Проект инновационных мероприятий для предприятия ОАО "Автоваз", инструментальное производство

Автор: Алексей Рожков, 01 Декабря 2010 в 20:16, курсовая работа

Описание работы

В данном курсовом проекте будут рассмотрены инновационные мероприятия, направленные на увеличение эффективности работы Инструментального производства ОАО "АВТОВАЗ". А именно внедрение системы управления данными ЛОЦМАН: PLM. Данная система является разработкой группы компаний АСКОН, г. Санкт-Петербург.

Содержание

Введение
1. Аналитическая часть
1.1 Краткий анализ деятельности предприятия
1.2 Предполагаемые варианты решения проблемы
1.3 Маркетинговое исследование для определения целевых показателей проекта
2. Проектная часть
2.1 Структуризация проекта
2.2 Оценка стоимости проекта
2.3 Организация выполнения задач по проекту
2.4 Управление рисками при реализации проекта
3. Экономическая часть
3.1 Оценка экономической эффективности проекта
Заключение
Список использованных источников

Работа содержит 1 файл

проект инновационных мероприятий АВТОВАЗ.doc

— 107.50 Кб (Скачать)

      Инструментальное  производство ОАО "АВТОВАЗ" было создано на базе корпуса вспомогательных  цехов, действовавшего с 1969 года. Задача ИП - обеспечение высокоточным инструментом и оснасткой подразделений "АВТОВАЗа". Сегодня инструментальное производство - это 1500 единиц высокотехнологичного оборудования.

      Цель  курсового проекта:

      Увеличить эффективность работы Инструментального  производства и повысить прибыльность.

      Проблема:

      При существующей системе управления данными  об изделии не представляется возможным  повышение эффективности работы предприятия. Отсутствие возможности  автоматизации подготовки производства, технологии управления инженерными  данными, жизненным циклом изделия сдерживают развитие предприятия.

1.2 Предполагаемые варианты  решения проблемы

 

      Существующая  система управления данными не обеспечивает наглядности, которое необходимо, как  опытным инженерам, так и молодым  специалистам. Отсутствия контроля над жизненным циклом изделия, приводит к дополнительным затратам.

      Для решения проблемы предлагается заменить существующую систему управления данными  на более новую и прогрессивную  систему ЛОЦМАН: PLM.

      ЛОЦМАН: PLM является основой построения комплекса для автоматизации задач подготовки производства.

1.3 Маркетинговое исследование  для определения  целевых показателей  проекта

 

      Для решения проблемы увеличения эффективности  работы и повышения прибыльности предлагается заменить существующую систему  управления данными на более новую и прогрессивную систему ЛОЦМАН: PLM.

      Изучаем рынок инструмента, выясняем сдерживающие факторы развития, выделяем из них  наиболее значимые.

      Изучение  рынка позволяет выделить следующие  целевые показатели проекта:

      Снижение  затрат

      Увеличение эффективности

      Увеличение  скорости разработки, сокращение сроков

      Повышение прибыльности

      Повышение конкурентоспособности предприятия

      Защита  и сохранность данных

      Повышение качества управления предприятием.

2. Проектная часть

2.1 Структуризация проекта

 

      Проведем структуризацию проекта по объектам, а также определим для каждого объекта его целевые параметры.

      Результаты  представим в виде дерева целей (рис.1). 
 

      Рисунок 1 - Дерево целей 

      Определим перечень работ, необходимых для  осуществления проекта.

      Результаты представим в виде дерева работ (рис.2). 

      Рисунок 2 - Дерево целей

2.2 Оценка стоимости  проекта

 

      При определении стоимости проекта  будем учитывать следующие ресурсы, которые необходимы для его реализации:

      заработная  плата группе специалистов внедрению;

      выделение зала для обучения сотрудников предприятия;

      закупка продуктов АСКОН;

      прочие  затраты.

      Заработная  плата группе специалистов внедрению:

      Внедрение системы ЛОЦМАН: PLM, будет осуществляться в течении 5 месяцев (805 часов).

      Размер  вознаграждения по итогам выполнения работы - 75000 рублей.

      Выделение зала для обучения сотрудников предприятия:

      Стоимость аренды зала не учитывается, так как  обучение будет производиться на территории предприятия.

      Закупка продуктов АСКОН:

      Закупка комплекса ЛОЦМАН: PLM, на 25 человек - 821700 рублей.

      Закупка комплекса для конструкторской  подготовки производства Компас V9, на 10 человек - 825000 рублей.

      Закупка комплекса для технологической  подготовки производства САПР ТП Компас-Автопроект - 635250 рублей.

      Закупка обучающей литературы - 15000 рублей.

      Закупка расходных материалов - 15000 рублей.

      Затраты на поощрение и мотивацию сотрудников  предприятия - 20000 рублей.

      Общая стоимость проекта составляет: 2 406 950 рублей.

