Ассортимент кож

Автор: Пользователь скрыл имя, 14 Апреля 2012 в 02:05, доклад

Описание работы

Кожи для верха обуви подразделяются на три основные группы:
- хромовые для наружных деталей верха обуви;
- юфтевые;
- подкладочные.
Хромовые кожи. Хромовые кожи составляют многочисленную груп-

Работа содержит 1 файл

Документ Microsoft Word (4).doc

— 170.00 Кб (Скачать)

шкур КРС по прочности на разрыв (15 – 20 МПа) , прочности держания крепи-

телей. Имеют повышенные намокаемость, набухаемость и водопроницаемость,

что ограничивает их применение для ответственных наружных деталей низа

обуви. Жесткие свиные кожи применяют преимущественно для стелек и других

внутренних деталей обуви; в качестве подошвы их используют только для лег-

кой домашней и некоторых видов спортивной обуви клеевого, прошивного и

выворотного методов крепления.

Кожу для ранта изготавливают из шкур КРС методами дубления РХ и

РХС. По толщине их подразделяют на две категории: I – 1,8…2,5 мм и II – 2,6

…3 мм. Кожи для ранта изготовляют в виде чепраков, причем их полезная

площадь должна быть не менее 80 %.

По сравнению со стелечными кожами должны обладать пониженным со-

держанием водовымываемых веществ, так как рант является каркасной наруж-

ной деталью, подвергающейся воздействию влаги из окружающей среды, а

также высоким удлинением в связи с необходимостью формовать его по кри-

вой линии, имеющей в ряде участков (носочная часть) малый радиус кривизны.

Повышенный предел прочности (не менее 17 МПа) и удлинение при на-

пряжении 10 МПа (10 – 17 %) достигаются меньшим наполнением кожи танни-

дами.

 

3.2 Текстильные материалы

Для производства обуви широко применяют текстильные материалы –

ткани, трикотаж, нетканые материалы, искусственный мех, валяльно-

войлочные материалы, а также нитки и текстильную фурнитуру – ленту, тесь-

му, шнуры и др.

По назначению обувные текстильные материалы подразделяют на мате-

риалы для наружных, внутренних и промежуточных деталей верха и низа, для

вспомогательных деталей.

Обувные текстильные материалы обладают легкостью, мягкостью, разно-

образным внешним видом, высокими паро- и воздухопроницаемостью, гигро-

скопичностью, а также хорошими технологическими свойствами. При увеличе-

нии толщины и подборе волокнистого состава получают материалы для зимней

обуви с хорошими теплозащитными свойствами. Характерными недостатками

текстильных материалов являются их малая износостойкость, низкая жест-

кость, пониженные формовочные свойства, анизотропия механических свойств,

осыпаемость краев деталей из тканей и распускаемость трикотажных изделий.

3.2.1 Классификация, ассортимент и свойства обувных тканей

Ткани используют в обуви в наибольшем количестве для наружных дета

 

лей верха, подкладки, межподкладки, вкладных и втачных стелек.

Классификация обувных тканей.

Ткани классифицируют по виду волокна, переплетению, способу произ-

водства, виду основной и дополнительной обработок, структуре пряжи.

По виду волокна ткани делятся на однородные, неоднородные и смешан-

ные. К однородным относят ткани, выработанные из одного вида пряжи или

нитей: хлопчатобумажные, льняные, шерстяные, шелковые, а также из синте-

тических или искусственных нитей. Неоднородные ткани состоят из нитей

разных по волокнистому составу и структуре (например, основа – из хлопчато-

бумажных, а уток – из капроновых). Смешанные ткани вырабатывают из

пряжи, полученной из смеси волокон (например шерстяных и вискозных).

По ткацким переплетениям ткани делятся на 4 класса: главные (про-

стые) – полотняное, саржевое и атласное (сатиновое); мелкоузорчатые –

производные простых переплетений (репс, рогожка, молескин, усиленная саржа

и сатин); сложные – двойные (драпы), ворсовые (плюш, бархат), многослой-

ные, состоящие из нескольких нитей основы и утка (двух- и трехслойная кир-

за); крупноузорчатые – сочетание различных переплетений с образованием

крупных узоров (декоративные жаккардовые ткани).

По способу выработки ткани делят на гладьевые, ворсовые, фасонные.

Гладьевые ткани имеют гладкую поверхность, ворсовые – пушистый ворс,

образованный петлями или разрезанными волокнами. К фасонным относятся

ткани с рельефным рисунком. Ткани, выработанные из разноцветных нитей, на-

зывают пестроткаными, из разноцветных волокон – меланжевыми.

 

няты с ткацких станков, беленые, гладкокрашеные (окрашенные в

один цвет), набивные (с печатным рисунком).

В зависимости от вида дополнительной отделки ткани называют мало-

усадочными, несминаемыми, аппретированными и др.

По структуре пряжи ткани делят на ткани из кардной, гребенной, аппа-

ратной пряжи, комплексных и объемных нитей и др.

По структуре поверхности и расцветке различают равно- и разно-

сторонние ткани. В равносторонних тканях строение и оформление лицевой

и изнаночной сторон одинаковы, а в разносторонних – различны. Лицевая сто-

рона многих тканей отличается от изнаночной не только структурой, но и ви-

дом пряжи, составом волокна и рисунком.

Требования к тканям для верха обуви

В зависимости от способа производства и назначения обуви ткани долж-

ны иметь комплекс свойств, отвечающих эстетическим требованиям потреби-

телей, обеспечивающих нормальное функционирование стопы и определенную

износостойкость обуви. Текстильные материалы также должны обладать физи-

ко-механическими свойствами, обеспечивающими качественное выполнение

технологических операций обувного производства.

