Нормирование труда служащих
Контрольная работа, 09 Ноября 2010, автор: Денис Енотов
Описание работы
Практическая работа по расчету нормирования труда служащих.
Данные приведены в таблицах, все расчеты грамотно и доступно изложены.
Содержание
1. РАСЧЕТ НОРМЫ ВРЕМЕНИ
2. РАЗРАБОТКА НОРМАТИВНОГО ЗАДАНИЯ РАБОТНИКУ ПО УБОРКЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ТЕРРИТОРИЙ
3. НОРМИРОВАНИЕ ТРУДА СЛУЖАЩИХ
4. АНАЛИЗ ТРУДОВЫХ ДВИЖЕНИЙ И РАЗРАБОТКА ТРУДОВЫХ НОРМ С ПОМОЩЬЮ СИСТЕМЫ МИКРОЭЛЕМЕНТНЫХ НОРМАТИВОВ
5. РАСЧЕТ КОМПЛЕКСНЫХ НОРМ ВЫРАБОТКИ И РАСЦЕНОК
6. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ НОРМИРОВАНИЯ ТРУДА В ЗАГОТОВИТЕЛЬНОМ ЦЕХЕ ОБУВНОЙ ФАБРИКИ
7. РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОТ ПЕРЕСМОТРА И ВНЕДРЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКИ ОБОСНОВАННОЙ НОРМЫ ВЫРАБОТКИ (ВРЕМЕНИ)
8. РАСЧЕТ ТРУДОВЫХ НОРМ В ПЕРИОД ОСВОЕНИЯ ОПЕРАЦИИ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Работа содержит 1 файл
Нормирование труда служащих.doc
— 482.50 Кб (Скачать)Нормативные затраты времени на выполнение основной (технологической) работы установлены на основе хронометражных наблюдений. Норматив основного времени на сборку заготовок по операции "Стачивание вытачки по верхнему краю голенищ" составляет 4,23 с (на полупару).
Единицей измерения времени движения служит модуль (мод) - средняя продолжительность движения пальцев при выполнении освоенной работы. В массовом производстве 1мод = 0,125с.
Подготовительно-
Таблица 4.2 - Время на выполнение основных движений вспомогательных элементов операции, мод
| Номер движения | Время, мод |
| 1 | 44 |
| 2 | 9 |
| 3 | 10 |
| 4 | 111 |
| 5 | 111 |
| 6 | 165 |
| 8 | 399 |
| 9 | 16 |
Задача.
Оперативное нормативное время на операцию, норму выработки и норму времени до рационализации методов труда.
Вспомогательное,
основное и оперативное время
на операцию, норму выработки и
норму времени после
Таблица 4.3 - Величина сокращаемого времени выполнения отдельных элементов операции
| Наименование элемента | Величина сокращаемого времени, мод |
| 'Р5 'В1 (a) | 7 |
| В-2 (b) | 19 |
Решение задачи. Определяется нормативное вспомогательное время (tвс) выполнения операции. Определяются оперативное время (tоп) на выполнение операции, норма выработки и норма времени. Рассчитывается норма выработки (Нв). Определяем элементы операции, подлежащие сокращению. Сокращаются те элементы операции, которые являются более сложными и их можно заменить менее сложными, при которых уменьшается нервная нагрузка. Осуществляются расчеты tв, t0, ton, нормы выработки и нормы времени после сокращения времени на элементы А и В-2, т.е. после рационализации методов труда на операции.
1. Вспомогательное время до рационализации методов труда на 24 цикла составляет 9766 мод или 1221 с.
Вспомогательное
время на 1 цикл:
tвс
= 1221 с. /24 = 50,88 с.
Оперативное
время на полупару до рационализации
методов труда:
tоп = tвс + t0 = 50,88 + 4,23 = 55,11 с. = 0,9185 мин.
Норма выработки до рационализации
методов труда:
Нвыр
= (Тсм - Тпз - Тотл) / tоп
= (480 - 23 - 25) / 0,9185≈470,332 =470 полупар.
Норма
времени на полупару до рационализации
методов труда:
Нвр
= tоп + Тпз
/ Нвыр + Тотл
/ Нвыр = 0,9185 + 23 /470,332+25/470,332= 1,0203 мин.
2. Вспомогательное время после рационализации методов труда на 24 цикла составляет 9740 мод или 1217,5 с.
Вспомогательное
время на 1 цикл:
tвс/
= 1217,5 с/24 = 50,73 с.
