Автор: Пользователь скрыл имя, 10 Марта 2013 в 20:29, курсовая работа
Шоколад - изделие, приготовленное из шоколадной массы с начинкой или без нее. От других кондитерских изделий шоколад отличается высокой энергетической ценностью - 100 г его соответствуют 540-547 ккал (2259- 2289 кДж). Шоколад легко усваивается организмом человека. Алкалоиды - теобромин и кофеин - оказывают возбуждающее действие, снижают усталость, повышают работоспособность.
В настоящее время шоколад вырабатывают из какао-продуктов (какао тертое и какао-масло) и сахарной пудры. В качестве вкусовых добавок используют молочные продукты, орехи, кофе, вафли, изюм, ванилин, взорванные крупы и др.
Введение
Общие сведения о шоколаде
История происхождения шоколада
Классификация и ассортимент шоколада
Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение шоколада
1.4 Структура ОКП. Кодирование шоколада и шоколадных изделий
1.5 Потребительские свойства шоколада
1.6 Факторы, формирующие качество шоколада
1.7 Факторы, сохраняющие качество шоколада
2. Производители, экспертиза и интересные факты шоколада
Стандарты, применимые к рассматриваемому товару
Шоколад российских и зарубежных производителей
2.2 Экспертиза шоколада
2.3 Интересные факты
Заключение
Список используемой литературы.
Наименование показателя |
Норма для всех типов шоколада | |||
Обыкновенного |
Десертного | |||
без добавлений |
с добавлениями |
Без добавлений |
С добавлениями | |
Степень измельчения,%, не менее |
92,0 |
92,2 |
97,0 |
96,0 |
Масс. доля золы, не растворимой в растворе соляной кислоты с массовой долей 10%, не более |
0,1 |
Сырье и материалы оказывают непосредственное влияние на качество шоколада. Ароматизирующие и вкусовые вещества, заменители сахара, применяемые для изготовления шоколада, должны быть разрешены к применению Министерством здравоохранения.
Качество готового шоколада зависит от уровня автоматизации производства, рецептуры, сырья, соблюдения технологического режима, квалификации кадров, управления качеством в течение всего производственного цикла. Внедрение прогрессивных технологий — важное условие повышения качества шоколада.
Современная фабрика по производству
шоколада представляет собой автоматизированную
линию с электронным управлением, закрытую
от любых внешних воздействий, техническое
оснащение которой позволяет поддерживать
заданные технологические параметры на
разных этапах производства, что гарантирует
выпуск высококачественной шоколадной
продукции с длительным сроком годности
без использования стабилизаторов и консервантов.
Ее работа полностью контролируется
компьютером: "виртуальный мозг",
в зависимости от типа производимой продукции
выбирает одну из программ, хранящихся
в его памяти, и сам осуществляет наблюдение
за всеми процессами, следит за поддержанием
наружного температурного режима и быстротой
выполнения операций. В случае необходимости
проводит проверку своей работы и вносит
нужные коррективы.
Основные технологические этапы на производственной
линии - это подготовка основных компонентов
(по рецептуре), их смешивание, измельчение,
темперирование шоколада, приготовление
начинки, формовка шоколада, дозировка
начинок и дополнительных ингредиентов
(орехов, воздушного риса), обертка и фасовка.
Большое внимание уделяется на фабрике
выбору сырья, его анализу - ведь это залог
качества шоколада.
Процесс производства начинается с приготовления
в соответствии с заданной рецептурой
шоколадной массы и начинки, которые потом
поступают на производственную линию.
Самый важный процесс в производстве шоколада
это темперирование - постепенное и контролируемое
охлаждение при предусмотренном температурном
режиме.
Конструкция темперирующих машин и заложенный
в их основу принцип постепенного охлаждения
шоколада позволяют распространить по
всей шоколадной массе максимальное количество
кристаллов Бета (оптимальная структура
этого кристалла, позволяющая получить
шоколад с длительным сроком годности).
Поэтому готовый шоколад приобретает
не только эстетически приятный вид, но
и становится более устойчив к нежелательному
воздействию повышенных температур.
Заключительной фазой сложного процесса
производства шоколада является формовка
- где штампы, продвигаясь при чередовании
"холодных" и "горячих" участков,
заполняются формовочными машинами шоколадом,
начинками и в них дозируются различные
ингредиенты (воздушный рис, орех). После
чего штампы переворачиваются (хорошо
оттемперированный шоколад легко высвобождается
из форм), и готовая продукция поступает
на обертку.
Современные оберточные машины обладают
большой производительностью, что позволяет
оборачивать 6 изделий в секунду. Далее
готовая, обернутая продукция фасуется
в коробки.
К факторам, сохраняющим качество продовольственных товаров, относятся: тара и упаковочные материалы, условия и сроки транспортирования, хранения и реализации.
В соответствии с ГОСТ 52821 – 2007 «Шоколад. Общие технические условия», к упаковке предъявляют следующие требования:
- обертка, фольга и этикетка должны быть целыми, чистыми, без повреждений и обеспечивать сохранность шоколада.
- коробки и пачки, в которые фасуют шоколад, должны обеспечивать сохранность качества продукта.
- для каждого наименования шоколада этикетки, пояски, пачки, коробки должны быть художественно оформлены и утверждены в установленном порядке.
