Организация производства флоат-стекла на ОАО Гомельстекло

Автор: Пользователь скрыл имя, 28 Февраля 2012 в 22:47, курсовая работа

Описание работы

Введение
В условиях рыночной экономики важнейшими задачами предприятия, фирм и т.д., определенными «Законом о предприятии РБ»,являются выпуск высококачественной и конкурентоспособной продукции, в соответствии с государственными заказами, договорами, потребностями рынка и получения предприятиями максимальной прибыли.
Эти задачи могут быть решены только в условии организации производства на высоком уровне и рациональном и

Содержание

Реферат
1. Общая характеристика цеха
2. Общая характеристика составного цеха
2.1 Организация производства и структура управления
2.2 Характеристика выпускаемой продукции и показатели качества
2.3 Описание производства технологического процесса
2.4 Общая характеристика оборудования
2.5 Характеристика применяемых сырьевых материалов
2.6 Энергоемкость и материалоемкость продукции
2.7 Выпускаемая составным цехом продукция и основные ее потребители
2.8 Расчет себестоимости шихты
3. Расчет производственной мощности цех
4. Расчет потребности в ресурсах
4.1 Расчет потребности в материальных и энергетических ресурсах
4.1.1 Расчет потребности в материальных ресурсах
4.1.2 Расчет потребности в газе
4.1.3 Расчет потребности в электроэнергии
4.2 Расчет численности работников цеха
5. Анализ состояния организации производства и разработка мероприятий по ее совершенствованию
5.1 Анализ состояния организации производства составного цеха
5.2 Разработка организационно-технических мероприятий по совершенствованию организации производства и расчет эффективности предложенных мероприятий
Список использованной литературы

Работа содержит 1 файл

ВЕСЕЛІЙ.doc

— 185.50 Кб (Скачать)

 

Выпуск продукции в год в денежном выражении составляет 252804,7 тонн сухой шихты:

                  в том числе сырье и основные материалы - 1190027

                  топливо технологическое – 220951

                  доплата с отчислениями – 620000

                  общепроизводственные расходы – 2534327

 

2.5 Расчет себестоимости шихты

 

Для определения себестоимости шихты составлена калькуляция затрат, приведенная в табл.4

 

 

 

 

 

Таблица 4 Калькуляция

 

Наименование изделия

Шихта сухая

 

Ед. измерения

тонн

 

План на год

233823 +18981,7=252804

N

Наименование статей расхода

Затраты на весь обьем (План)

1

Сырье и основные материалы

11900279

2

Вспомогательные материалы

0

3

Топливо технологическое

220951

4

Эл/энергия технологическая

0

5

Зарплата основная и дополнительная

400000

6

Дополнительная зарплата

60000

7

Отчисления на соцстрах

140000

8

Чернобыльские

20000

9

ДДУ

0

10

Общепроизводственные расходы

2534327

11

Цеховые расходы

0

12

Общезаводские расходы

0

13

Прочие расходы

0

14

Итого заводская себестоимость

15275557

 

Приведенные данные свидетельствуют, что продукция составного цеха и его работа имеют важное значение для остальных цехов и в целом для предприятия. Поэтому организация его работы на высоком уровне должна обеспечивать эффективную работу всего предприятия и повышение этого уровня должно осуществляться за счет разработки и реализации различных мероприятий.

 


3. Расчет производственной мощности цеха

 

Для расчета производственной мощности цеха необходимо предварительно определить эффективный фонд времени рабочего оборудования. Для этого составляется баланс рабочего времени оборудования в виде табл.4

 

Таблица 4 Баланс рабочего времени оборудования

N

Показатели

Время (кол-во дней)

1

Календарное время

365

2

Выходные и праздничные дни

112

3

Номинальный фонд времени

253

4

Планируемые остановки

на капитальный ремонт

на текущий ремонт

по технологическим причинам

 

3

1

5

Эффективный фонд времени

249

6

Коэффициент использования рабочего времени оборудования

0,68

 

Производственную мощность цеха считаем по формуле:

 

M=ni*Ni*Tэф.i,где

 

Ni-часовая производительность единицы оборудования участка, ni-количество однотипного оборудования участка, Tэф.i-эффективный фонд времени единицы оборудования.

