Управление запасами в производственной сфере

Таблица 1.1

Параметры системы УЗ с  фиксированным размером заказа

№	Входные параметры	Обозначение
1	Интенсивность потребления, , шт./ед.t (при расчете округление  в большую сторону)
2	Время доставки заказа, , ед.t
3	Максимально возможная задержка в поставках, , ед.t
4	Стоимость доставки, K, руб.	K
5	Стоимость хранения запаса, s, руб./(шт.*дн)	s
	Выходные параметры	Расчет
6	Оптимальный размер заказа, , шт.
7	Страховой запас, , шт.
8	Пороговый уровень запаса, , шт.
9	Максимальный желательный  запас, , шт.

Они могут приводить ее в дефицитное состояние, которое  может усугубляться задержкой следующих  поставок (рис. 7). Для исправления подобной ситуации необходимо потребовать от поставщика одноразового увеличения объема поставки, что позволит пополнить запас до максимального желательного уровня.        Идея модели управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами заключается в том, что заказы делаются в строго определенные моменты времени через равные интервалы времени (например, два раза в неделю или 1 раз в месяц и т.п.). Поскольку момент заказа заранее определен и неизменен, то постоянно пересчитываемым параметром является объем заказа. Объем заказа определяется по принципу восполнения запаса до максимального желательного уровня с учетом потребления за время поставки[4, с. 82]. Графическая модель работы системы УЗ с фиксированным интервалом времени между заказами представлена на рис. 8.

Рис. 7. Графическая модель работы системы УЗ с фиксированным размером заказа при наличии неоднократных задержек в поставках

Рис. 8. Графическая модель работы системы УЗ

с фиксированным интервалом времени между заказами

Порядок расчета параметров системы управления запасами фиксированным  интервалом времени между заказами представлен в табл.1.2. Интервал времени  между заказами (период поставки) обычно рассчитывают, а затем могут корректировать. Например, при полученном расчетном  результате 4 дня можно использовать период 5 дней, чтобы подавать заказы один раз в неделю. Описанные выше основные системы УЗ базируются на фиксации одного из двух возможных параметров– размера заказа или интервала времени между заказами. Но при наличии систематических сбоев в поставке и потреблении основные системы УЗ становятся неэффективными. Различные сочетания звеньев основных систем УЗ вместе с добавлением принципиально новых идей приводит к возможности формирования большого количества других систем УЗ, отвечающих самым разнообразным требованиям.

Таблица 1.2

Параметры системы УЗ с  фиксированным интервалом времени

между заказами

№	Входные параметры	Обозначение
1	Интенсивность потребления, , шт./ед.t (при расчете округление  в большую сторону)
2	Время доставки заказа, , ед.t
3	Максимально возможная задержка в поставках, , ед.t
4	Стоимость доставки, K, руб.	K
5	Стоимость хранения запаса, s, руб./(шт.*дн)	s
	Выходные параметры	Расчет
6	Период поставки, , ед.t
7	Страховой запас, , шт.
8	Максимальный желательный  запас, , шт.
9	Объем заказа, Q, шт.
	где  – текущий запас с учетом заказанного, но не доставленного товара

Таким образом, различные сочетания звеньев основных систем УЗ вместе с добавлением принципиально новых идей приводит к возможности формирования большого количества других систем УЗ, отвечающих самым разнообразным требованиям.

 

3. Основная характеристика моделей с установленной периодичностью пополнения запасов до установленного уровня и «Минимум — Максимум»

 

 

В системе управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до установленного времени входным параметром является период времени между заказами. Система  ориентирована на работу при значительных колебаниях потребления. Чтобы предотвратить  завышение объемов запасов, содержащихся на складе, или их дефицит, заказы производятся не только в установленные моменты  времени, но и при достижении запасом  порогового уровня [3,с.33]. Таким образом, рассматриваемая система включает в себя элемент системы с фиксированным интервалом времени между заказами (установленную периодичность оформления заказа) и элемент системы с фиксированным размером заказа (отслеживание порогового уровня запасов). Отличительной особенностью системы является то, что заказы делятся на две категории:

• плановые Q_п, которые подают через заданные интервалы времени;
• дополнительные Q_д, при снижении запасов на складе до порогового уровня.

Графическая иллюстрация  функционирования системы УЗ с установленной  периодичностью пополнения запасов  до постоянного уровня приведена на рис. 9. Порядок расчета всех параметров системы УЗ в общем случае представлен в табл.1.3.

Рис.9. Графическая модель работы системы УЗ с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня

Гарантийный (страховой) запас  позволяет обеспечивать потребителя  в случае предполагаемой задержки поставки. Под возможной задержкой поставки подразумевается максимально возможная  задержка. Восполнение гарантийного запаса производится во время последующих  поставок через пересчет размера  заказа таким образом, чтобы его  поставка увеличила запас до максимального  желательного уровня.      Пороговый уровень запаса определяет уровень запаса, при достижении которого производится очередной заказ. Величина порогового уровня рассчитывается исходя из значения ожидаемого дневного потребления таким образом, что поступление заказа происходит в момент снижения текущего запаса до гарантийного уровня. Таким образом, отличительной особенностью системы является то, что заказы делятся на две категории. Плановые заказы производятся через заданные интервалы времени. Возможны дополнительные заказы, если наличие запасов на складе доходит до порогового уровня. Очевидно, что необходимость дополнительных заказов может появиться только при отклонении темпов потребления от запланированных.        Максимальный желательный запас представляет собой тот постоянный уровень, пополнение до которого считается целесообразным. Этот уровень запаса косвенно (через интервал времени между заказами) связан с наиболее рациональной загрузкой площадей склада при учете возможных сбоев поставки и необходимости бесперебойного снабжения потребления. Постоянно рассчитываемым параметром системы управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня является размер заказа. Как и в системе с фиксированными интервалом времени между заказами, его вычисление основывается на прогнозируемом уровне потребления до момента поступления заказа на склад организации.  Расчет размера заказа в рассматриваемой системе производится либо по формуле (1) (в зафиксированные моменты заказов), либо по формуле (2) (в момент достижения порогового уровня):     РЗ=МЖЗ-ТЗ+ОП (1)        РЗ=МЖЗ-ПУ+ОП (2),           где РЗ — размер заказа, шт.,          МЖЗ — максимальный желательный заказ, шт.,     ПУ — пороговый уровень запаса, шт.,      ОП — ожидаемое потребление до момента поставки, шт.   Размер заказа рассчитывается таким образом, что при условии точного соответствия фактического потребления (до момента поставки) прогнозируемому поставка пополняет запас на складе до максимального желательного уровня.

