Улучшение условий труда в лесопильном цехе

                                                 Исходные данные:

l_П=12м, В=4,3м, h_П=3,5м, h_Р=0,8 м, h_СВ=0,2 м, Е = 200 лк, n_ч=2 шт, тип светильников ОДО-2.

1. С учетом особенностей технологического процесса и характеристики помещений по условиям окружающей среды выбираем светильник ОДО –рекомендованный для сухих и влажных помещений.
2. По разряду выполняемой работы  из СНБ 2.04.05-98 определяем необходимую минимальную освещенность. Работы выполняемые в лесопильном цехе соответствуют работам средней точности поэтому минимальную освещенность принимаем равную Е = 200 лк.
3. Определяем расстояние между рядами: L_свет=γ*h,

γ – для светильника ОДО = 1,4;

где h – высота подвеса светильника;

h= h_п-h_р-h_св,

где h_п – высота помещения;

h_р – высота рабочей поверхности;

h_св – свес светильника;

h = 3,5-0,8-0,2=2,5м;

L_св= γ*h = 1,4*2,5 = 3,5 м.

4. Определяем расстояние от стены до первого ряда:

L₁=0,3*L_св=0,3*3,5= 1,05м;

5. Расстояние между крайними рядами по ширине:

L₂=B-2*L₁=4,3-2*1,05=2,2 м;

B – ширина помещения;

6. Количество рядов светильников по всей ширине помещения:

n_p=L₂/L_св

принимаем n_p =2ряда;

7. Определяем  расстояние между светильниками  в ряду:

L₃=0,5*h=0,5*2,5=1,25 м;

8. Расстояние между крайними светильники по длине ряда:

L₄=l_п- 2*L₁=12-2*1,05=9,9 м;

L_п – длина помещения.

9. Количество светильников в ряду:

n_св=(L₄/L₃)+1

n_св =5 шт.

10. Общее количество светильников в цехе:

n_ц= n_р*n_св=2*5=10 шт.

11. Коэффициент запаса принимаем K_з=1,5

     Коэффициент  неравномерности освещения принимаем  z=1,1 

     Коэффициенты отражения принимаем:

ρ_{потолок}=0,5;

ρ_cтены=0,1;

ρ_пола=0,3;

12. Определяем индекс помещения:

i=(l_п*B)/h(l_п+B)=12*4,3/2,5(12+4,3)=1,3

принимаем i=1,3, по индексу помещения определяем коэффициент использования светового потока: φ=59%.

13. Определяем необходимый световой поток одной лампы:

_{Выбираем  лампу ЛБ-30 световой поток которой  равен Fф=2100 лк.}

14. Определяем фактическую освещенность помещения:

 

   Выбранная лампа ЛБ-30 подходит для лесопильного цеха, она обладает большой экономичностью и светоотдачей, что играет важную роль в снижении производственного травматизма, создании нормальных условий для работы органов зрения, а также повышает работоспособность. 

8.Защита от воздействия шума и вибрации

     Шум, являясь общебиологическим  раздражителем, не только действует  на слуховой аппарат, но может  вызвать и расстройство сердечнососудистой и нервной систем, пищеварительного тракта, а также способствует возникновению гипертонической болезни. Кроме того, шум - одна из причин быстрого утомления работающих, вызывающая головокружение, что в свою очередь может привести к несчастному случаю. Установлено, что высокие уровни шума в отдельных случаях снижают производительность труда на 15...20%.

   Вибрация  от оборудования передается через конструкции  и пол человеку и вызывает общую  вибрацию его тела. Особо вредны колебания с частотой 6...9 Гц, близкой  к частоте колебаний отдельных  органов человека. При этом возникает  резонанс, который увеличивает колебания  внутренних органов, расширяя или сужая  их, что весьма вредно. Чем больше амплитуда колебаний, тем больше энергия колебательных движений и тем сильнее реакция человека на них. Особенно вредна вибрация, сопровождающаяся возвратно-ударной отдачей, например, при работе с пневматическим инструментом, которая называется локальной и  передается через руки человека.

   Систематическое воздействие вибрации вызывает вибрационную болезнь (неврит) с потерей трудоспособности. Эта болезнь возникает постепенно, вызывая головные боли, боли в суставах, судороги пальцев, спазмы сосудов и  нарушение питания тканей тела. В  особо тяжелых случаях в организме  человека наступают необратимые  изменения, приводящие к инвалидности.

   Ультразвук  еще вреднее для организма  человека, так как плотность (энергия  в единице объема) ультразвуковых колебаний и волн в миллион  раз больше плотности звуковой энергии  слышимых звуков. Поэтому при воздействии  ультразвука на организм человека происходит нагрев тела, а при воздействии  ультразвуковых колебаний на руки через  жидкие и твердые среды может  быть разрыв и разрушение тканей. При  нахождении человека вблизи ультразвуковых установок наблюдаются усталость, боль в ушах, рвота и расстройство нервной системы.

  Снижение шумо- и виброгашение на деревообрабатывающих станках осуществляется следующими методами.

     Шум снижается в источнике его возникновения перфорированными губками стружколомателями строгального станка.