2.3 Организация выполнения  задач по проекту

 

      Распределение задач по исполнителям

      Директор - заключение договора с фирмой "АСКОН"

      Главный инженер - контроль за обучением сотрудников  предприятия

      Главный бухгалтер - выделение средств на реализацию проекта

      Сотрудники  предприятия - обучение системе ЛОЦМАН: PLM

      Группа  специалистов Аскон - внедрение проекта 

      0100090000037800000002001c00000000000400000003010800050000000b0200000000050000000c0205050505040000002e0118001c000000fb021000070000000000bc02000000cc0102022253797374656d000505050000fb250000c0431100ca85823910f2a70e0c020000040000002d01000004000000020101001c000000fb02ceff0000000000009001000000cc0440001254696d6573204e657720526f6d616e0000000000000000000000000000000000040000002d010100050000000902000000020d000000320a2d000000010004000000000004050405200f1600040000002d010000030000000000

      Рисунок 3 - Принципиальная схема участников проекта 

 

      

      Разработка  графика проведения работ 
 

      Рисунок 4 - График проведения работ

 

  • 2.4 Управление рисками  при реализации  проекта

     

          При реализации проекта возникают различные  риски, такие как маркетинговые, риски несоблюдение графика, превышение бюджета и т.д.

          На  примере данного проекта выделим  наиболее подходящие.

          Выделим риски на каждой фазе жизненного цикла  проекта:

          Предпроектное обоснование инвестиций

          На  данной фазе возникает так называемый риск недостаточной эффективности проекта. Здесь следует обратить внимание на правильность выбора системы для внедрения.

          Разработка  проекта

          На  данной фазе возникает риск совместимости  программного обеспечения и риск применимости системы к данному  предприятию. Здесь следует проверить установленные программные приложения на правильность работы с новой системой, а также оценить подходит ли данная система (ЛОЦМАН: PLM) к специфике предприятия.

          Реализация  проекта

          На  данной фазе возникает риск превышение бюджета.

          В случае превышения бюджета, окупаемость проекта увеличится. Следует строго следить за расходованием выделенных средств.

          Завершение  проекта. На данной фазе возникает риск несоблюдение графика. Подкорректировать  график с группой внедрения системы. Ежедневный мониторинг за выполнением проекта. 

          Таблица № 1 - Схема управления рисками

    Фаза  жизненного цикла проекта Этап проекта Этап определения  и контроля над эффективностью Задачи управления рисками
    1. Предпроектное обоснование инвестиций Концепция проекта Определение эффективности проекта Идентификация факторов рисков и неопределенности.

    Определение значимости факторов рисков и неопределенности экспертными методами.

      Технико-экономическое  обоснование   Оценка экономической  эффективности проекта.

    Определение точки  безубыточности.

    Формализованное описание неопределенности и рисков

    2. Разработка проекта План проекта Разработка  сметы и бюджета проекта Распределение рисков

    Разработка сметы  проекта с учетом непредвиденных расходов

    3. Реализация проекта Контракты Мониторинг  эффективности реализации проекта Формирование  рабочего бюджета проекта.

    Контроль над  использованием средств на непредвиденные расходы.

    Корректировка бюджета

    4. Завершение проекта Сдача-приемка

    Закрытие проекта

    Анализ эффективности  проекта Анализ и  обобщение фактических проявлений рисков и неопределенности по результатам проекта

    3. Экономическая часть

    3.1 Оценка экономической  эффективности проекта

     

          Оценка  экономической эффективности проекта  проводится по показателям: срок окупаемости (РР) - это число лет, необходимое для возврата первоначальных капиталовложений. 
     

          Рис.5 Определение срока окупаемости 

          1. ;

          2. . 

          Здесь - размер инвестиций периода t;

           - средний уровень инфляции (12%);

           - денежный поток от проекта  периода t;

           - чистая прибыль периода t;

           - сумма амортизационных отчислений  периода t;

          n - жизненный цикл проекта (10 лет).

          Прибыль от внедрения системы ЛОЦМАН: PLM:

          сокращение  количества персонала и з/п - 63000 руб. /месяц;

          сокращение  затрат на канцтовары - 2500 руб. /месяц;

          сокращение  затрат на переделки, снижение сроков проектирования и изготовления - 50000 руб. /месяц.

          Общая прибыль от внедрения - 115500 рублей в  месяц.

          Амортизационные отчисления = 0.

          Затраты на внедрение проекта:

          Размер  инвестиций - 2406950 рублей, под 23% годовых, ежемесячные выплаты по кредиту - 46133 руб. /месяц.

          Чистая  прибыль = 115500 - 46133 = 69367 рублей/месяц. 
     
     

          Срок  окупаемости получается около 4 лет. 
     
     

          чистая  приведенная стоимость (NPV) 
     
     

          Характеризует абсолютную доходность проекта за время  его жизненного цикла с учетом дисконтирования денежных потоков.

          Внутренняя  норма доходности (JRR) - представляет собой максимальную ставку по кредиту, выше которой проект теряет свою целесообразность.

          Проще всего она определяется графически, путем построения зависимости (Рис.6).

    Информация о работе Проект инновационных мероприятий для предприятия ОАО "Автоваз", инструментальное производство