Оперативное
время на полупару после рационализации
методов труда:
tоп/
= tвс + t0
= 50,73 + 4,23 = 54,96 с. = 0,916 мин.
Норма
выработки после рационализации
методов труда:
Нвыр/
= (Тсм - Тпз - Тотл) / tоп
= (480 - 23 - 25) / 0,916 = 471,616 ≈ 471 полупар.
Норма
времени на полупару после рационализации
методов труда:
Нвр/ = tоп + Тпз / Нвыр + Тотл / Нвыр = 0,916 + 23/471,616 +25/471,616 = 1,0255 мин.
Изменение нормы выработки:
Вывод:
В результате рационализации методов труда норма времени на полупару уменьшилась на 0,0025 мин или 0,15 с. Норма выработки увеличилась в 1,0028 раза или на 0,28%. После сокращения времени на элементы А и В-2 норма выработки увеличилась на 1 полупару.
5. Расчет комплексных норм выработки и расценок
Исходные данные
Состав работы на проведение и крепление разведочно-дренажного штрека пласта Н10 (перечень работ и операций, входящих в норму выработки) приведены в табл.5.1, 5.2, 5.3.
Задача.
Рассчитать
комплексную норму выработки
и ее расценку (табл.5.4).
Таблица 5.1 - Состав работы (перечень работ и операций, входящих в норму выработки)
| Сечение выработки в свету, м2 | 10,3 |
| в проходке, м2 | 18,9 |
| Способ проведения | БВР |
| Угол наклона выработки, град. | горизонт. |
| Тип бурильного механизма | ЭБГП-1 |
| Погрузка горной массы на конвейер | 2ПНБ-2 |
| Способ транспортировки горной массы | конв. СП-202 |
| Тип крепи КМП-А3 | 11,2 |
| Расстояние между рамами, м | 1 |
| Материал затяжки; длина затяжки, м | дерево; 1,0 |
| Диаметр вентиляционной трубы, мм; материал | 600; прорезиновая |
| Тип рельс; длина деревянной шпалы, м | Р-33; 1,7 |
| Глубина выполняемых работ, м | 895 |
| Расстояние доставки взрывчатых материалов, км | 2,480 |
| Категория угля по буримости | VI |
| Категория горных пород по буримости | XIV |
| Плотность угля, т/м3 породы | 1,75/2,60 |
| Количество шпуров по углю/ по породе, шт. | 0,254 |
| Длина шпура, м | 2,2 |
| Подвигание забоя за взрывание, м | 1,8; киш-0,82 |
| Диаметр металлической трубы, мм/мм | 150/100 |
Таблица 5.2 - Исходные данные для решения задачи
| Показатель | Значение показателя |
| А | 18,9 |
| Б | 17 |
| В | 48 |
Данные для расчета норм выработки
(на 1 м выработки)
| 1. Бурение шпуров по углю, мшп. Б/0,82= 17/0,82=20,73 |
| 2. Бурение шпуров по породе, мшп. В/0,82= 47/0,82=57,32 |
| 3. Погрузка горной массы, м3 А =19,7 |
| 4. Крепление выработки: 1 рама на 1 п. м. |
| 5. Настилка рельсового пути, м.1 |
| 6. Навеска вентиляционных труб, м 1 |
| 7. Наращивание пр. трубопровода, м 2 |
| 8. Наращивание скребкового конвейера, м 1 (двухцепной), укладка 1 рештака |
| 9. Выгрузка материалов в забое |
| IV группа грузов: |
| мет. арка АП-11.2 = 0,2516 т. |
| мет. труба Æ150 мм - 1 п. м = 0,016т. |
| мет. труба Æ100 мм - 1 п. м = 0,011т. |
| рештаки СП 202 - 0,311: 1,55 = 0, 201 т. |
| рельсы Р-33 - 33*2 = 0,066 т. |
| Итого: 0,5456 т. |
| III группа грузов: |
| цепь скребковая 18,8*2 = 37,6 кг = 0,0376 т. |
| вентиляционная труба = 2,2 кг = 0,0022 т. |
| Итого: 0,04 т. |
| деревянная затяжка, шт. Р 8,8/0,12 = 73 |