   

   При холостой работе строгальных станков  источником шума служат аэродинамические процессы, возникающие в зоне вращения ножей. Эти процессы протекают со значительно меньшей интенсивностью при спиралевидной форме ножей. Такие ножи, проходя вблизи губок-стружколомателей, создают гораздо меньшие перепады давления в этой области, чем обычные, устанавливаемые параллельно оси  вала. Замена обычных ножевых валов  валами со спиральными ножами снижает  уровень шума строгальных станков  на 7... 15 дБ. Дополнительно снизить  шум можно применяя перфорированные губки-стружколоматели. Перфорацию выполняют в виде наклонных щелей, параллельных оси ножевого вала, шириной 10 мм, длиной 50... 100 мм. Перфорационные отверстия выравнивают перепады давления над губками и под ними, возникающие в результате аэродинамических процессов при вращении ножевого вала. Применение перфорированных губок-стружколомателей при неизменном зазоре между губками и линией вращения ножей (вала) способствует снижению уровня шума при холостом ходе (в полосе частот 250...2000 Гц) на 4...9 дБ, а в рабочем режиме (в диапазоне частот 2500...8000 Гц) - на 2...5 дБ.

   Режущий инструмент при взаимодействии с  материалом заготовки и окружающей средой находится в состоянии  вибрации, частота которой зависит  от скорости вращения инструмента, числа  ножей (зубьев) на длине окружности ножевого вала головки или пильного диска и скорости подачи заготовки.

   Колебания, возбуждаемые в конструкциях режущих  инструментов, через индивидуальные опорные узлы передаются элементам  станка, его корпусу и жестко связанным  с ним конструкциям. Колеблющиеся элементы станка и жестко связанные  с ним конструкции возбуждают звуковые волны в прилегающих  к ним воздушных массах, образуя  структурный (корпусный) шум. Уровень структурного шума уменьшают, применяя амортизирующие прокладки в опорных шпиндельных узлах, вибропоглощающие покрытия, а также заменяя жесткое крепление ножей в пазах вала, при котором вибрация полностью передается корпусу вала и через опорные шпиндельные узлы корпусу станка, на нежесткое.

   Гидравлическая  система крепления ножей в  пазах вала придает необходимую  эластичность и служит демпфером  при воздействии на ножи динамических нагрузок.

   Для демпфирования вибраций шпиндельного вала (ножевого вала) применяют виброгасящие втулки толщиной 10... 12мм, насаживаемые на внешние обоймы (кольца) подшипников  шпиндельного вала (ножевого вала). Динамическая нагрузка, воспринимаемая шпиндельным  валом, через опорные подшипники передается вибропоглощающим втулкам, которые в значительной мере демпфируют колебания, снижая тем самым уровень  структурного шума.

   

   Один  из источников шума круглопильных станков, особенно на холостом ходу, - вибрирующий  пильный диск. Для снижения вибрации устанавливают демпфирующие диски  диаметром, равным 2/3 диаметра пильного диска. Применение демпфирующих дисков снижает уровень шума холостого  хода круглопильного станка на 12... 15 дБ, а в режиме пиления - на 3...4 дБ. Снижение уровня шума при работе демпферного диска в режиме пиления происходит за счет ограничения амплитуды вибрации пильного диска.

   Наиболее  простой и распространенный способ гашения вибрации пильного диска  во время работы на холостом ходу - установка  антивибрирующего упора. Демпфирование  вибрации упором основано на постоянном давлении колодки штифта из антифрикционного материала на боковую поверхность  пильного диска. Этот способ снижения шума дает хорошие результаты при  работе станка на холостом ходу. Все  известные способы демпфирования  колебаний дают эффект в снижении шума станков в основном на холостом ходу.

   Мероприятия по снижению вибрации на рабочих местах должны предусматривать:

- уменьшение  вибрации в источнике образования  конструктивными и технологическими  методами;

- уменьшение  вибрации на пути распространения  средствами виброизоляции и вибропоглощения  (применение специальных сидений,  площадок с пассивной пружинной  изоляцией, виброгасящих настилов  и т. п.);

- использование  машин и оборудования в соответствии  с их назначением, предусмотренным  нормативно-технической документацией;

- применение  дистанционного управления оборудованием  и машинами. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

9.Санитарно-бытовое обеспечение работников

   В состав санитарно-бытовых помещений  входят: гардеробные, преддушевые, душевые, умывальные, уборные, курительные, места  для размещения полудушей, устройства питьевого водоснабжения, помещения  для обогрева или охлаждения, обработки, хранения и выдачи средств индивидуальной защиты, комнаты приема пищи, гигиены женщины.

   Использование санитарно-бытовых помещений не по назначению запрещается. Размещение, оборудование и санитарное содержание помещений специального назначения (столовые, столовые-доготовочные, буфеты, кулинарии, прачечные, химчистки, парикмахерские, бани и др.) должны соответствовать  требованиям соответствующих нормативных  документов.

   Для работающих на открытом воздухе или  в помещениях с температурой воздуха  на рабочих местах снижающейся ниже +5 °С должны быть оборудованы помещения  для обогрева и отдыха.

   При работах на открытом воздухе должны быть помещения и устройства для  сушки специальной одежды и обуви  из расчета на всех работающих, включая  временных и сезонных работников. Для сушки специальной одежды допускается применять (в гардеробных) закрытые шкафы, оборудованные устройствами для подачи в них подогретого  и вытяжки влажного воздуха.

   Прием пищи, хранение домашней, уличной одежды на рабочих местах в производственных помещениях не допускается.

   Расстояние  от рабочих мест в производственных зданиях до туалета, курительных, помещений  для обогрева и отдыха, умывальных, душевых, устройств питьевого водоснабжения  не должно превышать 75 м, а от рабочих  мест на площадке предприятия (лесных складов и т.п.) - не более 150 м.