Наиболее высокие требования предъявляют к тканям для верха обуви.

Они должны иметь необходимые формовочные свойства и сохранять придан-

ную им форму в процессе носки. Ткани для деталей верха должны иметь доста

 

точную прочность, чтобы выдерживать напряжения в процессе формования за-

готовки и эксплуатации обуви, высокое сопротивление многократным растяже-

ниям и изгибам, истиранию. Структура тканей должна быть достаточно плот-

ной, чтобы нити не осыпались и не раздвигались в процессе сборки заготовок и

формования их на колодке. Плотность тканей должна быть такой, чтобы клей

или адгезивный слой промежуточных деталей не проникал на лицевую поверх-

ность верха обуви. Лицевая поверхность ткани должна быть гладкой, без резко

выступающих участков рисунка переплетения, без ткацких и иных дефектов.

Рисунок переплетения или печатный рисунок не должны затруднять раскрой

ткани на детали и подбор деталей верха после раскроя, не должны искажаться

при формовании и эксплуатации обуви. Окраска тканей должна быть яркой,

ровной, устойчивой к трению, действию воды, света, пота.

Ассортимент обувных тканей и их отличительные особенности

• Ткани для наружных деталей верха.

Ткани для верха обуви разрабатывают специально или подбирают из ас-

сортимента тканей для одежды. Для наружных деталей обуви используют

хлопчатобумажные, льняные, шелковые и шерстяные ткани, а также ткани из

химических нитей как однородные, так и смешанные. Наибольшее применение

имеют хлопчатобумажные ткани.

Выбор ткани для наружных деталей обуви зависит от назначения обуви.

Обычно текстильный верх имеет утепленная, прогулочная (летняя и комбини-

рованная) и домашняя обувь. Из-за разных условий эксплуатации указанной

 

обуви требования к материалам для верха каждого вида различны.

Ткани для наружных деталей прогулочной обуви. Применяют в основ-

ном хлопчатобумажные, реже шелковые и льняные ткани.

Хлопчатобумажные ткани. Верх прогулочной обуви изготовляют из

гладкокрашеных, пестротканых, набивных хлопчатобумажных тканей полотня-

ного, саржевого и репсового переплетений. Наиболее известны ткани кирза,

«Кубаночка», «Репс», «Стиль», «Юбилейная», «Прогулочная».

Для наружных деталей прогулочной обуви используют также ткани по-

лотняного переплетения из х/б основной и лавсановой уточной нитей: «Тенис».

«Олимпийская», «Марсианка», «Сезонная» и др. Хлопколавсановые ткани

имеют большие свето- и износостойкость, прочность, упругость, устойчивость

к многократному изгибу, меньшую усадку, чем х/б ткани той же плотности, а

наличие хлопка придает им гигроскопичность и меньшую электризуемость.

Хлопколавсановые ткани имеют наибольшую прочность и удлинение по утку, а

не по основе, как х/б ткани, что обусловлено высокой прочностью и эластично-

стью лавсановых волокон, поэтому детали обуви можно раскраивать в попе-

речном направлении. Достоинством хлопколавсановых тканей является также

возможность подворсовывать их с лицевой стороны, что улучшает теплозащит-

ные свойства и снижает массу. Недостатком является то, что они имеют повы-

шенную осыпаемость и нити их легко раздвигаются иглой.

Применение смеси лавсанового и вискозного штапельных волокон

уменьшает эти отрицательные свойства. В последние годы для наружных дета-

лей прогулочной обуви широко применяют хлопкополиэфирные ткани, в кото-

рых уток состоит их полиэфирных волокон. Эти ткани отличаются высокой

прочностью и низкой гигроскопичностью.

 

 

 

 

 

Можно ли создать обувь без единой капли клея и стоит ли это того? :) Можно при сборке верха, на сборку подошвы клей понадобится, результата не вижу .Клеем я пользуюсь казеиновым при сборке верха,а стельки вклеиваю каучуковым он нейтрален для кожи.

 

 

 

 

 

Мы с вами любим качественную обувь и скорее всего не раз видели словосочетание “Goodyear Welt” в описаниях различных ботинок.

20110413goodyearwelt “Goodyear Welt” Попробуем разобраться, что это означает.Welt в переводе на русский язык означает “рант”. Рант представляет собой кайму, полоску из кожи, резины или пластика, которая объединяет верх обуви c подошвой.Рант совместно с затяжной кромкой заготовки верха обуви сначала сшивают с губой внутренней стельки, а затем пришивают подошву к ранту швом из двух 12-ти прядных нитей. Шов, проходящий через рант, затяжную кромку заготовки и губу стельки, эластичен и защищен от износа подошвой и стелькой. В процессе пришивания ранта образуются полости, которые заполняются простилкой из пробкового дерева, микрогубки или иных пористых, дышаших материалов. Простилка при ходьбе делает подошву более пружинящей и устойчивой.Примечательно, что оборудование для крепления обуви рантовым методом изобрел сын знаменитого Чарльза Гудиера, именно поэтому данный метод часто называют Goodyear Welt.Обувь c рантовой конструкцией отличается высокой прочностью и имеет хорошие теплозащитные свойства. При этом рант не мешает свободному прохождению воздуха внутрь ботинка, благодаря чему обувь хорошо вентилируется.К сожалению, у данного метода есть один недостаток. Трудоемкость процесса и большой расход высококачественных материалов приводит к неизбежному подорожанию обуви. Однако экономить на ней не стоит, имея у себя в гардеробе пару ботинок с конструкцией Goodyear Welt, можно не беспокоиться об их состоянии многие годы.Вот несколько образцовых примеров обуви с методом крепления Goodyear Welt.

13450700 “Goodyear Welt”



Информация о работе Ассортимент кож