Курсовая работа по "Организация машиностроительного производства "

Автор: Пользователь скрыл имя, 27 Декабря 2011 в 08:30, курсовая работа

Описание работы

Себестоимость годовой программы выпуска составит по детали Кронштейн:
468,9 х 120000 = 56268000 руб. или 56268 тыс. руб.
По детали Втулка:
540,78 х 120000 = 64893600 руб. или 64893,6 тыс. руб.
По детали Шестерня 528,96 х 120000 = 63475200 или 63475,2 тыс.руб.
По детали Втулка специальная 570,45 х 120000 = 68454000 или 68454 тыс. руб.
Общая годовая себестоимость выпуска продукции составит: 56268+64893+63475,2+68454= 253090,2 тыс. руб.

Работа содержит 1 файл

Очень важно.doc

— 569.50 Кб (Скачать)
 

5.2 Расчет численности  основных рабочих для изготовления детали Втулка

Наименование операции Трудоемкость

годовой программы, час

Коэффициент выполнения норм времени в) Расчетная численность

рабочих

Принятая

численность

рабочих

Токарная 12800 1,10 6,32 7
Токарная 13800 1,10 6,81 7
Фрезерная 11600 1,10 5,73 6
Фрезерная 9600 1,10 4,74 5
Слесарная 10800 1,10 5,33 6
Токарная 8600 1,10 4,24 5
Токарная 6400 1,10 3,16 4
Итого 73600     40
 

    5.3 Расчет численности основных рабочих для изготовления детали Шестерня

Наименование операции Трудоемкость

годовой программы, час

Коэффициент выполнения норм времени в) Расчетная численность

рабочих

Принятая

численность

рабочих

Отрезная 9200 1,10 4,54 5
Токарная 14400 1,10 7,11 8
Протяжная 10800 1,10 5,33 6
Зуборезная 12000 1,10 5,92 6
Зубозакругляющая 16800 1,10 8,3 9
Шлифовальная  13600 1,10 6,71 7
Доводочная 15200 1,10 7,5 8
Итого 92000     49
 
 
 

5.4 Расчет численности основных рабочих для изготовления детали Втулка специальная

Наименование операции Трудоемкость

годовой программы, час

Коэффициент выполнения норм времени в) Расчетная численность

рабочих

Принятая

численность

рабочих

Токарная1-я 3300 1,10 1,63 2
Токарная 2-я 3360 1,10 1,66 2
Токарная 3-я 2500 1,10 1,23 2
Токарная 4-я 2800 1,10 1,38 2
Плоскошлифовальная 3600 1,10 1,77 2
Контрольная 2160 1,10 1,06 2
             Итог 17720     12
 

    При расчете численности  основных рабочих  воспользуемся формулой

                                             

                                    (4)

где Тпр - трудоемкость производственной программы в нормочасах;

      tсм - продолжительность рабочей смены или сменный фонд рабочего времени одного рабочего в часах;

   а – планируемые потери рабочего времени, %;

   Дn - число суток работы предприятия в плановом периоде;

   Kвн - плановый коэффициент выполнения норм. 

   6. Расчет материальных  затрат на единицу  заданных деталей

Показатели Кронштейн Втулка
1. Наименование  материала Ст.А12-ТВ Ст.12ХНЗА прокат
2. Норма  расхода (вес отливки), кг. 0,20 0,119
3. Цена  за кг, руб. 160,00 125,00
4. Стоимость  материалов, руб. 32,00                   14,8
5. Транспортно-заготовительные  расходы, руб. 2,24                     1,04
6. Чистый  вес детали, кг 0,12 0,069
7. Вес  отходов, кг. 0,08 0,05
8. Цена  отходов за кг. 50,00                    27
9. Стоимость  отходов, руб. 4,00 1,34
10. Стоимость  материала за минусом реализуемых  отходов 30,24 14,5
 
 
 
 
 
 
 
