Отчет по практике на Минском комбинате силикатных изделий

Автор: Пользователь скрыл имя, 02 Декабря 2011 в 22:20, отчет по практике

Описание работы

Минский комбинат силикатных изделий образован в 1910 году и в настоящее время является крупнейшим в Республике Беларусь производителем строительных и теплоизоляционных материалов.

Содержание

Дневник производственной практики
Введение
1. Краткая история развития предприятия……………………………………………4
2. Номенклатура выпускаемой продукции …………………………………………...9
3. Структура предприятия…………………………………………………………….13
4. Технология производства…………………………………………………………..15
4.1 Сырьевые материалы и требования к ним…………………………………………...15
4.2 Описание технологической схемы производства…………………………………….18
4.3 Основное оборудование, применяемое для производства ячеистого бетона…………...28
4.4 Химический контроль производства………………………………………………...29
5. Основные и вспомогательные производства……………………………………...61
Заключение
Список использованных источников
Индивидуальное задание

Работа содержит 8 файлов

2_краткая_история.doc

— 60.00 Кб (Открыть, Скачать)

2_номенклатура.doc

— 81.00 Кб (Открыть, Скачать)

4 раздел.doc

— 97.50 Кб (Открыть, Скачать)

5.doc

— 90.00 Кб (Открыть, Скачать)

Введение.doc

— 22.00 Кб (Открыть, Скачать)

индив задание.doc

— 51.00 Кб (Скачать)

 

Индивидуальное  задание 

      Назначение

Трубные мельницы предназначены для помола цемента, извести и гипса, а также стекла, огнеупорных и других изделий применяют трубные мельницы.

Конструкция их и принцип действия зависят от назначения и физико-механических свойств размалываемого материала. Трубные мельницы используют для помола как однородных материалов, гак и материалов с различными   корректирующими   добавками.

      Трубные мельницы сравнительно просты по конструкции, удобны в эксплуатации, обеспечивают высокую степень измельчения, поддаются автоматизации. Однако они имеют существенные недостатки: малы скорости воздействия мелющих тел на материал, в работе измельчения участвует только часть мелющих тел; рабочее пространство барабана используется всего на 35—45%; высокий удельный расход электроэнергии (35— 40 кВт ч/т цемента); значительный износ мелющих тел и футеровки (1—1,2 кг/т цементного клинкера); большая металлоемкость, высокий шум при работе. При этом удельная производительность составляет около 0,1 т/ч на 1 т массы мельницы, к. п. д. 0,005—0,01. 

Устройство и принцип работы 

      Измельчение материала производится стальными шарами диаметром 90-100 мм и стальными же цилиндриками диаметром 16-25 мм и длиной, равной полутора диаметрам. Увлекаемые стенками вращающейся мельницы на некоторую высоту, шары и цилиндрики не могут на ней удержаться и падают обратно, дробя и истирая частицы материала. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 
 
 
 
 
 
 
 

1 - стальной цилиндр,  
2 - торцовая крышка,  
3 - цапфы,  
4 - подшипники,  
5 и 6 - перегородки с решетками

Содержание.doc

— 20.50 Кб (Открыть, Скачать)

титульник.doc

— 26.50 Кб (Открыть, Скачать)

Информация о работе Отчет по практике на Минском комбинате силикатных изделий