Расчет нормативной себестоимости, цены и прибыли изделий

 

C _з1=290*15/100=43,5 руб./шт.

C _з3=420*15/100=63 руб./шт.

C _з6=560*15/100=84 руб./шт.

 

См. табл.11.

 

Расходы на приобретение и заготовление материалов для всего изделия  рассчитываются по формуле

        C _зm= C _зi K_{i m} ,

где С _зm -  расходы на заготовление и приобретение материалов по m-му изделию, руб.

 

C _з1=43,5*2+63*1+84*1=234 руб./шт.

 

См. табл.11.

2.4 Основная заработная  плата производственных рабочих

 

В основную заработную плату производственных рабочих включается заработная плата  рабочих по сдельным расценкам и  доплаты по прогрессивно-премиальным  системам оплаты труда. На данном заводе применяется сдельно-премиальная  система оплаты труда рабочих. 

Расчет  основной заработной платы производственных рабочих по i-й детали в l-м цехе производится следующим образом:

З _оil = (1+ Р_{сп l} /100)

З _штijl ,

где   З _штijl   - сдельная заработная плата по i-й детали на j-й операции в l-м цехе руб./шт.; Р_{сп l} -премии по сдельно-премиальной системе оплаты труда в l-м цехе, % (табл.1).

 

З _о11=(1+25/100)*(6,54+13,09+9,82)=36,82 руб./шт.

 

См. табл.7.

 

Сдельная заработная плата по i-й детали на j-й операции в l-м цехе определяется следующим образом:

 

З _штijl = t _шкijl З_ч,

 

где t _шкilj - норма штучно-калькуляционного времени на обработку i-й детали на j-й операции (группе оборудования) в l-м цехе, час; З _ч  - часовая тарифная ставка в соответствии с разрядом работ, руб./час.

 

З _шт111=0,22*29,76=6,54 руб./час.

З _шт121=0,44*29,76=13,09 руб./час.

З _шт131=0,33*29,76=9,82 руб./час.

 

См. табл.7.

 

В свою очередь штучно-калькуляционное время обработки деталей определяется по формуле

t _шкijl = t _штijl (1+P _пзjl /100),

 

где t _штijl - норма штучного времени на обработку i-й детали  на j-й операции в l-м цехе,час; P_пзjl - процент подготовительно-заключительного времени на j-й операции (группе оборудования) в l-м цехе по отношению к норме штучного времени, % (табл.1).

 

t _шк111=0,2(1+10/100)=0,22 час.

t _шк121=0,4(1+10/100)=0,44 час.

t _шк131=0,3(1+10/100)=0,33 час

 

См. табл.7.

 

В настоящее  время организации сами устанавливают  часовые тарифные ставки рабочих  исходя из своих возможностей по выплате  заработной платы.

В нашем  случае разряд рабочего будет 4, соответственно тарифный коэффициент равен 1,9

Часовая тарифная ставка 4 разряда определяется по формуле

З _{час r} = З_час1 А_r ,

где З_час1 – часовая тарифная ставка рабочего первого разряда, руб./час;

А_r -  тарифный коэффициент r-го разряда.

 

З _час 4=38,69 руб./час.

       

Основная  заработная плата, начисленная за сборку m -го изделия, определяется следующим  образом

 

З'_{o m} = t'_m З _ч (1+P_сп /100) ,

 

где t'_m - трудоемкость сборки m-го изделия, час/изд. (табл.5); З_ч - часовая тарифная ставка соответствующая разряду сборочных работ.

 

З'_{o 1}=23*38,69*(1+25/100)=1112,3 руб./изд.

З'_{o 3}=15*38,69*(1+25/100)=725,44 руб./изд.

 

См. табл.12.

 

Основная  заработная плата по изделию в  целом рассчитывается по формуле

З_{o m} =

З_{o i l} K _{i m} +  З'_{o m .}

 

З_{o 1}=(36,82*2+24,55+20,46)+(114,5*2+241,42+229,15)+1112,3=1930,7 руб./изд.

 

См. табл.13.

 

2.5 Дополнительная заработная  плата производственных рабочих

 

В данной статье калькуляции отражаются затраты  на оплату очередных отпусков, времени, связанного с выполнением государственных  обязанностей, льготных часов подростков и др.