 

   6.1 Расчет материальных затрат на единицу заданных деталей 

Показатели Шестерня Втулка специальная
1. Наименование  материала Ст.45 Ст.20-В
2. Норма  расхода (вес отливки), кг. 0,20 3,50
3. Цена  за кг, руб. 100,00 135,00
4. Стоимость  материалов, руб. 20 472,5
5. Транспортно-заготовительные расходы, руб. 1,4 33,07
6. Чистый  вес детали, кг 0,10 2,45
7. Вес  отходов, кг. 0,10 1,05
8. Цена  отходов за кг. 25 28
9. Стоимость  отходов, руб. 2,5 29,4
10. Стоимость  материала за минусом реализуемых  отходов 18,9 476,17
 
 
 

   Общая стоимость материальных затрат на единицу продукции составляет: 

   30,24 + 14,5+18,9+476,17 = 539,81 руб. 

   Общая стоимость материальных затрат на производственную программу изготовления детали Кронштейн

   30,24 х 120000 = 3628800 руб. 

   Общая стоимость материальных затрат на производственную программу изготовления детали Втулка

   14,5 х 120000 = 1740000 руб. 

   Общая стоимость материальных затрат на производственную программу изготовления детали Шестерня

                                                     18,9 х 120000 = 2268000 руб 

   Общая стоимость материальных затрат на производственную программу изготовления детали Втулка специальная

                                                     476,17 х 120000 =57140200 руб 

   Всего материальных затрат

   3628800+ 1740000+2268000+57140200 = 64777000 руб. 
 
 
 
 
 
 
 

   7. 1 Расчет основной  заработной платы  производственных  рабочих по изготовлению  детали Кронштейн

Наименование операции Разряд работ Часовая тарифная ставка, руб. Трудоемкость

годовой программы, час.

Годовая основная зарплата, руб. Зарплата на единицу изделия,

руб.

Фрезерная 3 25,00 12800 320000 2,66
Шлифовальная 4 27,60 16400 452640 3,77
Слесарная 3 25,00 18400 460000 3,83
Токарная 4 27,60 8000 220800 1,84
Фрезерная 4 27,60 15200 419520 3,49
Слесарная 3 25,00 10000 250000 2,08
Сверлильная 3 25,00 13600 340000 2,83
Токарная  4 27,60 14000 386400 3,22
Итого     108400 2849360 23,72
 
 
 

   7. 2 Расчет основной  заработной платы  производственных  рабочих по изготовлению  детали Втулка.

Наименование операции Разряд работ Часовая тарифная ставка, руб. Трудоемкость

годовой программы, час.

Годовая основная зарплата, руб. Зарплата на единицу изделия,

руб.

Токарная 4 27,60 12800 353280 2,94
Токарная 4 27,60 13800 380880 3,17
Фрезерная 4 27,60 11600 320160 2,66
Фрезерная 4 27,60 9600 264960 2,2
Слесарная 3 25,00 10800 270000 2,25
Токарная 3 25,00 8600 215000 1,79
Токарная 3 25,00 6400 160000 1,33
Итого     73600 1964280 16,34
 

   7.3Расчет основной заработной платы производственных рабочих по изготовлению детали Шестерня

Наименование операции Разряд работ Часовая тарифная ставка, руб. Трудоемкость

годовой программы, час.

Годовая основная зарплата, руб. Зарплата на единицу изделия,

руб.

Отрезная 2 23,20 9200 213440 1,77
Токарная 3 25,00 14400 360000 3
Протяжная 2 23,20 10800 250560 2,08
Зуборезная 4 27,60 12000 331200 2,76
Зубозакругляющая 5 30,20 16800 507360 4,22
Шлифовальная  4 27,60 13600 375360 3,12
Доводочная 5 30,20 15200 459040 3,82
Итого     92000 2496660 20,77

Информация о работе Курсовая работа по "Организация машиностроительного производства "