Автор: Пользователь скрыл имя, 18 Декабря 2011 в 22:14, реферат
Работа содержит ответы на 70 вопросов по дисциплине "Организация производства и планирование".
Т-1 Предмет, содержание и задачи курса ОП.
1 Понятие и сущность ОП.
2 Цель и задачи изучения курса.
3 Методология курса ОП.
4 Связь курса с другими дисциплинами.
Т-2 Машиностроительное предприятие и принципы его организации.
5 Структура предприятия.
6 Структура управления предприятием.
7 Принципы организации предприятия.
Т-3 Организация производственного процесса.
8 Понятие о производственном процессе.
9 Основные принципы организации производственного процесса.
10 Производственный цикл.
11 Особенности организации производственного процесса
при обработке деталей партиями.
12 Пути сокращения длительности производственного цикла.
Т-4 Производственная структура предприятия.
13 Производственная структура предприятия и факторы его определяющие.
14 Внутризаводская специализация.
15 Типы производственных структур.
Т-5 Типы производства и поточные формы работы.
16 Типы производства.
17 Поточные формы работы.
18 Организация автоматизированных производств.
19 Организация гибких производственных систем.
20 Особенности организации труда в гибких производственных системах.
Т-6 Организация управления производством.
21 Основные принципы функции и методы управления.
22 Организационная структура управления заводом и цехом.
23 Влияние типа производства на организационную структуру управления.
Т-7 Организация комплексной подготовки производства новой техники.
24 Сущность системы подготовки производства новой техники.
25 Структура органов подготовки производства.
26 Конструирование подготовки производства. ?
Т-8 Организация технической подготовки производства.
27 Содержание и задачи управленческой подготовки производства.
28 Обеспечение экономической и прогрессивной технической
подготовки производства.
29 Сетевое планирование и управление производством.
30 Организация планирование и технологической подготовки производства.
31 Пути ускорения подготовки производства.
Т-9 Основы организации планирования и управления деятельностью предприятия
по производству продукции требуемого качества.
32 Сущность качества, основные понятия методы и показатели.
33 Изменение качества и затрат на стадиях жизненного цикла изделия.
34 Органы и системы управления качеством.
35 Обеспечение и стимулирование повышения качества продукции.
36 Организация и управление контролем качества продукции.
Раздел-2 ПЛАНИРОВАНИЕ
Т-1 Содержание процесса прогнозирования и планирования на предприятии.
37 Методология планирования и прогнозирования.
38 Понятие и сущность планирования.
39 Объекты планирования.
40 Взаимосвязь планирования и прогнозирования деятельности предприятия.
Т-2 Технико-экономическое планирование на металлургическом предприятии.
41 Принципы, методы планирования на предприятии.
42 Виды планирования на предприятии и их назначение.
43 Показатели планирования.
Т-3 Нормативная база планирования.
44 Система технико-экономических норм и нормативов.
45 Порядок разработки и утверждения норм и нормативов.
46 Методы расчёта норм и нормативов.
Т-4 Планирование производства и реализации продукции.
47 Порядок разработки производственных программ предприятия.
48 Методика расчёта производственной мощности в цехах.
49 Методика расчёта товарной, валовой и реализованной продукции.
Т-5 Планирование технического развития производства.
50 Содержание и планы технического развития.
51 Планирование и развитие техники и производства.
52 Планирование, создание и освоение новых видов продукции.
Т-6 Планирование материально технического обеспечения.
53 Задачи, содержание и порядок разработки плана материально
технического обеспечения.
54 Определение потребности в сырье и материалах.
55 Планирование поставок.
Т-7 Планирование труда и зарплаты.
56 Содержание плана по труду.
57 Характеристика содержания плана по труду и зарплате.
58 Планирование производительности труда.
59 Планирование численности промышленно производственного
персонала (ППП) по категориям.
60 Планирование фонда зарплаты.
Т-8 Планирование себестоимости продукции прибыли и рентабельности.
61 Содержание плана по себестоимости, прибыли и рентабельности.
62 Планирование сметы затрат на производство.
63 Планирование калькуляции себестоимости продукции.
64 Планирование снижения себестоимости продукции.
65 Планирование прибыли предприятия по факторам.
