Автор: Пользователь скрыл имя, 18 Марта 2012 в 00:27, контрольная работа
Широкого розповсюдження в процесі управління постачанням набув метод, який ґрунтується на розв’язанні в закупівельній логістиці так званого
“завдання МОВ” (в англомовній літературі - Make-or-Buy Problem) –
завдання “зробити або купити”.
Вирішення цього завдання вимагає обґрунтованої відповіді на питання про самостійне виробництво потрібних підприємству деталей, комплектуючих виробів і т.д. або закупівлі їх із зовнішніх джерел.
У ширшому плані “завдання МОВ” розглядається як обґрунтування вирішення проблеми про ступінь використання у виробничому процесі власних засобів виробництва. Рішення приймаються як з використання власних засобів праці (власний транспорт, склади, техніка, устаткування), так і з використання власних предметів праці, тобто виготовлених самотужки заготовок, напівфабрикатів, комплектуючих виробів. Альтернативні рішення-найманий транспорт, лізинг устаткування, оренда складів, а також закупівля
напівфабрикатів або комплектуючих виробів.
Система з фіксованим розміром замовлення потребує постійного контролю кількості запасу. Така система як при наявності однієї затримки поставки так і багаторазових затримок не йде в дифіцит, але опускається нижче гарантійного запасу. В таких випадках для цієї системи необхідно підняти пороговий рівень заказу.
Таблиця 2.
2. Розрахунок параметрів системи управління запасами з фіксованим інтервалом часу між замовленнями.
№ | Показник | Порядок розрахунку | Значення |
1 | Потреба, шт. | S | 1320 |
2 | Інтервал часу між замовленнями, дні | I= | 13 |
3 | Час поставки, дні | t | 6 |
4 | Можлива затримка поставки, дні | З | 2 |
5 | Очікуване денне споживання, шт/день | ODC= | 6 |
6 | Очікуване споживання за час поставки, шт | OC = t ODC = 6×6 | 36 |
7 | Максимальне споживання за час поставки, шт | MC= (t + з) ODC = 8×6 | 48 |
8 | Гарантійний запас, шт | ГЗ = MC – OC = 48-36 | 12 |
9 | Максимальний бажаний запас, шт | МБЗ = ГЗ+І× ODC = 12+(13×6) | 90 |
10 | Розмір замовлення, шт | РЗ = МБЗ- ПЗ+ОС = 90-48+36 | 78 |
Для системи з фіксованим інтервалом часу між замовленнями потребується періодичний контроль кількості запасу. Для цієї системи необхідно зменшувати інтервал часу між поставками. Це позволить системі навіть при наявності багаторазових затримок в поставках не використовувати гарантійний запас, що дасть можливість при необхідності витримати і більш довший термін затримки замовлення і уникнути затрат при збільшенні попиту на продукцію. Для цієї системи рівень максимально бажаного запасу більший, що веде до збільшення затрат на зберігання запасів товару на складі за рахунок збільшення площі. Збільшенню запасів на складі може сприяти зниження попиту на продукцію.
Таблиця 3
4. Розрахунок параметрів системи управління запасами зі встановленою періодичністю поповнення запасів до постійного рівня.
№ | Показник | Порядок розрахунку | Значення |
1 | Потреба, шт. | S | 1320 |
2 | Інтервал часу між замовленнями, дні | I= | 13 |
3 | Час поставки, дні | t | 6 |
4 | Можлива затримка поставки, дні | З | 2 |
5 | Очікуване денне споживання, шт/день | ODC= | 6 |
6 | Очікуване споживання за час поставки, шт | OC = t ODC = 6×6 | 36 |
7 | Максимальне споживання за час поставки, шт | MC= (t + з) ODC = 8×6 | 48 |
8 | Гарантійний запас, шт | ГЗ = MC – OC = 48-36 | 12 |
9 | Гарантійний рівень запасу, шт. | ГР = ГЗ +ОС = 12+36 | 48 |
10 | Максимальний бажаний запас, шт | МБЗ = ГР+І× ODC = 48+(13×6) | 126 |
11 | Розмір замовлення, шт | РЗ = МБЗ- ПЗ+ОС = 126-48+36 | 114 |
Ця система орієтнована на роботу за умови значних коливань споживання. Щоб запобігти завищенню запасів, які знаходяться на складі, або їхньому дефіциту, замовлення подаються не тільки у встановлені моменти часу, але і за умови досягнення запасом граничного рівня. Перевагою цієї системи є повне виключення недостачі запасів для потреб логістичної системи. Однак при цьому вимогаються додаткові витрати на організацію постійного спостереження за станом величини запасів.