Нормирование труда служащих

Автор: Денис Енотов, 09 Ноября 2010 в 22:43, контрольная работа

Описание работы

Практическая работа по расчету нормирования труда служащих.
Данные приведены в таблицах, все расчеты грамотно и доступно изложены.

Содержание

1. РАСЧЕТ НОРМЫ ВРЕМЕНИ
2. РАЗРАБОТКА НОРМАТИВНОГО ЗАДАНИЯ РАБОТНИКУ ПО УБОРКЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ТЕРРИТОРИЙ
3. НОРМИРОВАНИЕ ТРУДА СЛУЖАЩИХ
4. АНАЛИЗ ТРУДОВЫХ ДВИЖЕНИЙ И РАЗРАБОТКА ТРУДОВЫХ НОРМ С ПОМОЩЬЮ СИСТЕМЫ МИКРОЭЛЕМЕНТНЫХ НОРМАТИВОВ
5. РАСЧЕТ КОМПЛЕКСНЫХ НОРМ ВЫРАБОТКИ И РАСЦЕНОК
6. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ НОРМИРОВАНИЯ ТРУДА В ЗАГОТОВИТЕЛЬНОМ ЦЕХЕ ОБУВНОЙ ФАБРИКИ
7. РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОТ ПЕРЕСМОТРА И ВНЕДРЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКИ ОБОСНОВАННОЙ НОРМЫ ВЫРАБОТКИ (ВРЕМЕНИ)
8. РАСЧЕТ ТРУДОВЫХ НОРМ В ПЕРИОД ОСВОЕНИЯ ОПЕРАЦИИ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

Скачать полностью (90.20 Кб) Сколько стоит заказать работу?

Работа содержит 1 файл

Нормирование труда служащих.doc

— 482.50 Кб (Скачать)

Нормативные затраты времени на выполнение основной (технологической) работы установлены на основе хронометражных наблюдений. Норматив основного времени на сборку заготовок по операции "Стачивание вытачки по верхнему краю голенищ" составляет 4,23 с (на полупару).

Единицей измерения времени движения служит модуль (мод) - средняя продолжительность движения пальцев при выполнении освоенной работы. В массовом производстве 1мод = 0,125с.

Подготовительно-заключительное время и время на обслуживание рабочего места на смену (Т_пзо) - 23 мин., время на отдых и личные надобности на смену (T_отл) - 25 мин.

Таблица 4.2 - Время на выполнение основных движений вспомогательных элементов операции, мод

Номер движения	Время, мод
1	44
2	9
3	10
4	111
5	111
6	165
8	399
9	16

Задача.

Оперативное нормативное время на операцию, норму выработки и норму времени до рационализации методов труда.

Вспомогательное, основное и оперативное время на операцию, норму выработки и норму времени после рационализации методов труда, если известно, что при выполнении элемента А наблюдаются, как правило, поисковые движения для отыскания ленты в коробке. Чтобы их исключить, предполагается в коробке выделить специальное место для ленты (типа кармана или ячейки). Тогда движение к ленте в коробке можно заменить движением 'Р5 'В1 (сокращение времени - а мод). Элемент В-2 можно сократить за счет совмещения некоторых движений правой и левой рук, экономия времени при этом составит b мод. Длительность времени сокращения указанных элементов по вариантам представлена в табл.4.3

Таблица 4.3 - Величина сокращаемого времени выполнения отдельных элементов операции

Наименование элемента	Величина сокращаемого времени, мод
'Р5 'В1 (a)	7
В-2 (b)	19

Решение задачи. Определяется нормативное вспомогательное время (t_вс) выполнения операции. Определяются оперативное время (t_оп) на выполнение операции, норма выработки и норма времени. Рассчитывается норма выработки (Н_в). Определяем элементы операции, подлежащие сокращению. Сокращаются те элементы операции, которые являются более сложными и их можно заменить менее сложными, при которых уменьшается нервная нагрузка. Осуществляются расчеты t_в, t₀, t_on, нормы выработки и нормы времени после сокращения времени на элементы А и В-2, т.е. после рационализации методов труда на операции.

1. Вспомогательное время до рационализации методов труда на 24 цикла составляет 9766 мод или 1221 с.

Вспомогательное время на 1 цикл:

t_вс = 1221 с_./24 = 50,88 с.

