Отчет по практике на ОАО "Борисовдрев"

       Технологическое время и время перерывов значительно  можно сократить в результате совершенствования конструкций  выпускаемого изделия, повышения уровня ее технологичности, повышения уровня механизации и автоматизации. Сокращение трудоемкости технологического процесса изготовления изделия целесообразно  достичь путем использования  более совершенного инструмента, применения эффективной специальной и универсальной  оснастки, использования ПЭВМ, позволяющих  выбирать оптимальные режимы обработки  деталей.

       Для совершенствования процессов контроля, транспортировки и складирования  деталей в данном изделии целесообразно  их совмещение по времени с технологическим  циклом. Использование статистических методов контроля качества изделия  и регулирование технологических  процессов позволяет перейти от сплошного контроля к выборочному, снижая тем самым время контрольных операций.

       Сокращение  времени транспортных и складских  операций достигается с помощью  их механизации и автоматизации, благодаря чему не только ускоряется их выполнение, но и создается высокая  степень надежности обслуживания производственного  процесса.

       Сократить производственный цикл изделия можно  также путем снижения времени  естественных процессов, например при  сокращении времени перерывов, вызываемых авариями оборудования, нехваткой материалов, оснастки и другими причинами  неудовлетворительной организации  производства. Применяемые методы организации  производства оказывают влияние  на все элементы производственного  цикла. Повышение параллельности выполняемых  работ сокращает технологическую  трудоемкость и время на транспортировку  изделия. Сокращение перерывов достигается  путем увеличения сменности работы, применения параллельно-последовательного  способа обработки партии вместо последовательного, рационализации отдыха рабочих, применения эффективных систем оперативно-календарного планирования.

       С целью выявления резервов сокращения длительности производственного цикла проводятся маршрутные фотографии. Их анализ дает возможность выявить отдельные стадии цикла, где имеются возможности их сокращения, благодаря чему может быть получен значительный эффект. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Введение 

       В рыночных условиях хозяйствования предприятия  несут полную ответственность за результаты своей работы. Это требует  от них адекватного изменения  в подготовке кадров. Основная цель производства состоит в обеспечении  потребителя необходимой ему  продукцией (услугами) в заданные сроки, заданного качества и комплектации, с минимальными затратами для  производителя. При решении этой задачи в условиях рыночной конъюнктуры  во главу угла ставится потребитель. Чтобы выжить, предприятие должно постоянно думать о качестве своей  продукции и снижении затрат на ее производство. Это задача руководящих  работников и специалистов предприятия, определяющих стратегию и тактику  организации производства.

       При разработке и реализации производственной политики, имеющей целью приспособление предприятия к требованиям рынка, руководителям и специалистам предприятия  необходимо держать в поле зрения широкий круг вопросов, касающихся не только сферы производства. Им следует  четко представлять, что производство - это только часть постоянно возобновляющегося  процесса. Развивать его, увеличивать  мощности, осуществлять финансирование и т.д. можно только на основе как  можно более точного определения  ожидаемых требований рынка.

       Любые организационно-технические решения, способы изготовления продукции, выполнения производственных операций, методы хозяйствования, какими бы они ни были удачными, эффективными сегодня, завтра могут быть улучшены или заменены более совершенными под воздействием научно-технических  достижений, изменяющихся условий производства. Таким образом, можно рассматривать  организацию производства как непрерывную  творческую работу, результатом которой  является повышение эффективности  производства.

       Целью данной работы является анализ типа производства и разработка предложений по совершенствованию  форм организации производства на ОАО  «Борисовдрев». Для достижения цели можно выделить следующие задачи:

       - дать организационно-экономическую характеристику предприятия, раскрыть особенности производства на предприятии;

       - предложить возможные пути совершенствования  форм организации производства  на исследуемом предприятии. 
 
 
 
 
 
 
 

       Заключение 

       В результате проведённого анализа можно  сделать следующие выводы:

       1. на ОАО «Боирисовдрев» предметная специализация и имеет место массовый (спички, фанера) тип производства;

       2. несмотря на предпринимавшиеся усилия по снижению затрат на производство продукции, в настоящее время ОАО «Борисовдрев» находится в тяжелейшем финансовом положении;

       3. наибольший процент увеличения  товарной продукции - по производству фанеры (19%), вместе с тем рост товарной продукции отмечен по всем ее категориям. Общее увеличение товарной продукции составило 23%. Увеличение себестоимости идет меньшими темпами по сравнению с темпами увеличения объема товарной продукции, что может свидетельствовать в целом о грамотной политике управления затратами на предприятии;

       4. в настоящее время возникли  трудности с реализацией спичек. Это обусловлено: снижением объема  потребления; высокой себестоимостью (из-за большой доли импортного  сырья и материалов); усилившейся  конкуренцией на зарубежных рынках; ввода собственных мощностей  по производству спичек на Украине, а также антидемпинговой политикой. Российские спичечные фабрики имея производственные мощности, собственные сырьевые ресурсы нарастили выпуск производства спичек. Как следствие цены на спички были снижены и наша продукция оказалась неконкурентоспособной;

       5. для оплаты труда работающих  в акционерном Обществе применяется  тарифная система, включающая  в себя тарифно-квалификационные  справочники, тарифные ставки, сетки  и должностные оклады.

       В конце необходимо отметить, что предприятием намечены следующие мероприятия  по совершенствованию производственного  процесса с целью снижения себестоимости:

       - Комплексная диагностика производственного  оборудования с целью ремонта  неисправного.

       - Обновление морально устаревшего  оборудования на более современные  модели.

       - Внедрение перспективных технологий  в производственных цехах.

       - Автоматизация отдельных производственных  участков.

       - Повышение квалификации персонала.

       -Совершенствование контроля качества на всех стадиях производства. 
 
 
 
 

Реферат

       Отчет включает 32 страницы, 4 раздела,  9 таблиц, 1 рисунок.

       МИНСКПРОЕКТМЕБЕЛЬ, ОРГАНИЗАЦИЯ, МАРКЕТИНГ, СБЫТ, ТРУД, ПРОДУКЦИЯ, ИНВЕСТИЦИИ, ПРОИЗВОДСТВО, СТОИМОСТЬ

       Целью данной практики является закрепление  знаний по общепрофессиональным, специальным дисциплинам и дисциплинам специализаций, а также закрепление практических навыков, полученных в период общеинженерной практики. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Содержание 

Реферат………………………………………………………………………….

Введение………………………………………………………………………...

Раздел 1.Общие характеристика предприятия  и его среды…………………

Раздел 2. Описание продукции. Анализ рынков сбыта……………………..

Раздел 3.Производственный план …………………………………………….

Раздел 4. Организационный план…………………………………………….

Заключение………………………………………………………………………

Список  используемых источников……………………………………………. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    Список  использованных источников 

1. Программа организационно-экономической практики для студентов.                                                    2. Устав ОАО «Борисовдрев».

3. Коллективный договор ОАО «Борисовдрев».

4. Бизнес-план ОАО «Борисовдрев» на 2011 год.