Дополнительная заработная плата  производственных рабочих рассматривается  в нормативной себестоимости  как прямая статья калькуляции и  определяется по следующей формуле

 

З _{дi l} = З_{o i l} P _{д l} /100,

 

где З_{д i l} -  дополнительная заработная плата производственных рабочих  при  изготовлении i-й детали в l-м цехе,  руб./шт.; P _{д l} -  процент дополнительной заработной платы  по  отношению к основной по l-му цеху (табл.1).

З _д11=36,82*15/100=5,523 руб./шт.

З _д21=24,55*15/100=3,68 руб./шт.

З _д31=20,46*15/100=3,06 руб./шт.

 

См. табл.11.

 

Для целей  планирования процент дополнительной заработной платы по отношению к  основной заработной плате устанавливается  на основании плановых данных о сумме  дополнительной заработной платы.

Дополнительная заработная плата, начисленная за сборку m -го изделия, определяется по следующей формуле

 

З'_{d m} = З'_{o m} P' _д /100 ,

где З' _dm -  дополнительная заработная плата производственных рабочих при сборке   m-го изделия,  руб./шт.; P' _д  -  процент дополнительной заработной платы по отношению к основной заработной плате по сборочному цеху (табл.1).

 

З'_{d 1}=1112,3*15/100=166,8 руб./изд.

З'_{d 3}=725,44*15/100=108,82 руб./изд.

 

См. табл.12.

 

Дополнительная  заработная плата по изделию в  целом рассчитывается по формуле

З _{д m} =

З _{д i l} K _{i m}+ З' _{д m} .

 

З _{д 1}=(5,523*2+3,06*1+3,67*1)+(17,2*2+36,2*1+34,3*1) +166,8=289,6 руб./изд.

 

См. табл.13.

2.6.Отчисления  на социальное страхование и  обеспечение от заработной платы  производственных рабочих

 

На данную статью калькуляции относятся: единый социальный налог, перечисляемый  в Федеральный бюджет; в Фонд социального  страхования; в Фонд медицинского страхования; страховые взносы по обязательному  пенсионному страхованию, перечисляемые  в Пенсионный фонд; страховые взносы по обязательному страхованию от несчастного случая и профессиональных заболеваний, перечисляемые в Фонд социального страхования. Суммы  единого социального налога и  страховых взносов установлены  в процентах от суммы основной и дополнительной заработной платы  производственных рабочих, включаемой в себестоимость продукции.

 

 

 

 

Расчет  производится по формуле

 

O_{c i l} =(З_{o i l}+ З _{д i l} )(P_c + Р_н) /100 ,

 

где  O_{c i l}  - общая сумма единого социального налога и страховых взносов по i-й детали, руб./шт.; P_c – суммарный процент единого социального налога, % (табл.1); Р_н – процент отчислений на обязательное страхование от несчастных случаев и профессиональных заболеваний, % (табл. 1).

 

O_{c 11}=(36,82+5,523)(26+0,2)100=11,04 руб./шт.

O_{c 21}=(45,012+3,68)(26+0,2)100=13,56 руб./шт.

 

См. табл.10.

 

Размер  отчислений на социальное страхование  и обеспечение по сборке m -го изделия рассчитывается по формуле

 

O'_{c m} =(З'_{o m} + З' _{д m}) )(P_c + Р_н)  /100,

 

где   O'_{c m}  - отчисления на социальное страхование и обеспечение по сборке  m-го изделия, руб./шт.   

 

O'_c1=(1112,3+166,8) (26+0,2)100=335,1 руб./шт.

O'_c3=(725,44+108,82) (26+0,2)100=218,57 руб./шт.

 

См. табл.12.

 

 

 

Отчисления  на социальное страхование и обеспечение  по изделию в целом рассчитываются по формуле

O_{c m} =

O_{c i l} K _{i m} + O'_{c m} .

 

O_{c 1}=(11,04*2+7,39*1+6,16*1) +(34,5*2+72,7+69)+335,1=581,7 руб./изд.

 

См. табл.13.