Оперативное время на полупару до рационализации методов труда:

t_оп = t_вс+ t₀ = 50,88 + 4,23 = 55,11 с. = 0,9185 мин.

Норма выработки до рационализации методов труда:

Н_выр = (Т_см - Т_пз - Т_отл) / t_оп = (480 - 23 - 25) / 0,9185≈470,332 =470 полупар.

Норма времени на полупару до рационализации методов труда:

Н_вр = t_оп+ Т_пз / Н_выр + Т_отл / Н_выр = 0,9185 + 23 /470,332+25/470,332= 1,0203 мин.

2. Вспомогательное время после рационализации методов труда на 24 цикла составляет 9740 мод или 1217,5 с.

Вспомогательное время на 1 цикл:

t_вс^/ = 1217,5 с/24 = 50,73 с.

Оперативное время на полупару после рационализации методов труда:

t_оп^/ = t_вс+ t₀ = 50,73 + 4,23 = 54,96 с. = 0,916 мин.

Норма выработки после рационализации методов труда:

Н_выр^/ = (Т_см - Т_пз - Т_отл) / t_оп = (480 - 23 - 25) / 0,916 = 471,616 ≈ 471 полупар.

Норма времени на полупару после рационализации методов труда:

Н_вр^/ = t_оп+ Т_пз / Н_выр + Т_отл / Н_выр = 0,916 + 23/471,616 +25/471,616 = 1,0255 мин.

Изменение нормы выработки:

Вывод:

В результате рационализации методов труда норма времени на полупару уменьшилась на 0,0025 мин или 0,15 с. Норма выработки увеличилась в 1,0028 раза или на 0,28%. После сокращения времени на элементы А и В-2 норма выработки увеличилась на 1 полупару.

_{5.
Расчет комплексных
норм выработки и расценок}

Исходные данные

Состав работы на проведение и крепление разведочно-дренажного штрека пласта Н10 (перечень работ и операций, входящих в норму выработки) приведены в табл.5.1, 5.2, 5.3.

Задача.

Рассчитать комплексную норму выработки и ее расценку (табл.5.4).

Таблица 5.1 - Состав работы (перечень работ и операций, входящих в норму выработки)

Сечение выработки в свету, м²	10,3
в проходке, м²	18,9
Способ проведения	БВР
Угол наклона выработки, град.	горизонт.
Тип бурильного механизма	ЭБГП-1
Погрузка горной массы на конвейер	2ПНБ-2
Способ транспортировки горной массы	конв. СП-202
Тип крепи КМП-А3	11,2
Расстояние между рамами, м	1
Материал затяжки; длина затяжки, м	дерево; 1,0
Диаметр вентиляционной трубы, мм; материал	600; прорезиновая
Тип рельс; длина деревянной шпалы, м	Р-33; 1,7
Глубина выполняемых работ, м	895
Расстояние доставки взрывчатых материалов, км	2,480
Категория угля по буримости	VI
Категория горных пород по буримости	XIV
Плотность угля, т/м³ породы	1,75/2,60
Количество шпуров по углю/ по породе, шт.	0,254
Длина шпура, м	2,2
Подвигание забоя за взрывание, м	1,8; киш-0,82
Диаметр металлической трубы, мм/мм	150/100

Таблица 5.2 - Исходные данные для решения задачи

Показатель	Значение показателя
А	18,9
Б	17
В	48

Данные для расчета норм выработки

(на 1 м выработки)

1. Бурение шпуров по углю, мшп. Б/0,82= 17/0,82=20,73

2. Бурение шпуров по породе, мшп. В/0,82= 47/0,82=57,32

3. Погрузка горной массы, м³ А =19,7

4. Крепление выработки: 1 рама на 1 п. м.

5. Настилка рельсового пути, м.1

6. Навеска вентиляционных труб, м 1

7. Наращивание пр. трубопровода, м 2

8. Наращивание скребкового конвейера, м 1 (двухцепной), укладка 1 рештака

9. Выгрузка материалов в забое

IV группа грузов:

мет. арка АП-11.2 = 0,2516 т.

мет. труба Æ150 мм - 1 п. м = 0,016т.

мет. труба Æ100 мм - 1 п. м = 0,011т.

рештаки СП 202 - 0,311: 1,55 = 0, 201 т.

рельсы Р-33 - 33*2 = 0,066 т.

Итого: 0,5456 т.

