Изучение ассортиментной характеристики (качественные и количественные показатели) текстильных товаров, потребительских свойств

Материалы для изделий  домашнего обихода включают полотна  для полотенец и простыней, мебельно-декоративные, покрытия для стен и пола, одеяла, покрывала, пледы. Полотна для полотенец  и простыней вырабатывают хлопчатобумажными, при этом применяют нитепрошивной, тканепрошивной (махровые), иглопробивной  способы. По отделке различают гладкокрашеные, набивные, отбеленные, меланжевые и  т. д. К мебельно-декоративным относятся  полотна для обивки мебели, изготовления скатертей, салфеток, штор и т. п. Вырабатывают различного сырьевого состава и  отделки. Применяют холстопрошивные, нитепрошивные и клеевые полотна. Для изготовления одеял, покрывал и  пледов применяют полушерстяные  иглопробивные, холстопрошивные и  нитепрошивные полотна Покрытия для пола и стен изготавливают из гладкокрашеных и меланжевых иглопробивных и клеевых нетканых полотен¹¹.

Искусственный мех имеет  сходство с натуральным лишь по внешнему виду. Он состоит из двух слоев: грунта (основы, каркаса) и ворсового слоя. В качестве основы используют натуральные  волокна, в частности хлопчатобумажную пряжу (суровую или крашеную), а  также отдельные виды синтетических  волокон. Ворсовый покров состоит из химических волокон, чаще всего синтетических, таких, как полиакрилонитрильные (нитрон), полиэфирные (лавсан) и полиамидные (капрон)¹².

Если ранее искусственный  мех для верхней одежды выпускался в основном гладким, одноцветным, со стрижкой ворса под цигейку, гамма  расцветок была весьма ограниченной, то в последнее время ассортимент  значительно расширился. Ворсовая поверхность  стала более интересной: по рисунку  она имитирует различные виды натурального меха — выдры, нутрии, леопарда и др. Ворс бывает различной  длины, заглаженный, с укладкой, завивкой или тиснением. Сходство с натуральным  мехом достигается точным воспроизведением структуры волосяного покрова. Расширилась  и цветовая гамма изделий из искусственного меха.

В настоящее время промышленностью  вырабатывается несколько видов  искусственного меха: на тканой и трикотажной  основе, мех тканепрошивной, вязально-прошивной, с приклеенным ворсом.

Ворсовая поверхность  искусственного меха на трикотажной  основе получается за счет ввязывания в трикотажное полотно (грунт) дополнительных нитей, которые затем расчесывают  до образования сплошного ворса. Для закрепления ворса в грунте и придания устойчивой формы полотну  меха его изнанка пропитывается  аппретирующим составом (в основном латексами).

Искусственный мех на тканой основе получают путем врабатывания в обычную ткань дополнительных ворсовых нитей.

Ворсовая поверхность  тканепрошивного меха образуется путем  прошивания, а вязально-прошивного — путем провязывания каркасной  ткани (или нетканого полотна) ворсовой пряжей или нитью.

Как у тканепрошивного, так  и у меха на тканой основе ворс прочно закреплен в грунте и изнаночная сторона, как правило, не пропитывается  аппретирующими составами.

Искусственный мех с приклеенным  ворсом (каракуль, смушка) изготавливают  путем наклеивания на тканое полотно  специальной ворсистой нити —  синели. Синель обычно вырабатывается из вискозного или капронового волокна. В качестве основы применяется техническая  ткань — миткаль. Для приклеивания ворса (синели) к полотну ткани  используется полиизобутиленовый клей.

Определить вид меха можно  по изнаночной стороне. Изнанка меха на тканой основе — ткань. Меха вязально-прошивной  и на трикотажной основе внешне мало отличаются. Однако основа трикотажного меха — трикотажное полотно, пропитанное  аппретом, жесткое на ощупь и хорошо тянется как в продольном, так  и в поперечном направлениях. Основа вязально-прошивного меха — ткань, провязанная рядами трикотажных  стежков, содержит меньше аппрета и  мягче, ее нельзя растянуть. Основа тканепрошивного  меха — ткань, прошитая ровными швейными стежками без аппрета.

Из меха на тканой и трикотажной  основах, искусственного каракуля шьют пальто, полупальто, куртки, жакеты, головные уборы, воротники. Широкое применение находят эти меха для различных  отделочных деталей.

Меха тканепрошивной и  вязально-прошивной используются в  основном в качестве утепляющей подкладки, а также для верха и отделки  изделий детского ассортимента. В  последнее время в качестве утепляющей подкладки стал применяться и  мех на трикотажной основе.