66 Планирование рентабельности предприятия по факторам.
67 Методы прогнозирования себестоимости продукции.
68 Планирование финансов на предприятии, содержание финансового плана.
69 Расчёт потребности в оборотных средствах.
70 Баланс расходов и доходов, методика составления.
производства, нормативной базы внутризаводского планирования в целях
создания необходимых условий для высокопроизводительного и ускоренного
освоения и выпуска
новой продукции требуемого качества.
25 Структура органов подготовки производства.
Схема управления технической подготовки производства:
Главный инженер
-отдел главного конструктора
конструкторское бюро
опытный цех
исследовательские лаборатории
бюро технической документации
-отдел (бюро) стандартизации
центральная заводская лаборатория
-отдел (бюро) надёжности)
-отдел главного технолога
технологическое бюро по видам работ
бюро конструирования технологической оснастки
исследовательские лаборатории
бюро технической документации
инструментальный отдел инструментальные цехи
-бюро планирования подготовки производства
центральный технический архив
-отдел главного металлурга
технологическое бюро по видам работ
бюро конструирования технологической оснастки
бюро технической
документации
26 Конструирование подготовки производства. ?
Содержание конструкторской подготовки производства крупных проектов
определяется Единой системой конструкторской документации (ЕСКД) это
комплекс стандартов, установлены правила разработки оформления
и обращения конструкторской документации.
В результате конструкторской подготовки должен быть разработан комплекс
документов на новый вид продукции.
Этот комплекс состоит из графических и текстовых документов, определяется
состав и устройство нового вида продукции, содержатся все данные для его
изготовления, контроля, приёмки, эксплуатации, ремонта.
Конструкторская работа проводится в этапы:
1 разработка технического задания (ТЗ) заказчиков
целевое назначение, допуск интервалов значений
2 разработка технического предложения (ТП) определяет вероятность варианта
решения задачи, уточнения условий назначения предложения
технико-экономическое обоснование разработки документации.
3 эскизное проектирование обоснование ТЗ и ТП и выбор наилучшего варианта
решения задания (чертежи общего вида продукции, принцип компоновки,
кинематика, электрическая, гидравлическая, пневматика, себестоимость
изготовления)
4 техническое проектирование вырабатываются все технические решения
документация полностью представлена об устройстве и действии нового
вида продукции, выбор материала, разработка чертёжей узлов,
методика и программа испытаний
5 рабочее проектирование комплект документов для выпуска продукции,
все сборочные чертежи, сбор и монтаж схемы, составление тех. условий,
полная спецификация,
проверочный расчёт, инструкция по эксплуатации
Т-8 Организация технической подготовки производства.
27 Содержание и задачи управленческой подготовки производства.
Организационная подготовка производства представляет собой комплекс
процессов и работ, направленных на разработку и реализацию проекта
организации производственного процесса изготовления нового изделия,
системы организации и оплаты труда, материально техническое обеспечение
производства, нормативной базы внутризаводского планирования, в целях
создания необходимых условий для высокопроизводительного и ускоренного
освоения и выпуска новой продукции требуемого качества
Содержание организационной подготовки производства:
1 разработка проекта организации основного производственного процесса
2 разработка проекта тех. обслуживания основного производства
3 разработка организации и оплаты труда
4 организация материально технического обеспечения и сбыта новой продукции
5 создание нормативной базы для внутризаводского технико-экономического
и оперативно производственного планирования.
Основные задачи планирования подготовки производства:
-взаимная увязка всех видов работ
-определение общей длительности работ
-определение общей длительности работ и обеспечение выполнения их в сроки
-достижение наилучшего использования материальных, трудовых, денежных
ресурсов, выделенных предприятием для выполнения предусмотренных планом работ
Задачи управления:
-планирование
-контроль
Разработка план-графиков и контроль за их выполнением.
Доведение план-графиков до исполнителей, научная информация о выполнении
работ. Разработка мероприятий по устранению отклонений от плана.
Подготовка информации о ходе работ.
Разработка план-графиков по каждому виду продукции, составления по этапам
и видам работ.
На основании план-графика разрабатываются оперативные рабочие планы
подготовки производства по видам работ и исполнителям.
