і послуг українських виробників на внутрішньому та зовнішньому ринках, де поруч з конкурентністю ринкових цін рівнозначно виступає конкурентність якості продукції.
ВСТУП
Відповідальність керівництва ……………………………………….….5
Відповідальність під час проектування та розроблення технічних умов………………………………………………………………………..7
Відповідальність за якість під час закупівлі ………………………..….9
Відповідальність за якість процесів …………………………………...11
Відповідальність при управлінні виробничими процесами …………12
Відповідальність під час перевірки продукції ………………………..13
Відповідальність за управління контрольним, вимірювальним та випробувальним обладнанням ………………………………………....14
Адміністративна відповідальність за недотримання умов застосування сертифікатів ISO 9000 …………………………………………………..16
ВИСНОВОК
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ
4. Відповідальність за якість процесів.
Планування процесів повинно забезпечити їх здійснення в контрольованих умовах відповідним чином і в певній послідовності. Контрольовані умови передбачають наявність відповідних засобів оперативного управління матеріалами, атестованого виробничого, монтажного та обслуговувального обладнання, документально оформлених методик або програм якості, програмного забезпечення комп'ютерів, довідкових стандартів або зводів правил, належної атестації процесів та персоналу, а також відповідного постачання, оснащення та виробничого середовища. Опис процесів повинен бути у необхідному обсязі викладений у документально оформлених робочих інструкціях. Повинно проводитися дослідження можливостей процесів з метою визначення їх потенційної ефективності. Загальні методи роботи, які доцільно впровадити в масштабах усієї організації, повинні бути зафіксовані, а посилання на них повинні міститися в усіх відповідних методиках та інструкціях. В них повинні міститися критерії визначення задовільності виконаної роботи, а також її відповідності вимогам та нормативам якості роботи. Критерії якості роботи повинні бути викладені в наочній та зрозумілій формі у вигляді письмово оформлених нормативів, фотографій, ілюстрацій та (або) зразків.
Оперативний контроль над процесами та оперативне управління ними повинні бути безпосередньо взаємопов’язані з технічними вимогами на готову продукцію або внутрішнім вимогам.
Усі
перевірки в процесі
Технологічні
процеси повинні перевірятися з
точки зору їх можливості забезпечувати
виробництво продукції
5. Відповідальність при управлінні виробничими процесами.
Забезпеченню якості продукції необхідно приділяти увагу на всіх стадіях її життєвого циклу.
Управління матеріалами. Перед запуском матеріалів та комплектувальних виробів у виробництво повинна проводитись перевірка їх відповідності встановленим вимогам. Продукція, що перебуває у процесі виробництва, а також та, що підлягає складуванню на проміжних етапах, необхідно належним чином зберігати, відокремлювати, транспортувати та захищати з метою дотримання її функціональної придатності. Особлива увага повинна приділятися управлінню зберіганням та запобіганню псуванню, у тому числі необхідно проводити регулярне оцінювання стану продукції на складі.
Управління виробничим обладнанням та технічне обслуговування. Усе виробниче обладнання (стаціонарні механізми, пристрої, устаткування, інструменти, шаблони, моделі та калібри) перед їх введенням в експлуатацію повинні перевірятися на точність. З метою забезпечення стабільності виробничого процесу повинна бути розроблена програма профілактичного технічного обслуговування.
Управління технологічними процесами. Технологічні процеси повинні плануватися, затверджуватися, контролюватися та регулюватися. Особлива увага повинна приділятися тим характеристикам продукції, вимірювання яких громіздке або трудомістке і вимагає спеціальної підготовки.
6. Відповідальність при перевірці продукції.
У
перевірку продукції
Перевірка вхідних матеріалів та комплектувальних виробів. Вибір методу, який потрібно застосовувати для забезпечення надходження до виробництва якісних купованих матеріалів, комплектувальних виробів та вузлів, залежить від впливу на якість конкретних чинників, стану оперативного управління та відповідної інформації, яка надходить від субпідрядників, і пов’язаних з цим методом витрат.
Перевірка в процесі виробництва. Для встановлення відповідності у визначених точках виробничого процесу повинна проводитися перевірка, як правило, у вигляді контролю та випробувань. Визначення ділянок, що підлягають перевірці, та періодичність перевірок залежать від важливості характеристик та зручності проведення перевірок у процесі виробництва. Взагалі, перевірка повинна виконуватися якомога ближче до тієї точки, де забезпечується кожна конкретна характеристика.
Перевірка готової продукції. Для поглиблення технічного контролю та випробувань, які проводяться в процесі виробництва, використовують два методи перевірки готової продукції. Залежно від обставин застосовують один з методів або обидва одночасно:
7. Відповідальність за управління контрольним, вимірювальним та випробувальним обладнанням.
Постійне
управління всіма вимірювальними системами,
застосовуваними в процесі
Повинні бути впроваджені документально оформлені методики оперативного контролю та забезпечення безпосередньо процесу вимірювань методом статистичного контролю, який має охоплювати обладнання, методики та професійну підготовку працівників. Контрольне, вимірювальне та випробувальне обладнання повинно застосовуватися разом з відповідними документально оформленими методиками таким чином, щоб була впевненість у тому, що невизначеність вимірювань відома і відповідає необхідній точності вимірювань. В разі виявлення того, що для належного вимірювання параметрів виробничого процесу та продукції забезпечуваної точності недостатньо, повинні бути вжиті відповідні заходи.
Управління контрольним, вимірювальним та випробувальним обладнанням та методи проведення випробувань повинні включати:
8. Відповідальність за управління продукцією, яка не відповідає встановленим вимогам.
У документально оформлених
Повинні бути якомога швидше вжиті заходи щодо попередження неумисного використання або монтажу невідповідної продукції. Такі заходи можуть включати аналіз іншої продукції, спроектованої або виробленої за тими самими методиками, що і ця не відповідна продукція.
Управління контрольним, вимірювальним та випробувальним обладнанням та методи проведення випробувань повинні включати:
8. Адміністративна відповідальність за недотримання умов застосування сертифікатів ISO 9000.
ВИСНОВОК
Стандарти ISO серії 9000 були розроблені технічним комітетом ISO/TK 176 в результаті узагальнення накопиченого національного досвіду різних країн щодо розроблення, впровадження та функціонування систем якості. Вони не стосуються конкретного сектору прмисловості чи економіки і являють собою настанови з управління якістю та загальні вимоги шодо забезпечення якості, вибору і побудови елементів систем якості. Вони містять опис елементів, що їх мають включати системи якості, а не порядок запровадження цих елементів тією чи іншою організацією. Вони не мають на меті спонукати до створення однакових систем якості, оскількі різні організації мають різні потреби. Побудова та шляхи впровадження систем якості повинні обов'язково враховувати конкретні цілі організації, продукцію, яка нею виготовляється, процеси, що при цьому застосовуються, а також конкретні методи праці. Порушення умов застосування цих стандартів веде до порушення всієї системи організації, підприємства, установи.
За роки що пройшли від часу олублікування, вони отримали широке визнання та розповсюдження, а більш як 50 країн прийняли їх как національні. Після розповсюдження почався процес їх широкого застосування при сертифікації систем якості. Це викликало потребу визначення правил самої процедури сертифікації, а також вимог експертів, які здійснюють перевірку системи.
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ
Информация о работе Відповідальність за недотриманням умов застосування стандартів ISO 9000