1.3 Факторы, влияющие на ассортимент товаров.

Потребительские свойства тканей формируются в процессе их проектирования и выработки. Ведущими факторами  потребительских свойств являются: волокнистый состав, структура текстильных  нитей, строение тканей, особенности  их отделки. Кроме того, на свойства тканей оказывают определенное влияние  отдельные технологические особенности  выполнения тех или иных производственных операций на всех этапах производства. Свойства тканей не остаются постоянными, они могут изменяться в процессе хранения, транспортирования, под влиянием условий эксплуатации изделий. Все  факторы оказывают на потребительские  свойства тканей комплексное влияние¹³.

Эксплуатационными называются свойства, от которых зависит срок службы тканей. К ним относятся  прочность ткани на разрыв, удлинение, устойчивость к истиранию и другие.

Масса ткани характеризует  расход сырья и определяет ее назначение. Характеристикой служит масса от 14 до 1110 грамм.

Прочность ткани на разрыв - способность ткани сопротивляться разрушению под действием растягивающей  нагрузки. Это один из основных показателей, определяющих срок службы изделий. Прочность  ткани на разрыв и удлинение зависят  от вида волокна, качества пряжи, плотности. Переплетения и характера отделки  ткани. Устанавливают этот показатель по основе и утку, разрывая на динамометре  полоски ткани шириной 50 мм и длиной 100 мм для шерстяных и длиной 200 мм для всех остальных тканей. Прочность  тканей на разрыв колеблется от 1 до 17,4 Н.

Удлинение ткани при разрыве  определяют одновременно с прочностью и выражают в миллиметрах (абсолютное удлинение) или в процентах (относительное  удлинение). Удлинение может быть полным, упругим, эластичным и пластичным (остаточным).

Усадка ткани - это изменение  ее размеров после влажно-тепловой обработки, выраженное в процентах. Допустимые нормы усадки предусматриваются  в ГОСТах на ткани. У хлопчатобумажных плащевых тканей, согласно ГОСТ 7297 —75, усадка после замачивания не должна превышать 5,0% по основе и 2,0% по утку. У льняных и полульняных бортовых тканей, согласно ГОСТ 5665 —77, усадка после замачивания не должна превышать 3,5% по основе и 2,5% по утку (для тканей с государственным Знаком качества —2,5% по основе и 2,0% по утку). У костюмных и пальтовых чистошерстяных и полушерстяных тканей по ГОСТ 15625 —70 и ГОСТ 16444 —78, а также у полушерстяных (смешанных) тканей для школьной формы мальчиков по ГОСТ 21231 —75 усадка после замачивания не должна превышать 3,5% по основе и 2,0% по утку. Усадка после мокрого глажения плательных чистошерстяных и полушерстяных тканей по ГОСТ 18208 —72 должна соответствовать требованиям ГОСТ 11207 —65. Ткани с государственным Знаком качества не должны иметь усадку более 3,5% по основе и утку (чистошерстяные), 3,0% по основе и утку (полушерстяные с синтетическими волокнами), 5,0% по основе и 3,5% по утку (из креповой и фасонной пряжи и жаккардовых структур)¹⁴.

Устойчивость к истиранию  характеризует износ ткани при  трении о различные тела. Этот показатель зависит от строения и величины опорной  поверхности ткани. Чем более  гладкая поверхность у ткани, тем выше устойчивость к истиранию.

Сминаемость - свойство ткани  образовывать складки под влиянием механических воздействий. На сминаемость  оказывают влияние вид волокна, его тонина, длина и крутка, а  также влажность самих волокон  и окружающего воздуха. Ткани  с высокой упругостью обладают меньшей  сминаемостью (чистокрашение). Высокой сминаемостью характеризуются хлопчатобумажные, льняные и вискозные ткани¹⁵.

К гигиеническим свойствам относится степень безвредности тканей для организма человека и уровень комфортности при носке изделий из них. Гигиеничность тканей зависит от их воздухо- и паронепроницаемости, пылеемкости, теплопроводности, гигроскопичности, водопроницаемости.

Воздухопроницаемость - способность  тканей пропускать воздух. Она характеризуется  количеством воздуха в миллиметрах, проходящего через 1 см3 ткани в  одну секунду. Воздухопроницаемость зависит  от строения и пористости ткани. Наибольшей воздухопроницаемостью обладают бельевые, платьевые, сорочные и обувные ткани.

Пылеемкость - способность  ткани поглощать пыль. Ткани с  ворсом, шероховатой поверхностью обладают наибольшей пылеемкостью.