2.7 Расходы на  содержание и эксплуатацию оборудования

 

Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования формируют большую  комплексную статью основных (технологических) затрат и включают в себя:

• амортизацию производственного оборудования и транспортных средств;
• основную и дополнительную заработную плату рабочих, обслуживающих оборудование;
• отчисления на социальное страхование работников, обслуживающих оборудование;
• расходы двигательной энергии, топлива, воды, пара, сжатого воздуха, смазочных и обтирочных материалов и т.п.;
• расходы на внутризаводское перемещение сырья, вспомогательных материалов, инструментов, деталей, заготовок;
• расходы  инструмента  и приспособлений;
• затраты по текущему ремонту оборудования;
• прочие расходы.

Данные  расходы включаются в себестоимость  продукции основного и вспомогательного производств путем распределения  их на различные виды изделий, исходя из их величины на один машино-час работы оборудования и продолжительности  работы данного оборудования при  изготовлении единицы продукции. 

Распределение расходов на единицу изделия по методу коэффициенто-машино-часов производится исходя из количества машино-часов, необходимых  для производства данного изделия.

Для этого  оборудование каждого цеха подразделяется на группы по признаку одинаковых или  близких эксплуатационных затрат на один час работы оборудования.

 На  основе общей суммы затрат  на содержание и эксплуатацию  каждой группы оборудования и  установленной загрузки ее в  часах определяется стоимость  одного часа ее работы.  Плановый  расход на один час работы  по одной из групп оборудования  принимается условно за единицу,  и по отношению к ней устанавливают  коэффициенты приведения по остальным  группам оборудования. Далее по  каждому изделию рассчитывается  необходимое количество часов  работы каждой группы оборудования. При помощи коэффициентов определяется  количество приведенных машино-часов   на каждое изделие, а затем  и на всю продукцию цеха.

Делением  общей суммы сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования на общее  количество приведенных  машино-часов определяется плановая стоимость одного машино-часа. Умножением стоимости одного машино-часа на количество приведенных машино-часов по каждому  изделию устанавливается расход на одно изделие, включаемый в себестоимость.

Расчет  расходов на эксплуатацию и содержание оборудования по деталям в цехе производится по формуле

Э _{i l =} C_{ч б}

K_{мк j} t _{шк i j l,}

где Э _{i l} -  расходы на  содержание и эксплуатацию оборудования  по     i-й детали в l-м цехе, руб/шт; 

C _{ч б} -  затраты на  1 ч работы  токарно-карусельного  станка,   условно принятого за  базовый,  руб/ч (табл.1);

K _{мк j} - машино-коэффициент j-го вида оборудования (табл.3).

 

 

 

Э ₁₁=11,9*(0,15*0,22+1,0*0,44+2,49*0,33)=15,4 руб./шт.

 

См. табл.10.

 

Величина  расходов на  содержание и эксплуатацию оборудования по сборке m-го изделия  и по изделию в целом рассчитываются по формулам

 

Э'_m = t'_m З_ч P_об / 100;

 

Э'₁=23*38,69*50/100= 444,9 руб./шт.

 

См. табл.12.

 

Э _m =

K _{i m} Э _{i l} + Э'_m ,

 

Э _m=(2*15,4+12,59+9,33)+(21,2*2+46,8*1+45,5*1) +444,9=632,7 руб./изд.

 

См. табл.13.

 

где  Э'_m , Э _m  - расходы на  содержание и эксплуатацию оборудования, соответственно  по  сборке  m-го  изделия и m-му изделию в целом, руб./шт;

P_об - процент расходов на содержание и эксплуатацию оборудования  в сборочном цехе, % (табл.1). 

 

 

 

2.7 Цеховые расходы

 

         Расходы по обслуживанию цехов и управлению ими  связаны с затратами по содержанию управленческого персонала цехов основного и вспомогательного производств, а также зданий и сооружений цехового назначения. В организациях применяется следующая типовая номенклатура статей расходов по обслуживанию  внутренних подразделений и управлению ими:

• содержание  персонала цеха;
• содержание зданий, сооружений и инвентаря;
• текущий ремонт зданий и сооружений;
• амортизация зданий, сооружений и инвентаря;
• расходы по испытаниям, опытам, рационализации и изобретательству;
• расходы по охране труда;
• прочие расходы.

Кроме этого, в состав расходов по обслуживанию и управлению включают затраты непроизводительного характера:

• потери от простоев по внутрипроизводственным причинам;
• прочие непроизводительные расходы .