Отчет по практике в ОАО "Минский лакокрасочный завод"

Продолжение табл.1.2

Окончание табл.1.2

     1.3 Система управления качеством. Стандартизация и сертификация 

     Обеспечение стабильного качества вырабатываемой продукции требованиям нормативной документации и непрерывное повышение конкурентоспособности вырабатываемой продукции являются важными задачами руководства ОАО «Минский лакокрасочный завод».

     Предприятие неоднократно отмечалось дипломами победителей и лауреатов Республиканских конкурсов «Лучшая продукция года», проводимых Белорусской экологической партией и Белорусским обществом защиты потребителей.

     Производимые  лакокрасочные материалы прошли гигиеническую регистрацию в Минздраве Беларуси и имеют соответствующие сертификаты соответствия. С целью повышения конкурентоспособности продукции в 2006 году на предприятии внедрены система менеджмента качества (ИСО 9001) и система управления окружающей средой (ИСО 14001).

     В 2002 году проведена аккредитация лаборатории отдела технического контроля, осуществляющей входной, пофазный и приемочный контроль сырья и продукции. Имеются сертификаты соответствия Госстандартам России на все виды продукции.

     Покрытия, образующиеся после высыхания лакокрасочной продукции предприятия, вредного воздействия на организм человека не оказывают.

     Удельный  вес продукции, соответствующий  мировому уровню, в 2006 году составлял 92,2 %, что говорит о достаточно высоком качестве продукции. Рекламаций на несоответствие качества предприятие не имеет. 

     1.4 Организация материально-технического снабжения. Сбыт продукции 

     Основные  компоненты, входящие в состав лакокрасочной  продукции, не производятся в Республике Беларусь и импортируются из-за пределов республики.

     Основным компонентом, входящим в состав лакокрасочной продукции, выступает лак, расход которой на 1 т продукции составляет 0,72 - 0,75 т. Пять наименований лаков из 8 используемых в производстве ОАО «Минский лакокрасочный завод» поставляет Лида и Тамбов. В связи с тем, что ОАО «Минский лакокрасочный завод» не может сам производить лак, а закупает его у своих конкурентов, в частности у ОАО «Лида Лакокраска», причем за последний год цены на лак значительно выросли, себестоимость продукции стала значительно выше, а следовательно и цены на продукцию поднялись, что вызвало спад спроса на продукцию не только за пределами Республики Беларусь, но на внутреннем рынке.

     В таблице 1.3 приведены поставщики основного сырья для производства лакокрасочной продукции.

     Сбыт  продукции производится в основном по Республике Беларусь через фирменную и розничную торговлю, по прямым связям. Что касается внешних рынков сбыта продукции, то стоит отметить, что для ОАО «Минский лакокрасочный завод» они пока остаются закрытыми, что связано с низкой конкурентоспособностью продукции в аспекте «цена-качество». 
 

       Таблица 1.3

       Поставщики  основного сырья и материалов

     1.5 Организация технического обслуживания производства 

     Предприятие использует незначительные энергоресурсы: электроэнергию на производство продукции и теплоэнергию для санитарно-технических нужд.

     Электроснабжение  завода производится с предприятия  электросетей ПЭС. Заводская подстанция трансформирует напряжение 10 кВ в напряжение 380 В для подачи на приемники электроэнергии. Электроприемники относятся и снабжаются, как потребители 2 категории надежности электроснабжения. Система автоматического пожаротушения относится к 1 категории. Электроэнергия используется для питания:

• электроприводов технологического оборудования;
• электроприводов системы пожаротушения и сигнализации;
• электроприводов вентиляционных установок;
• электроосвещения.

     Обеспечение водой для охлаждения оборудования осуществляется локальными системами  водооборота цеха эмалей и компрессорной. Подпитка производится с городского водопровода.

     Осуществляется  продувка оборудования инертным газом (азотом) из баллона давлением не более 68,6 кПа (0,7 кгс/см2) в течение 2-3 мин. Контроль осуществляется по давлению на манометре, установленном на редукторе. Азот для продувки оборудования и коммуникаций поступает на завод в баллонах.

     Сжатый  воздух подается в цех с компрессорной  станции завода и используется для  технологического оборудования Давление воздуха 5,5 – 6 атм.

     Как правило своего ремонтного цеха предприятие  не имеет и поэтому капитальный, текущий и внеплановые ремонты производятся сторонними организациями.

     В распоряжении ОАО «Минский лакокрасочный завод» находится транспортно-заготовительный цех. Основными задачами данного цеха являются:

• прием и учет сырья от поставщиков, хранение и обеспечение им цеха №1 по производству эмалей;
• прием и учет реагентов, добавок, пигментов, хранение их, обеспечение реагентами цеха завода;
• прием топливных компонентов, их хранение и отгрузка;

     1.6 Анализ структуры издержек производства 

     Получение наибольшего эффекта с наименьшими затратами зависит, главным образом, от того, как предприятие решает вопросы снижения себестоимости. Сейчас большое внимание уделяется аналитической деятельности, связанной с изысканием путей снижения себестоимости продукции.