Теплопроводность характеризуется  количеством тепла, проходящего  через ткань. Теплопроводность ткани  находится в обратной зависимости  от ее толщины и пористости и определяется видом волокна и пряжи.

Гигроскопичность - способность  ткани поглощать из окружающей среды  влагу и отдавать ее. Этот показатель зависит от вида волокна, структуры  ткани, характера отделки, от температуры  и влажности окружающего воздуха. Хорошей гигроскопичностью обладают льняные, хлопчатобумажные и шерстяные  ткани, плохой - ткани из синтетических  волокон.

Теплозашитность - способность  тканей защищать тело человека от излишней потери тепла при низкой температуре  окружающей среды¹⁶.

Эстетические свойства формируют внешний вид ткани, который зависит от ее фактуры, цвета, блеска, рисунка, драпируемости.

Под фактурой ткани понимают характер ее поверхности. Выделяют следующие  типы фактур: ровная, гладкая, шероховатая, узорчато-рельефная, войлокообразная, ворсовая.

Цвет также оказывает  большое внимание на внешний вид  ткани. На гладких тканях цвета воспринимаются более яркими и светлыми, а не шероховатых - более темными.

Блеск ткани зависит от ее фактуры, степени гладкости поверхности  волокон, характера отделки и  величины крутки составляющих нитей.

Драпируемость - способность  ткани образовывать складки под  действием собственной массы. Она  зависит от жесткости ткани.

Эргономические свойства включают в себя:

1. Гигроскопичность характеризует способность поглощать водяные пары. Оценивают (в %) по увеличению массы пробы после ее выдержки при относительной влажности воздуха, близкой к 100%, относительно массы сухой пробы; влагоотдача характеризует способность отдавать водяные пары. Оценивают (в %) по уменьшению массы пробы, выдержанной сначала при близкой к 100%, затем - при влажности 0%, относительно массы сухой пробы;  водопоглощение характеризует способность поглощать воду при погружении в нее. Оценивают (в %) по массе воды, поглощенной пробой, относительно масс сухой пробы.

Гигроскопические свойства зависят в основном от сырьевого  состава. Высокими показателями - из синтетических. Особенно важны эти свойства для  бельевых и легких тканей.

2. Проницаемость: воздухопроницаемость характеризует способность пропускать через себя воздух. Оценивают (в дм3 / м2 · с) по количеству воздуха, прошедшему через 1 м2 ткани в течение 1 с при постоянном перепаде давления по обе стороны ткани, главным образом от пористости и толщины; паропроницаемость характеризует способность пропускать водяные пары из среды с повышенной влажностью в среду с пониженной влажностью. Оценивают (В %) по массе паров воды, прошедших через пробу ткани, относительно массы испарившейся воды с открытого сосуда того же размера и за то же время. Высокую паропроницаемость имеют ткани пористой структуры и из гидрофильных волокон.
3. Водоупорность (водопроницаемость). Характеризуется способность сопротивляться проникновению воды. Оценивают (в Па) по величине давления на пробу до появления капель воды на противоположной стороне. Определяют при контроле качества тканей с водопроницаемой и водоотталкивающей отделкой.
4. Характеризуют удельным поверхностным электрическим сопротивлением (Ом). От его величины зависит степень рассеивания электростатических зарядов. При предельно допустимой величине 1010 - 1011 Ом длительность отлипания ткани не превышает 1 с. Сильно электризуется, ткан из синтетических волокон.
5. Теплозащитность. Характеризуют суммарным тепловым сопротивлением, влияющим на способность ткани задерживать тепло. Оценивают (в 0С / м2 · Вт) по падению температуры при прохождении через 1 м2 ткани теплового потока в 1 Вт. Наилучшими теплозащитными свойствами обладают шерстяные суконные ткани сложных переплетений, большой плотности и толщины (драпы, сукна и др.)¹⁷.

Складывание и упаковка тканей. Ткани в процессе складывания  формируются в куски. ГОСТами  предусмотрено общее для всех тканей требование комплектации кусков одного вида и сорта. Количество отрезов  в куске тканей ограничивается.

В кусок должны комплектоваться  отрезы ткани одного артикула, сорта, одинакового цвета, оттенка, рисунка  и т.п.

Способы складывания различны и зависят от вида и ширины ткани; указаны в стандартах на первичную  упаковку и маркировку тканей.

Для перевозки на дальние  расстояния текстильные материалы  упаковывают в кипы, в жесткую, полужесткую и мягкую тару.

В жесткую тару - ящики  из досок или фанеры - упаковывают  ткани, которые не должны подвергаться прессованию (ворсовые, креповые, махровые и т.д.).