В техническую подготовку производства входит работа по нормированию
потребности различных видов ресурсов, разработка методов организации
производства и труда,
капитальное строительство.
28 Обеспечение экономической и прогрессивной технической
подготовки производства.
Экономические расчёты на стадии технической подготовки производства направлены
на отыскание такого варианта технологического процесса, который требует для
своей реализации минимум затрат при обеспечении неуклонного соблюдения всех
технических требований и условий, указанных в конструкторской документации.
Так как один продукт можно сделать несколькими способами, то нужно выбрать
оптимальный. Критерий оптимальности процесса экономия общественного труда,
на изготовление изделия. Ведут разработку не один, а нескольких вариантов,
а затем, рассчитав затраты выбирают из них наиболее целесообразный.
Анализ затрат обеспечивающие себестоимость продукции ограничивается
учётом тех затрат величина которых меняется при изменении технологического
процесса (технологическая себестоимость).
Затраты с тех процессом не включаются в тех. себестоимость, т.е. тех.
себестоимость носит переменный характер и зависит от производ. и тех. условий.
Все затраты делят на:
-переменные сырьё, материалы
-постоянные управление
производством
29 Сетевое планирование и управление производством.
Системы сетевого планирования представляют собой совокупность графических
и расчётных методов, организационных и управленческих приёмов позволяющих
осуществлять моделирование сложных процессов создания новой техники
и оперативного управления ходом работ по её созданию.
Основным плановым документом в системе сетевого планирования является
сетевой график.
Сетевой моделью называют созданное на основе теории графов изображение
комплекса работ (операций) у логической последовательности их выполнения
с изображением явных технологических и организационных взаимосвязей.
Построение сетевого графика.
В сетевой модели события обозначаются кружками, работы стрелками.
Событие -это промежуточный или конечный результат одной или нескольких
работ. Он не имеет продолжительности во времени, а указывает на начало
каких либо работ и может быть одновременно завершением других.
Под работой в сетевом графике понимают любой процесс требующий затрат труда.
В ходе расчёта сетевого графика определяются параметры:
-продолжительность работ и пути
-наиболее ранние и поздние сроки наступления событий и окончания работ
-все виды резервного времени для работ и события не лежащие на критич. пути
Всякое последовательное событие называется путём.
Путь имеющий наибольшую проделанных работ называют критическим и
изображают жирными стрелками. Работы на критическом пути не имеют резервов
времени. Несоблюдение сроков работ на критическом пути ведёт к срыву общего
срока выполнения всего комплекса работ. Прежде чем рассчитать критический путь
определяют ранний и поздний сроки выполнения работ. События с нулевым резервом
времени укажут на критический путь. Если сроки выполнения работ
не укладываются в директивные необходимо произвести оптимизацию сети.
Преимущества сетевых графиков:
-обеспечивают возможность изображения связей между работами
-определяют работы, от которых зависит общая продолжительность работ
-создают условия для прогнозирования хода реализации проекта
-улучшают управление благодаря возможности сосредоточить внимание на
работах критической зоны
-при изменении часовых параметров графика ненужно его полностью менять
-в процессе составления графика берут участие исполнители работ, благодаря
чему используется их знание и опыт
-математика и программирование создаёт условия для успешного
составления сетевых моделей
-обеспечивает возможность изображения большого количества взаимосвязанных работ
Составление традиционных сетевых моделей:
1 форма сетки должна быть простой, работа изображается горизонтальными
стрелками слева направо.
2 Каждая работа начинается и заканчивается событием.
3 Если работа выполняется после частичного выполнения предыдущей, то предыдущую
работу нужно разделить на части, и рассматривать как самостоятельные работы.
4 Для изображения сложных взаимосвязанных работ нужно использовать зависимости
и дополнительные действия.
5 Каждая работа сетевого графика использует ресурсы, которые перед её началом
нужно доставить на место. Работы с поставок ресурсов называют внешними их
изображают как хвосты с началом события и окончанием в начале события для
которого предназначено поставка. Изображают по другому чем обычное событие.
6 В сетевой модели не должно быть циклов, тупиков, хвостов кроме случаев
Информация о работе Шпаргалка по дисциплине "Организация производства и планирование"