Автор: Пользователь скрыл имя, 02 Декабря 2011 в 22:20, отчет по практике
Минский комбинат силикатных изделий образован в 1910 году и в настоящее время является крупнейшим в Республике Беларусь производителем строительных и теплоизоляционных материалов.
Дневник производственной практики
Введение
1. Краткая история развития предприятия……………………………………………4
2. Номенклатура выпускаемой продукции …………………………………………...9
3. Структура предприятия…………………………………………………………….13
4. Технология производства…………………………………………………………..15
4.1 Сырьевые материалы и требования к ним…………………………………………...15
4.2 Описание технологической схемы производства…………………………………….18
4.3 Основное оборудование, применяемое для производства ячеистого бетона…………...28
4.4 Химический контроль производства………………………………………………...29
5. Основные и вспомогательные производства……………………………………...61
Заключение
Список использованных источников
Индивидуальное задание
Индивидуальное
задание
Назначение
Трубные мельницы предназначены для помола цемента, извести и гипса, а также стекла, огнеупорных и других изделий применяют трубные мельницы.
Конструкция их и принцип действия зависят от назначения и физико-механических свойств размалываемого материала. Трубные мельницы используют для помола как однородных материалов, гак и материалов с различными корректирующими добавками.
Трубные
мельницы сравнительно просты по конструкции,
удобны в эксплуатации, обеспечивают
высокую степень измельчения, поддаются
автоматизации. Однако они имеют существенные
недостатки: малы скорости воздействия
мелющих тел на материал, в работе измельчения
участвует только часть мелющих тел; рабочее
пространство барабана используется всего
на 35—45%; высокий удельный расход электроэнергии
(35— 40 кВт ч/т цемента); значительный износ
мелющих тел и футеровки (1—1,2 кг/т цементного
клинкера); большая металлоемкость, высокий
шум при работе. При этом удельная производительность
составляет около 0,1 т/ч на 1 т массы мельницы,
к. п. д. 0,005—0,01.
Устройство и
принцип работы
Измельчение
материала производится стальными шарами
диаметром 90-100 мм и стальными же цилиндриками
диаметром 16-25 мм и длиной, равной полутора
диаметрам. Увлекаемые стенками вращающейся
мельницы на некоторую высоту, шары и цилиндрики
не могут на ней удержаться и падают обратно,
дробя и истирая частицы материала.
1 - стальной цилиндр,
2 - торцовая крышка,
3 - цапфы,
4 - подшипники,
5 и 6 - перегородки с решетками
Информация о работе Отчет по практике на Минском комбинате силикатных изделий