III группа грузов:

цепь скребковая 18,8*2 = 37,6 кг = 0,0376 т.

вентиляционная труба = 2,2 кг = 0,0022 т.

Итого: 0,04 т.

деревянная затяжка, шт. Р 8,8/0,12 = 73

деревянная шпала, шт.1/0,7 = 1,43

Количество горнопроходческих циклов: 61: 31: 1,8: 4 = 0,273,

61-плановое задание на месяц, м; 31-к-во дней в месяце; 1,8 - киш; 4 - к-во смен в сутки.

Доставка взрывчатых материалов:

склад ВМ - северный квершлаг - 750м;

квершлаг №1 - 470м;

Восточный разведочно-дренажный штрек - 1260 м.

Итого: 2480м.

(0,75*0,34+0,47*0,78+1,26*0,34+0,18): 1,8: 6=0,114 ч/см.

Таблица 5.3 - Факторы, влияющие на уровень выработки

Наименование факторов		Численное значение и характеристика факторов	Коэф. к норме по факторам и основание их применения
Основные	I. Бурение шпуров по углю, по породе, крепление выработки
	1. технологический перерыв БВР	ЕНВ, общ. часть, п.8	0,93
	2. глубина выполняемых работ	ЕНВ, общ. часть, п.12	0,95
	II. Погрузка горной массы
	1. технологический перерыв БВР	ЕНВ, общ. часть, п.8	0,93
	2. глубина выполняемых работ	ЕНВ, общ. часть, п.12	0,95
	3. при совместной погрузке	ЕНВ, § 16, п.5	1,1
	III. Наращивание пр. трубопровода
	1. технологический перерыв БВР	ЕНВ, Доп. (§ 32, с.99)	0,86
	IV. Настилка рельсового пути
	1. технологический перерыв БВР	ЕНВ, общ. часть, п.8	0,93
	2. глубина выполняемых работ	ЕНВ, общ. часть, п.12	0,95
	3. настилка без балластировки	ЕНВ, § 34, п.5	1,15

Таблица 5.4 - Расчет норм выработки и расценок

№п/п	Вид работы	Ед. изм	Норма выработки			Объем на 1 цикл	К-во ч. - см. на цикл	Тарифная ставка	Расценка		Основание установл. нормы выработки ЕНВ-92
№п/п	Вид работы	Ед. изм	по норм.	"К" по нормир.	установл.	Объем на 1 цикл	К-во ч. - см. на цикл	Тарифная ставка	за 1 цикл	за 1 тонну	Основание установл. нормы выработки ЕНВ-92
1	2	3	4	5	6=4×5	7	8=7: 6	9	10=8 9	11	12
1	Бурение шпуров по углю	мшп	47,5	0,8835	41,966	20,73	0,494	23,52	10,936	-	т.9.1а
2	Бурение шпуров по породе	мшп	17,4	0,8835	15,373	57,32	3,729	23,52	102,619	-	т.9.9а
3	Погрузка горной массы	М³	29,3	0,9719	28,477	19,7	0,692	23,52	11,811	-	т. 19, 4в
4	Крепление выработки	рам	1,08	0,8835	0,954	1	1,048	23,52	24,649	-	т.29, 24в
5	Настилка рельсового пути	м	7,05	1,016	7,163	1	0,140	23,52	3,284	-	т.41, 3е
6	Навеска вентиляционных труб	м	105	0,97	101,85	1	0,010	23,52	0,231	-	т.39, 2в
7	Наращивание пр. трубопровода	м	50	0,86	43,00	2	0,047	23,52	1,094	-	Доп. к УКНВ, т.77б
8	Наращивание скребкового конвейера	м	3,54	0,86	3,044	1	0,328	23,52	7,726	-	т.40, 1б
9	Выгрузка материалов в забое										ЛУГ
	IV группа	т	3,6	1	3,6	0,5456	0,152	23,52	3,565	-	т.3, 4г
	III группа	т	4,4	1	4,4	0,04	0,009	23,52	0,214	-	т.3, 3в
	деревянная затяжка	шт	2360	1	2360	73	0,031	23,52	0,728	-	т.6, 37б
	деревянные шпалы	шт	608	1	608	1,43	0,002	23,52	0,055	-	т.6, 13б

	ИТОГО:		3236,87	0,944	3217,83	178,7656	6,682	23,52	166,911

Информация о работе Нормирование труда служащих