М=10*10*4030=403000 т/сут.

Определяем коэффициент использования основного оборудования:

Кисп.=254804/403000=0,63

 


4. Расчет потребности в ресурсах

 

4.1 Расчет потребности в материальных и энергетических ресурсах

 

Расчет потребности в материальных и энергетических ресурсах (Пм) производится по всем видам сырья, материалов и энергоносителей на базе прогрессивных норм расхода на единицу продукции (Впл.), планового объема выпуска(Нр) и производственной мощности.

 

Пм=Нр*Впл

 

Плановый объем выпуска может соответствовать величине производственной мощности цеха.

Нормы расхода берутся по заводским данным.

 

4.1.1 Расчет потребности в материальных ресурсах

Потребность в основных ресурсах представлена в табл.6

 

Таблица 6 Потребность в сырьевых материалах

N

Наименование

Тонны продукции

Норма

Кол-во тонн сырьевых материалов

1 2

3

4

5

Цех полированного стекла

 

1

Песок

 

 

 

233823

667

155967

2

Мел

52

12264

3

Доломит

149

35038

4

Сода

180

42127

5

Сульфат натрия

11

2777

6

Полевой шпат

26

6079

7

Уголь

0,7

161

 


4.1.2 Расчет потребности в газе

Расход газа на 1 тонну сухой шихты составляет- 11,5 м3, при объеме производства 252804,7 т. потребность в газе составит 29072554,1т. м3.

 

4.1.3 Расчет потребности в электроэнергии

Расход электроэнергии на 1 тонну сухой шихты составляет- 26 кВтч, при объеме производства 252804,7 т. потребность в газе составит 6572922,2 кВтч.

 

4.2 Расчет численности работников цеха

 

Требуемая численность работников цеха определена из количества рабочих мест и норм их обслуживания и принятого на предприятии режима работы, который приводится в табл.7.

 

Таблица7 Устанавливается следующий режим рабочего времени для работников цехов, отделов и служб.

Наименование

Начало работы

Обеденный перерыв

Окончание работы

1

2

3

4

1. Для работников цехов, участков, отделов: ОГЭ, ОГМ, УАСУ и ПА, ОГТ, ОКС, КБ

08.00

12.00-13.00

17.00

2. Для остальных работников заводоуправления

08.00

13.00-14.00

17.00

3. Склад готовой продукции (дневная смена)

08.00

13.00-14.00

17.00

4. Кладовщики склада ГСМ

07.30

11.30-13.00

17.00

5. Для работников ремонтной службы основных цехов, укладчиков-упаковщиков и транспортировщиков-водителей погрузчика цеха ж/д транспорта, кладовщиков склада ГСМ выходные дни, исходя из интересов производства, могут предоставляться в дни рабочей недели, не совпадающие с днями отдыха для рабочих и служащих основного производства

 

 

 


График работы приведен в табл.8

 

Таблица 8 График работы по пятидневной рабочей неделе с двумя выходными днями.

N

Месяц

К-во рабочих дней

Прод. рабочего дня

К-во часов

Сокращенные предпраздничные рабочие дни

1

Январь

21

8

167

6 января - 7 час.

2

Февраль

20

8

160

 

3

Март

21

8

167

7 марта - 7 час.

4

Апрель

22

8

175

30 апреля - 7 час.

5

Май

19

8

150

5, 8 мая - 7 час.

6

Июнь

21

8

168

 

7

Июль

22

8

175

2 июля - 7 час.

8

Август

21

8

168

 

9

Сентябрь

22

8

176

 

10

Октябрь

23

8

184

 

11

Ноябрь

19

8

151

6 ноября - 7 час.

12

Декабрь

22

8

174

24, 3 1 декабря - 7 час.

 

Итого:

249

 

2015

 

Информация о работе Организация производства флоат-стекла на ОАО Гомельстекло