Современные требования к шоколадной упаковке весьма разнообразны и индивидуальны и зависят от свойств продукции и от вкусов упаковщиков и производителей. Во-первых, упаковка должна быть биологически безвредной, и ее составляющие не должны содержать вредных добавок. Во-вторых, она должна обладать необходимой механичной прочностью и защищать изделия от загрязнения, различных повреждений, слипания, усушки, окисления и т. д. В-третьих, упаковка должна обеспечивать высокую жиро- и влагостойкость продукта. В-четвертых, удерживать складки и обладать сворачиваемостью. В-пятых, иметь антиадгезионные свойства для предотвращения прилипания продукта к упаковке. В-шестых, иногда от упаковки требуется обеспечить покупателю хорошую видимость (пленка с высокой прозрачностью). И в-седьмых, упаковка должна обеспечивать высокую технологичность упаковочного процесса на высокоскоростном оборудовании, что часто подразумевает придание материалу дополнительных свойств: прозрачности, жесткости, скольжения и антистатики.
При транспортировании и хранении качество шоколада не остается без изменений, поэтому надо создавать условия, аналогичные стандартному хранению. Наилучший вид транспорта для перевозки всех продовольственных товаров — рефрижераторы.
Шоколад должен храниться при температуре не выше +18° и относительной влажности воздуха не более 75% в чистых, хорошо вентилируемых складах, не зараженных вредителями хлебных запасов, без резких колебаний во избежание поседения шоколада и быстрой его порчи. Шоколад не должен подвергаться воздействию прямого солнечного света. Не допускается хранить шоколад совместно с продуктами, обладающими специфическим запахом (сельдь, копченые изделия и т.п.). Гарантийные сроки хранения шоколада при соответствующих условиях хранения со дня изготовления составляют: 6 мес. - без добавлений, с добавлением спирта, завернутого фасованного; 3 мес. - с добавлениями; с начинками и диабетического, завернутого и фасованного; 4 мес. - без добавлений весового незавернутого; 2 мес. - с добавлениями весового незавернутого; 1 мес. - белого.
Глава 2.
2.1 Стандарты, применимые к рассматриваемому товару.
2.2 Экспертиза шоколада.
При экспертизе качества шоколада оценивают соответствие следующих органолептических показателей: внешний вид изделий, форму, вкус и аромат, консистенцию и структуру.
Внешний вид – лицевая поверхность должна быть блестящей. Для шоколадных медалей, шоколада с тонко измельчёнными добавлениями молочных продуктов, орехов, шоколада, формуемого в фольгу, и весового допускается матовая поверхность. В шоколаде с крупными добавлениями в виде целых или дробленных орехов, цукатов, изюма, взорванных круп и т.п. и пористом допускается неровная поверхность.
Форма – должна соответствовать рецептуре, без деформации (кроме весового).
Консистенция (при 16-18 °С) должна быть твёрдой, хрупкой.
Структура – однородная (для пористого – ячеистая).
Незначительные дефекты (крошки, пузырьки, пятна, царапины, сколы, проникновение жидкой фруктовой начинки и фруктов на поверхность), не портящие внешнего вида шоколада, не являются браковочным признаком.
Вкус – сладкий, с приятной горечью.
Из физико-химических показателей нормируется степень измельчения: для обыкновенного – не менее 92 %, для десертного – 96 – 97 %; массовая доля золы, нерастворимой в 10 %-ной HCl – не более 0,1 %; содержание начинки – 20 – 35 %. Влажность шоколада колеблется от 0,5 до 1,2 % в зависимости от рецептуры.
Кроме того, нормируется уровень содержания токсичных элементов (мышьяк, свинец, кадмий, ртуть), пестицидов, афлотоксина В1, радионуклидов и микробиологические показатели (КМАФАнМ, БГКП, патогенные микроорганизмы, в том числе сальмонеллы, дрожжи и плесени).
Дефекты шоколада. Наличие значительного количества деформированных изделий. Допускается до 4 % надломанных изделий для шоколада с начинками и до 2 % - для шоколада с крупными добавлениями. В весовом не завёрнутом шоколаде допускается лом в размере 1/3 плитки, лом более мелкого размера не должен превышать 3 %.
Крошливый излом, ощущение кристаллов сахара и какао-масла во рту – возникает при недостаточном растирании шоколадной массы.
Потеря аромата, несвежий лежалый запах, салистый прогорклый привкус – следствие нарушения режимов и сроков хранения.
Поражение шоколада насекомыми – вредителями. Наиболее опасна шоколадная моль.
Жировое поседение является несоблюдением режима темперирования при производстве. Какао-масло имеет четыре полиморфные формы кристаллизации (α-, β-, β1-, γ-), которые различаются температурой прлавления (24, 28, 35 и 18 °С). Наиболее устойчивой является β-форма. При недостаточном темперировании образуются неустойчивые формы, которые при хранении шоколада переходят в β-форму. Процесс идёт с выделением тепла, что приводит к плавлению какао-масла и выделению его на поверхности шоколада в виде капель. При охлаждении на поверхности образуется жировой налёт – жировое поседение.
Кроме того, жировое поседение может возникнуть в результате хранения при повышенной температуре (около 30 °С), вследствие чего отдельные фракции какао-масла плавятся и выделяются на поверхности. При понижении температуры расплавившийся жир затвердевает в виде крупных кристаллов.
Сахарное поседение появляется из-за несоблюдения режимов хранения (перепад температур). В результате на поверхности конденсируется влага, в которой растворяется сахар. После испарения влаги на поверхности шоколада остаётся белый налёт в виде мелких кристаллов сахара.
2.3 Интересные факты.
Информация о работе Товароведная характеристика шоколада и какао порошка