| деревянная шпала, шт.1/0,7 = 1,43 |
| Количество горнопроходческих циклов: 61: 31: 1,8: 4 = 0,273, |
| 61-плановое задание на месяц, м; 31-к-во дней в месяце; 1,8 - киш; 4 - к-во смен в сутки. |
| Доставка
взрывчатых материалов:
склад ВМ - северный квершлаг - 750м; квершлаг №1 - 470м; Восточный разведочно-дренажный штрек - 1260 м. Итого: 2480м. |
|
(0,75*0,34+0,47*0,78+1,26*0, |
Таблица 5.3 - Факторы, влияющие на уровень выработки
| Наименование факторов | Численное значение и характеристика факторов | Коэф. к норме по факторам и основание их применения | |
| Основные | I. Бурение шпуров по углю, по породе, крепление выработки | ||
| 1. технологический перерыв БВР | ЕНВ, общ. часть, п.8 | 0,93 | |
| 2. глубина выполняемых работ | ЕНВ, общ. часть, п.12 | 0,95 | |
| II. Погрузка горной массы | |||
| 1. технологический перерыв БВР | ЕНВ, общ. часть, п.8 | 0,93 | |
| 2. глубина выполняемых работ | ЕНВ, общ. часть, п.12 | 0,95 | |
| 3. при совместной погрузке | ЕНВ, § 16, п.5 | 1,1 | |
| III. Наращивание пр. трубопровода | |||
| 1. технологический перерыв БВР | ЕНВ, Доп. (§ 32, с.99) | 0,86 | |
| IV. Настилка рельсового пути | |||
| 1. технологический перерыв БВР | ЕНВ, общ. часть, п.8 | 0,93 | |
| 2. глубина выполняемых работ | ЕНВ, общ. часть, п.12 | 0,95 | |
| 3. настилка без балластировки | ЕНВ, § 34, п.5 | 1,15 | |
Таблица 5.4 - Расчет норм выработки и расценок
| №п/п | Вид работы | Ед. изм | Норма выработки | Объем на
1 цикл |
К-во ч. -
см.
на цикл |
Тарифная ставка | Расценка | Основание
установл. нормы выработки
ЕНВ-92 | |||
| по норм. | "К" по нормир. | установл. | за 1 цикл | за 1 тонну | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6=4×5 | 7 | 8=7: 6 | 9 | 10=8 9 | 11 | 12 |
| 1 | Бурение шпуров по углю | мшп | 47,5 | 0,8835 | 41,966 | 20,73 | 0,494 | 23,52 | 10,936 | - | т.9.1а |
| 2 | Бурение шпуров по породе | мшп | 17,4 | 0,8835 | 15,373 | 57,32 | 3,729 | 23,52 | 102,619 | - | т.9.9а |
| 3 | Погрузка горной массы | М3 | 29,3 | 0,9719 | 28,477 | 19,7 | 0,692 | 23,52 | 11,811 | - | т. 19, 4в |
| 4 | Крепление выработки | рам | 1,08 | 0,8835 | 0,954 | 1 | 1,048 | 23,52 | 24,649 | - | т.29, 24в |
| 5 | Настилка рельсового пути | м | 7,05 | 1,016 | 7,163 | 1 | 0,140 | 23,52 | 3,284 | - | т.41, 3е |
| 6 | Навеска вентиляционных труб | м | 105 | 0,97 | 101,85 | 1 | 0,010 | 23,52 | 0,231 | - | т.39, 2в |
| 7 | Наращивание пр. трубопровода | м | 50 | 0,86 | 43,00 | 2 | 0,047 | 23,52 | 1,094 | - | Доп. к УКНВ, т.77б |
| 8 | Наращивание скребкового конвейера | м | 3,54 | 0,86 | 3,044 | 1 | 0,328 | 23,52 | 7,726 | - | т.40, 1б |
| 9 | Выгрузка материалов в забое | ЛУГ | |||||||||
| IV группа | т | 3,6 | 1 | 3,6 | 0,5456 | 0,152 | 23,52 | 3,565 | - | т.3, 4г | |
| III группа | т | 4,4 | 1 | 4,4 | 0,04 | 0,009 | 23,52 | 0,214 | - | т.3, 3в | |
| деревянная затяжка | шт | 2360 | 1 | 2360 | 73 | 0,031 | 23,52 | 0,728 | - | т.6, 37б | |
| деревянные шпалы | шт | 608 | 1 | 608 | 1,43 | 0,002 | 23,52 | 0,055 | - | т.6, 13б | |
| ИТОГО: | 3236,87 | 0,944 | 3217,83 | 178,7656 | 6,682 | 23,52 | 166,911 | ||||