 

 

Таблица 1.3

Параметры системы УЗ с  установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня

№	Входные параметры	Обозначение
1	Интенсивность потребления, , шт./ед.t (при расчете округление  в большую сторону)
2	Время доставки заказа, , ед.t
3	Максимально возможная задержка в поставках, , ед.t
4	Стоимость доставки, K, руб.	K
5	Стоимость хранения запаса, s, руб./(шт.*дн)	s
	Выходные параметры	Расчет
6	Период поставки, , ед.t
7	Пороговый уровень запаса, , шт.
8	Страховой запас, , шт.
9	Максимальный желательный  запас, , шт.
10	Объем заказа, подаваемый в  плановые фиксированные моменты  времени, , шт.
11	Объем заказа, подаваемый дополнительно при достижении запасом порогового уровня, , шт.
	где  – текущий запас с учетом заказанного, но не доставленного товара

Таким образом, данная система  включает в себя элемент системы  с фиксированным интервалом времени  между заказами (установленную периодичность  оформления заказа) и элемент системы  с фиксированным размером заказа (отслеживание порогового уровня запасов). В отличие от основных систем она  ориентирована на работу при значительных колебаниях потребления.           В системе «минимум — максимум» основной идеей являются заказы, которые производятся в фиксированные плановые моменты времени, но при условии, что текущий запас в этот момент равен или меньше установленного минимального (порогового) уровня. Объем заказа определяется по принципу восполнения запаса до максимального желательного уровня (с учетом потребления за время поставки) [6,с.87].         Пороговый уровень запаса в системе «минимум—максимум» выполняет роль «минимального» уровня. Если в установленный момент времени этот уровень пройден, то заказ оформляется, в противном случае заказ не выдается. Отслеживание порогового уровня, а также выдача заказа производятся только через заданный интервал времени t. Данная система работает с двумя уровнями запасов– минимальным (пороговым) и максимальным и содержит элементы системы с фиксированным интервалом времени между заказами (постоянный интервал между поставками) и системы с фиксированным размером заказа (использование порогового уровня). Графическая иллюстрация функционирования системы УЗ «минимум—максимум» приведена на рис. 10.

Рис. 10. Графическая модель работы системы «минимум–максимум»

Порядок расчета всех параметров данной системы УЗ представлен в  табл.1.4.

 

Таблица 1.4

Параметры системы УЗ «минимум-максимум»

№	Входные параметры	Обозначение
1	Интенсивность потребления, , шт./ед.t (при расчете округление  в большую сторону)
2	Время доставки заказа, , ед.t
3	Максимально возможная задержка в поставках, , ед.t
4	Стоимость доставки, K, руб.	K
5	Стоимость хранения запаса, s, руб./(шт.*дн)	s
	Выходные параметры	Расчет
6	Период поставки, , ед.t
7	Минимальный (пороговый) уровень  запаса, , шт.
8	Страховой запас, , шт.
9	Максимальный желательный  запас, , шт.
10	Объем заказа, Q, шт.
	где  – текущий запас с учетом заказанного, но не доставленного товара

Таким образом система  «минимум-максимум» ориентирована  на ситуацию, когда затраты на учет запасов и издержки на оформление заказа настолько значительны, что  становятся соизмеримы с потерями от дефицита запасов.

 

 

 

 

2. МОДЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ, ПРИМЕНЯЕМАЯ  ИП «БЕНДЮКОВ», ЕЕ ЭФФЕКТИВНОСТЬ И СРАВНИТЕЛЬНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА  С ОСНОВНЫМИ МОДЕЛЯМИ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ
1. Общая характеристика ИП «Бендюков»

 

 

ИП «Бендюков» было основано  в 2005 году. В качестве организационно-правовой формы предприятия было выбрано индивидуальное предпринимательство. Налоговым кодексом РФ (НК РФ) определено, что индивидуальные предприниматели – это физические лица, зарегистрированные в установленном порядке и осуществляющие предпринимательскую деятельность без образования юридического лица [1]. В соответствии с положениями статей 346.12 и 346.13 главы 26.2 Налогового кодекса Российской Федерации ИП «Бендюков» перешел на упрощенную систему налогообложения. Данная организационно-правовая форма предприятия и система налогообложения наиболее приемлемы на данном этапе развития предприятия.         Основным видом деятельности является производство и реализация дверных блоков, а так же их установка.       В организации существует простая система органов управления            (1 учредитель, который сам осуществляет функции генерального директора). ИП «Бендюков» – организация с простой линейной системой управления. Все сотрудники подотчетны генеральному директору.  Организационная структура ИП «Бендюков» представлена на рис.11. Альтернативные варианты формирования организационной структуры предприятия должны базироваться на стратегических планах, поскольку именно стратегия определяет структуру, а не наоборот. Структура в широком смысле слова, есть совокупность составляющих систему элементов и устойчивых связей между ними.